一种高剪切胶体磨制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，且公开了一种高剪切胶体磨，包括动力件，所述动力件的顶部固定安装有分流件，所述分流件的左侧连通有出料斗，所述分流件的顶部连通有打磨件，所述打磨件的顶部连通有进料漏斗，所述分流件的右侧连通有循环出料管，所述循环出料管的右侧连通有连接装置。该高剪切胶体磨，当需要对循环进料管进行更换时，可向上拉动滑动环将其与弹簧一起取下，此时按住连接管并向右侧拉动循环进料管即可完成分离，随后将新的循环进料管插入连接管内部并将限位片对齐后，重新将滑动环套在连接杆外侧即可，异常的便捷，无需工具即可完成更换操作，同时可将位置对准时，具备了可方便的对循环用部件进行清理及更换的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高剪切胶体磨


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种高剪切胶体磨。

技术介绍

[0002]高剪切胶体磨是由电动机带动转齿或称为转子与相配的定齿或称为定子作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
[0003]现有的高剪切胶体磨大都有可循环粉碎或乳化的优点，但是却无法方便的对循环用的管道进行清理及更换，从而使得使用完毕后再次粉碎或乳化其他物料时容易出现混料，故而提出一种高剪切胶体磨来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高剪切胶体磨，具备了可方便的对循环用部件进行清理及更换的优点，解决了现有的高剪切胶体磨大都有可循环粉碎或乳化的优点，但是却无法方便的对循环用的管道进行清理及更换，从而使得使用完毕后再次粉碎或乳化其他物料时容易出现混料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高剪切胶体磨，包括动力件，所述动力件的顶部固定安装有分流件，所述分流件的左侧连通有出料斗，所述分流件的顶部连通有打磨件，所述打磨件的顶部连通有进料漏斗，所述分流件的右侧连通有循环出料管，所述循环出料管的右侧连通有连接装置，所述连接装置的右侧连通有另一端延伸至进料漏斗内部的循环进料管，所述连接装置的底部连通有清水管。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该高剪切胶体磨，具备了可方便的对循环用部件进行清理及更换的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述连接装置包括套接于循环出料管外侧和循环进料管外侧且底部与清水管连通的连接管，所述连接管的内侧固定安装有延伸至循环出料管内部和循环进料管内部的限位片，所述循环出料管外侧和循环进料管外侧均固定安装有分别位于连接管左右两侧的固定环，两侧所述固定环的相对侧均固定安装有分别套接于循环出料管外侧和循环进料管外侧的密封圈，两个所述固定环的顶部均固定安装有延伸至连接管上方的连接杆，两个所述连接杆的外侧均滑动连接有滑动环，两个所述滑动环之间固定安装有弹簧。
[0012]进一步，所述循环出料管的内径和外径均与循环进料管的内径和外径相适配，所述循环出料管的外侧与连接管的内侧之间存在间隙。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，使得循环出料管和村换进料管与连接管连接
时更加的便捷紧密。
[0014]进一步，所述限位片的两侧分别与循环出料管和循环进料管接触，且所述限位片的厚度与循环出料管的厚度一致。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，限位片可在安装循环进料管时对其进行限位，防止安装完毕后位置错误。
[0016]进一步，所述密封圈为橡胶密封圈，所述密封圈的外径与循环出料管直径一致且内径小于循环出料管的内径。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，密封圈的设置可保证连接的稳定性，使其连接后不会出现漏液。
[0018]进一步，所述弹簧呈拉伸状态，所述密封圈呈挤压密封状态。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，弹簧将密封圈压紧可保持其密封状态，防止清洗或循环时出现漏液。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术限位片与循环出料管连接图；
[0023]图4为本技术三维图。
[0024]图中：1、动力件；2、分流件；3、出料斗；4、打磨件；5、进料漏斗；6、循环出料管；7、连接装置；71、连接管；72、限位片；73、固定环；74、密封圈；75、连接杆；76、滑动环；77、弹簧；8、循环进料管； 9、清水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
4给出，一种高剪切胶体磨，本技术包括动力件 1，动力件1的顶部固定安装有分流件2，分流件2的左侧连通有出料斗3，分流件2的顶部连通有打磨件4，打磨件4的顶部连通有进料漏斗5，分流件2的右侧连通有循环出料管6，循环出料管6的内径和外径均与循环进料管8的内径和外径相适配，循环出料管6的外侧与连接管71的内侧之间存在间隙，循环出料管6的右侧连通有连接装置7，连接装置7包括套接于循环出料管6外侧和循环进料管8外侧且底部与清水管9连通的连接管71，连接管71的内侧固定安装有延伸至循环出料管6内部和循环进料管8内部的限位片72，限位片72的两侧分别与循环出料管6和循环进料管8接触，且限位片72的厚度与循环出料管6的厚度一致，循环出料管6外侧和循环进料管8外侧均固定安装有分别位于连接管71左右两侧的固定环73，密封圈 74为橡胶密封圈，密封圈74的外径与循环出料管6直径一致且内径小于循环出料管6的内径，两侧固定环73的相对侧均固定安装有分别套接于循环出料管6外侧和循环进料管8外侧的密封圈74，两个固定环73的顶部均固定安装有延伸至连接管71上方的连接杆75，两个连接杆75的外侧
均滑动连接有滑动环76，弹簧77呈拉伸状态，密封圈74呈挤压密封状态，两个滑动环76之间固定安装有弹簧77，连接装置7的右侧连通有另一端延伸至进料漏斗5内部的循环进料管8，连接装置7的底部连通有清水管9。
[0027]工作原理：
[0028]第一步：当需要对设备整体进行清理时，启动设备并通过清水管9注入清水，此时清水通过循环进料管8后抵达进料漏斗5处并完成对循环进料管 8的清理，同时清理完循环进料管8后的水经过打磨件4和分流件2时可对其本身进行清理，随后清理完毕后的污水通过出料斗3排出，清理整体清理过程变得异常便捷；
[0029]第二步：当需要对循环进料管8进行更换时，可向上拉动滑动环76将其与弹簧77一起取下，此时按住连接管71并向右侧拉动循环进料管8即可完成分离，随后将新的循环进料管8插入连接管71内部并将限位片72对齐后，重新将滑动环76套在连接杆75外侧即可，异常的便捷，无需工具即可完成更换操作，同时可将位置对准时。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高剪切胶体磨，包括动力件(1)，其特征在于：所述动力件(1)的顶部固定安装有分流件(2)，所述分流件(2)的左侧连通有出料斗(3)，所述分流件(2)的顶部连通有打磨件(4)，所述打磨件(4)的顶部连通有进料漏斗(5)，所述分流件(2)的右侧连通有循环出料管(6)，所述循环出料管(6)的右侧连通有连接装置(7)，所述连接装置(7)的右侧连通有另一端延伸至进料漏斗(5)内部的循环进料管(8)，所述连接装置(7)的底部连通有清水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高剪切胶体磨，其特征在于：所述连接装置(7)包括套接于循环出料管(6)外侧和循环进料管(8)外侧且底部与清水管(9)连通的连接管(71)，所述连接管(71)的内侧固定安装有延伸至循环出料管(6)内部和循环进料管(8)内部的限位片(72)，所述循环出料管(6)外侧和循环进料管(8)外侧均固定安装有分别位于连接管(71)左右两侧的固定环(73)，两侧所述固定环(73)的相对侧均固定安装有分别套接于循环出料管(6)外侧和循...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：南通密克瑟尔斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：