一种可调风量的粉碎机用冷风机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷风机技术领域，具体为一种可调风量的粉碎机用冷风机，包括粉碎装置、底板以及制冷装置，所述底板位于粉碎装置以及制冷装置的下端，所述导风管安装在粉碎罐的内壁上，且位于粉碎罐的下半部分，所述导风管上设有多个第二出风口，所述粉碎罐的上半部分设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述制冷装置包括风机箱以及中控柜，所述第一出风口上设有第一出风管以及第二出风管，所述第一出风管连接进料管，所述第二出风管连接进风管，在本结构中，粉碎罐的中、下部同时进风，使粉碎的过程始终保持低温状态，有效的提高了使用效率和产能，并且通过设有的第一电磁阀、第二电磁阀以及排气阀能有效的调节粉碎罐的进风量。风量。风量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调风量的粉碎机用冷风机


[0001]本技术涉及冷风机
，具体为一种可调风量的粉碎机用冷风机。

技术介绍

[0002]现有的立式粉碎机在使用时，冷风的进入位置过于单一，从而使粉碎罐内部受冷不均，进而影响到粉碎罐在使用时的产能，而且当冷风机内部的风扇控制系统在出问题时，风机的出风量是无法调控的，长时间下去会使粉碎罐内部的温度过低，从而影响粉碎罐的生产质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调风量的粉碎机用冷风机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调风量的粉碎机用冷风机，包括粉碎装置、底板以及制冷装置，所述底板位于粉碎装置以及制冷装置的下端，所述粉碎装置包括电机、加料斗、粉碎罐以及支架，所述电机安装在粉碎罐的顶端，所述粉碎罐的内部设有粉碎装置以及导风管，所述粉碎装置连接电机，所述导风管安装在粉碎罐的内壁上，且位于粉碎罐的下半部分，所述导风管上设有多个第二出风口，且所述导风管的一侧设有进风管，所述进风管上设有第二电磁阀，所述粉碎罐的上半部分设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述加料斗连接进料管，所述支架安装在粉碎罐的外壁上，且所述支架与底板之间设有第一固定螺栓，所述制冷装置包括风机箱以及中控柜，所述风机箱的下端设有底座，所述底座上设有第二固定螺栓，所述风机箱的内部设有冷风机，所述冷风机与中控柜之间设有导线，所述冷风机的顶端设有第一出风口，所述第一出风口上设有第一出风管以及第二出风管，所述第一出风管连接进料管，所述第二出风管连接进风管，且所述第一出风管以及第二出风管上均设有排气管，所述排气管上设有排气阀。
[0007]为了提高本结构的使用效果，本技术的改进有，所述进料管以及进风管上均设有保温层，并且所述进料管以及进风管的外壁上设有卡槽，所述保温层上设有卡块，所述卡块位于卡槽的内部，所述保温层的材质为保温棉。
[0008]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述底板的下端设有固定块，且所述固定块位于底板的边缘处。
[0009]为了使本结构便于维修，本技术的改进有，所述粉碎罐包括上粉碎罐以及下粉碎罐，所述下粉碎罐位于上粉碎罐的下方，且与上粉碎罐之间设有第一法兰，所述第一出风管与进料管之间以及第二出风管与进风管之间均设有第二法兰。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可调风量的粉碎机用冷风机，具备以下有益效果：
[0012]该可调风量的粉碎机用冷风机，所述导风管安装在粉碎罐的内壁上，且位于粉碎罐的下半部分，所述导风管上设有多个第二出风口，且所述导风管的一侧设有进风管，所述进风管上设有第二电磁阀，所述粉碎罐的上半部分设有进料管，所述第一出风管连接进料管，所述第二出风管连接进风管，在这里，通过设有的进料管以及进风管，使粉碎罐的中、下部同时进风，并且通过设有的多个第二出风口，能使粉碎罐内进风更加均匀，进而提高了本结构的使用效果以及产能，所述进料管上设有第一电磁阀，通过设有的第一电磁阀、第二电磁阀以及排气阀，能使本结构在冷风机上的控风系统损坏的情况下，仍然能控制粉碎罐内部的进风量，进而提高了本结构的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中进风管的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中粉碎罐的内部结构示意图；
[0016]图中：1、电机；2、粉碎罐；3、加料斗；4、管道基层；5、支架；6、保温层；7、卡槽；8、第一固定螺栓；9、底板；10、进料管；11、第一电磁阀；12、排气管；13、第一出风管；14、第二电磁阀；15、第二出风管；16、进风管；17、中控柜；18、第一出风口；19、排气阀；20、风机箱；21、第二出风口；22、第二固定螺栓；23、底座；24、卡块；25、导风管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术的一种可调风量的粉碎机用冷风机，包括粉碎装置、底板9以及制冷装置，所述底板9位于粉碎装置以及制冷装置的下端，所述粉碎装置包括电机1、加料斗3、粉碎罐2以及支架5，所述电机1安装在粉碎罐2的顶端，所述粉碎罐2的内部设有粉碎装置以及导风管25，所述粉碎装置连接电机1，所述导风管25安装在粉碎罐2的内壁上，且位于粉碎罐2的下半部分，所述导风管25上设有多个第二出风口21，且所述导风管25的一侧设有进风管16，所述进风管16上设有第二电磁阀14，所述粉碎罐2的上半部分设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀11，所述加料斗3连接进料管，所述支架5安装在粉碎罐2的外壁上，且所述支架5与底板9之间设有第一固定螺栓8，所述制冷装置包括风机箱20以及中控柜17，所述风机箱20的下端设有底座23，所述底座23上设有第二固定螺栓22，所述风机箱20的内部设有冷风机，所述冷风机与中控柜17之间设有导线，所述冷风机的顶端设有第一出风口18，所述第一出风口18上设有第一出风管13以及第二出风管15，所述第一出风管13连接进料管，所述第二出风管15连接进风管16，且所述第一出风管13以及第二出风管15上均设有排气管12，所述排气管12上设有排气阀19。
[0019]为了提高本结构的使用效果，本技术的改进有，所述进料管以及进风管16上均设有保温层6，并且所述进料管以及进风管16的外壁上设有卡槽7，所述保温层6上设有卡块24，所述卡块24位于卡槽7的内部，所述保温层6的材质为保温棉，在这里，通过设有的保
温层6，能分别提高进料管以及进风管16的保温效果，从而能减少进料管以及进风管16内部冷气温度的散发，进而使本结构更加节能，通过卡块24与卡槽7的相互配合，使保温层6在进料管以及进风管16上更加牢固，并且在这里，保温棉的保温效果良好，且经济实惠。
[0020]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述底板9的下端设有固定块，且所述固定块位于底板9的边缘处，在这里，通过底板9的下端设有的固定块能将底板9与地面进行隔离。
[0021]为了使本结构便于维修，本技术的改进有，所述粉碎罐2包括上粉碎罐2以及下粉碎罐2，所述下粉碎罐2位于上粉碎罐2的下方，且与上粉碎罐2之间设有第一法兰，所述第一出风管13与进料管之间以及第二出风管15与进风管16之间均设有第二法兰，通过设有的第一法兰，便于将上粉碎罐2与下粉碎罐2进行拆分，通过设有的第二法兰，便于将第一出风管13与进料管以及第二出风管15与进风管16进行拆分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调风量的粉碎机用冷风机，其特征在于，包括粉碎装置、底板(9)以及制冷装置，所述底板(9)位于粉碎装置以及制冷装置的下端，所述粉碎装置包括电机(1)、加料斗(3)、粉碎罐(2)以及支架(5)，所述电机(1)安装在粉碎罐(2)的顶端，所述粉碎罐(2)的内部设有粉碎装置以及导风管(25)，所述粉碎装置连接电机(1)，所述导风管(25)安装在粉碎罐(2)的内壁上，且位于粉碎罐(2)的下半部分，所述导风管(25)上设有多个第二出风口(21)，且所述导风管(25)的一侧设有进风管(16)，所述进风管(16)上设有第二电磁阀(14)，所述粉碎罐(2)的上半部分设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀(11)，所述加料斗(3)连接进料管，所述支架(5)安装在粉碎罐(2)的外壁上，且所述支架(5)与底板(9)之间设有第一固定螺栓(8)，所述制冷装置包括风机箱(20)以及中控柜(17)，所述风机箱(20)的下端设有底座(23)，所述底座(23)上设有第二固定螺栓(22)，所述风机箱(20)的内部设有冷风机，所述冷风机与中控柜(17)之间设有导线，所述冷风机的顶端设有第一出风口(18)，所述第一出风口(18)上设有第一出风管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗崇仁，
申请(专利权)人：天津鑫利恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：