一种耐火砖原料粉粹装置制造方法及图纸

技术编号:31602479 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-25 12:02
本实用新型专利技术公开了一种耐火砖原料粉粹装置,包括粉碎机、螺杆提升机、集尘管、集尘罩,所述集尘管一端与所述集尘罩连接,集尘罩设置在所述粉碎机进料口处用于吸走粉尘,粉碎机出料口处与所述螺杆提升机连接,所述粉粹装置还包括粉尘防漏装置,所述粉尘防漏装置包括粉尘箱、进料斗、束紧套、吸风罩、连接管,所述粉尘箱与粉碎机进料口处连接并相通,粉尘箱外壁设有所述进料斗,进料斗进料口处连接有所述束紧套。本实用新型专利技术的目的在于:提供一种耐火砖原料粉粹装置,集尘罩与耐火砖原料正对,除尘效率高,粉尘集中在粉尘箱里不容易跑漏,旨在解决现有的耐火砖原料粉粹装置除尘效果不好粉尘经常会蔓延到空气中的技术问题。尘经常会蔓延到空气中的技术问题。尘经常会蔓延到空气中的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖原料粉粹装置


[0001]本技术属于耐火砖
,具体涉及一种耐火砖原料粉粹装置。

技术介绍

[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
[0003]耐火砖在制作时需要对原料进行粉碎、搅拌和成型,其在粉碎时会产生大量粉尘,现有的耐火砖原料粉粹装置除尘效果不好粉尘经常会蔓延到空气中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种耐火砖原料粉粹装置,集尘罩与耐火砖原料正对,除尘效率高,粉尘集中在粉尘箱里不容易跑漏,旨在解决现有的耐火砖原料粉粹装置除尘效果不好粉尘经常会蔓延到空气中的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种耐火砖原料粉粹装置,包括粉碎机、螺杆提升机、集尘管、集尘罩,所述集尘管一端与所述集尘罩连接,集尘罩设置在所述粉碎机进料口处用于吸走粉尘,粉碎机出料口处与所述螺杆提升机连接,所述粉粹装置还包括粉尘防漏装置,所述粉尘防漏装置包括粉尘箱、进料斗、束紧套、吸风罩、连接管,所述粉尘箱与粉碎机进料口处连接并相通,粉尘箱外壁设有所述进料斗,进料斗进料口处连接有所述束紧套,进料斗下料口与粉尘箱连通,粉尘箱外壁设有所述吸风罩,且吸风罩设在粉尘箱内的一端正对进料斗下料口,吸风罩设在粉尘箱外部的一端与所述连接管连接并相通,连接管远离吸风罩的一端连接有所述集尘罩。
[0007]优选的,所述吸风罩与所述粉尘箱连接处焊接密封,所述进料斗与粉尘箱连接处焊接密封。
[0008]优选的,所述吸风罩靠近所述集尘罩的一侧设有卡紧装置,集尘罩套设在所述连接管外周,所述卡紧装置包括至少两个卡紧单元,所述卡紧单元周向分布在连接管外周,卡紧单元包括卡座和等腰梯形卡块,所述卡座与吸风罩固接,卡座设有等腰梯形槽,等腰梯形下底所在的面为所述等腰梯形槽槽底,等腰梯形槽内配合插设有所述等腰梯形卡块,且集尘罩通过等腰梯形卡块与等腰梯形槽抵紧连接。
[0009]优选的,所述吸风罩设在所述粉尘箱内的一端端口处设有防护罩,所述防护罩包括防护框和防护条,所述防护框上由上至下间隔分布有所述防护条,防护条与防护框固接,防护框与粉尘箱固接。
[0010]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果:
[0011]1、吸风罩设在粉尘箱内的一端正对进料斗下料口使得原料粉尘一出来就被吸风罩吸走提升了粉碎装置的除尘效果。
[0012]2、束紧套与耐火砖原料管紧密连接以避免粉尘跑出。
[0013]3、集尘罩铺设在等腰梯形槽内,然后将等腰梯形卡块与等腰梯形槽配合插设以实现对集尘罩进行卡紧。
附图说明
[0014]图1是本技术主要结构视图;
[0015]图2是图1中粉尘防漏装置结构视图;
[0016]图3是图2中吸风罩的左视图;
[0017]图4是图2中防护罩的右侧视图。
[0018]附图标记:1

粉碎机,2

螺杆提升机,3

集尘罩,4

集尘管,5

吸风罩,6

粉尘箱,7

进料斗,8

防护框,9

连接管,10

卡座,11

等腰梯形槽,12

等腰梯形卡块,13

束紧套,14

防护条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0020]实施例1,
[0021]参照图1

4,一种耐火砖原料粉粹装置,包括粉碎机1、螺杆提升机2、集尘管4、集尘罩3,集尘管4一端与集尘罩3连接,集尘罩3设置在粉碎机1进料口处用于吸走粉尘,粉碎机1出料口处与螺杆提升机2连接,粉粹装置还包括粉尘防漏装置,粉尘防漏装置包括粉尘箱6、进料斗7、束紧套13、吸风罩5、连接管9,粉尘箱6与粉碎机1进料口处连接并相通,粉尘箱6外壁设有进料斗7,进料斗7进料口处连接有束紧套13,进料斗7下料口与粉尘箱6连通,粉尘箱6外壁设有吸风罩5,且吸风罩5设在粉尘箱6内的一端正对进料斗7下料口,吸风罩5设在粉尘箱6外部的一端与连接管9连接并相通,连接管9远离吸风罩5的一端连接有集尘罩3。
[0022]本实施例中,一种耐火砖原料粉碎装置,包括粉碎机1、螺杆提升机2、集尘管4、集尘罩3,集尘管4一端与集尘罩3连接,集尘罩3设置在粉碎机1进料口处用于吸走粉尘,粉碎机1出料口处与螺杆提升机2连接,粉粹装置还包括粉尘防漏装置,粉尘防漏装置能有效避免粉尘跑漏而且吸尘效果好,具体来说,粉尘防漏装置包括粉尘箱6、进料斗7、束紧套13、吸风罩5、连接管9,粉尘箱6与粉碎机1进料口处连接并相通,粉尘箱6外壁设有进料斗7,进料斗7进料口处连接有束紧套13,进料斗7下料口与粉尘箱6连通,粉尘箱6外壁设有吸风罩5,且吸风罩5设在粉尘箱6内的一端正对进料斗7下料口,吸风罩5设在粉尘箱6外部的一端与连接管9连接并相通,连接管9远离吸风罩5的一端连接有集尘罩3,进料时,耐火砖原料管穿过束紧套13插入进料斗7内,耐火砖原料通过进料斗7进入到粉尘箱6内,然后耐火砖原料经由粉尘箱进入到粉碎机1内,束紧套13与耐火砖原料管紧密连接以避免粉尘跑出,吸风罩5设在粉尘箱6内的一端正对进料斗7下料口使得原料粉尘一出来就被吸风罩5吸走提升了粉碎装置的除尘效果。
[0023]其中,吸风罩5与粉尘箱6连接处焊接密封,进料斗7与粉尘箱6连接处焊接密封。
[0024]其中,吸风罩5靠近集尘罩3的一侧设有卡紧装置,集尘罩3套设在连接管9外周,卡紧装置包括至少两个卡紧单元,卡紧单元周向分布在连接管9外周,卡紧单元包括卡座10和等腰梯形卡块12,卡座10与吸风罩5固接,卡座10设有等腰梯形槽11,等腰梯形下底所在的面为等腰梯形槽11槽底,等腰梯形槽11内配合插设有等腰梯形卡块12,且集尘罩3通过等腰梯形卡块12与等腰梯形槽11抵紧连接。
[0025]这里需要说明的是,集尘罩3为布料材质,卡紧装置用于将集尘罩3固定在吸风罩5上,具体来说,集尘罩3铺设在等腰梯形槽11内,然后将等腰梯形卡块12与等腰梯形槽11配合插设以实现对集尘罩3进行卡紧。
[0026]其中,吸风罩5设在粉尘箱6内的一端端口处设有防护罩,防护罩包括防护框8和防护条14,防护框8上由上至下间隔分布有防护条14,防护条14与防护框8固接,防护框8与粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖原料粉粹装置,包括粉碎机、螺杆提升机、集尘管、集尘罩,所述集尘管一端与所述集尘罩连接,集尘罩设置在所述粉碎机进料口处用于吸走粉尘,粉碎机出料口处与所述螺杆提升机连接,其特征在于:所述粉粹装置还包括粉尘防漏装置,所述粉尘防漏装置包括粉尘箱、进料斗、束紧套、吸风罩、连接管,所述粉尘箱与粉碎机进料口处连接并相通,粉尘箱外壁设有所述进料斗,进料斗进料口处连接有所述束紧套,进料斗下料口与粉尘箱连通,粉尘箱外壁设有所述吸风罩,且吸风罩设在粉尘箱内的一端正对进料斗下料口,吸风罩设在粉尘箱外部的一端与所述连接管连接并相通,连接管远离吸风罩的一端连接有所述集尘罩。2.根据权利要求1所述的耐火砖原料粉粹装置,其特征在于:所述吸风罩与所述粉尘箱连接处焊接密封,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨保欣樊书元
申请(专利权)人:郑州四方耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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