一种耐火砖隧道窑余热利用设备制造技术

技术编号:30793181 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 07:57
本实用新型专利技术公开了一种耐火砖隧道窑余热利用设备,包括抽风机、第一送风管、第二送风管、吸风罩和送风罩,所述抽风机进风口连接有所述第二送风管,第二送风管远离抽风机的一端与所述吸风罩连接并相通,吸风罩放置在隧道窑内,抽风机出风口连接有所述第一送风管,第一送风管远离抽风机的一端与所述送风罩连接并相通,送风罩放置在干燥窑内,第二送风管内设有粉尘过滤装置,所述粉尘过滤装置包括按压杆、过滤网、底板、弹簧和粉尘收集箱。本实用新型专利技术的目的在于:提供一种耐火砖隧道窑余热利用设备,能将隧道窑里面的余热输送到干燥窑内进行余热利用,旨在解决现有的隧道窑内余热没有被利用造成浪费的技术问题。被利用造成浪费的技术问题。被利用造成浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖隧道窑余热利用设备


[0001]本技术属于耐火砖生产
,具体涉及一种耐火砖隧道窑余热利用设备。

技术介绍

[0002]现有的生产耐火材料或粘土砖等行业中的许多企业都要使用隧道窑进行耐火材料烧制,在烧制完成后隧道窑内还留存有大量的余热,但是通常情况下,隧道窑生产过程中窑内产生的大量热能有许多被放空,而在耐火砖后续干燥时所用的干燥窑都是自身热源加热,而没有利用上隧道窑的余热,由此造成很大浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种耐火砖隧道窑余热利用设备,能将隧道窑里面的余热输送到干燥窑内进行余热利用,旨在解决现有的隧道窑内余热没有被利用造成浪费的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种耐火砖隧道窑余热利用设备,包括抽风机、第一送风管、第二送风管、吸风罩和送风罩,所述抽风机进风口连接有所述第二送风管,第二送风管远离抽风机的一端与所述吸风罩连接并相通,吸风罩放置在隧道窑内,抽风机出风口连接有所述第一送风管,第一送风管远离抽风机的一端与所述送风罩连接并相通,送风罩放置在干燥窑内,第二送风管内设有粉尘过滤装置,所述粉尘过滤装置包括按压杆、过滤网、底板、弹簧和粉尘收集箱,第二送风管内靠近地面一侧的管壁上设有下料口,第二送风管外壁位于所述下料口处固接有所述粉尘收集箱,粉尘收集箱箱底固接有所述弹簧,弹簧远离粉尘收集箱箱底一端与所述底板下端面连接,底板与下料口处卡接,底板上端面与所述过滤网底部边框固接,过滤网将第二送风管分隔成左、右两室,过滤网上端边框连接有所述按压杆,按压杆上端贯穿第二送风管并设在第二送风管外部。
[0006]优选的,所述底板四周边缘处设有限位台阶,所述限位台阶与所述下料口处配合卡接。
[0007]优选的,所述下料口且位于所述过滤网两侧处设有挡板,过滤网两侧处分别设有截面为直角三角形的倾斜底座,所述倾斜底座直角边分别与过滤网和所述底板固接。
[0008]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果:
[0009]1、利用抽风机将隧道窑内的余热送到干燥窑内,另外该耐火砖隧道窑余热利用设备在抽风的时候能将第二送风管内的粉尘进行收集避免了抽到干燥窑内粉尘四处飞扬,
[0010]2、在底板四周边缘处设有限位台阶,限位台阶与下料口处配合卡接,这样一来,弹簧可以将底板与下料口处卡接和抵紧。
[0011]3、挡板、倾斜底座及第二送风管围城一个粉尘集料槽,该粉尘集料槽的好处是避免粉尘颗粒掉出底板外,由于粉尘集料槽内设有一个由上至下倾斜的倾斜底座这样一来方
便粉尘颗粒进入到粉尘收集箱内。
附图说明
[0012]图1是本技术主要结构视图;
[0013]图2是本技术左侧视图;
[0014]图3是图2中第二送风管内部结构视图。
[0015]附图标记:1

送风罩,2

送风口,3

第一送风管,4

抽风机,5

第二送风管,6

按压杆,7

吸风罩,8

吸风口,9

粉尘收集箱,10

过滤网,11

倾斜底座,12

挡板,13

下料口,14

弹簧,15

底板,16

限位台阶。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]实施例1,
[0018]参照图1

3,一种耐火砖隧道窑余热利用设备,包括抽风机4、第一送风管3、第二送风管5、吸风罩7和送风罩1,抽风机4进风口连接有第二送风管5,第二送风管5远离抽风机4的一端与吸风罩7连接并相通,吸风罩7放置在隧道窑内,抽风机4出风口连接有第一送风管3,第一送风管3远离抽风机4的一端与送风罩1连接并相通,送风罩1放置在干燥窑内,第二送风管5内设有粉尘过滤装置,粉尘过滤装置包括按压杆6、过滤网10、底板15、弹簧14和粉尘收集箱9,第二送风管5内靠近地面一侧的管壁上设有下料口13,第二送风管5外壁位于下料口13处固接有粉尘收集箱9,粉尘收集箱9箱底固接有弹簧14,弹簧14远离粉尘收集箱9箱底一端与底板15下端面连接,底板15与下料口13处卡接,底板15上端面与过滤网10底部边框固接,过滤网10将第二送风管5分隔成左、右两室,过滤网10上端边框连接有按压杆6,按压杆6上端贯穿第二送风管5并设在第二送风管5外部。
[0019]本实施例中,一种耐火砖隧道窑余热利用设备,利用抽风机4将隧道窑内的余热送到干燥窑内,另外该耐火砖隧道窑余热利用设备在抽风的时候能将第二送风管5内的粉尘进行收集避免了抽到干燥窑内粉尘四处飞扬,具体来说,耐火砖隧道窑余热利用设备,包括抽风机4、第一送风管3、第二送风管5、吸风罩7和送风罩1,抽风机4进风口连接有第二送风管5,第二送风管5远离抽风机4的一端与吸风罩7连接并相通,吸风罩7放置在隧道窑内,抽风机4出风口连接有第一送风管3,第一送风管3远离抽风机4的一端与送风罩1连接并相通,送风罩1放置在干燥窑内,因此来说,抽风机4工作时隧道窑内的热风依次通过吸风罩7上的吸风口8、第二送风管5、第一送风管3和送风罩1内,最后通过送风罩1的送风口2进入到干燥窑内,这里需要说明的是,吸风罩7上的吸风口可以放在靠近隧道窑热源处,因为此处余热温度最高,另外,送风口2有多个均匀排列的条型孔组成,这样可以更均匀的送风对耐火砖进行均匀干燥;
[0020]由于第二送风管5在送风时会夹杂有很多隧道窑内的粉尘颗粒,如果这些粉尘颗粒直接进入干燥窑内会影响耐火砖的质量和干燥窑的工作环境,而通过在第二送风管5内设有粉尘过滤装置就可以有效解决这个问题,具体来说,第二送风管5内设有粉尘过滤装置,粉尘过滤装置包括按压杆6、过滤网10、底板15、弹簧14和粉尘收集箱9,第二送风管5内
靠近地面一侧的管壁上设有下料口13,第二送风管5外壁位于下料口13处固接有粉尘收集箱9,粉尘收集箱9箱底固接有弹簧14,弹簧14远离粉尘收集箱9箱底一端与底板15下端面连接,底板15与下料口13处卡接,底板15上端面与过滤网10底部边框固接,过滤网10将第二送风管5分隔成左、右两室,过滤网10上端边框连接有按压杆6,按压杆6上端贯穿第二送风管5设在第二送风管5外部。因此来说,余热进入第二送风管5时,过滤网10对空气中的粉尘颗粒进行过滤,质量重的粉尘颗粒直接掉在底板15上,质量小一点的落在过滤网10上,通过按压杆6可以对粉尘进行定期处理,具体做法是,向下推按压杆6,粉尘颗粒从底板15上掉出进入粉尘收集箱9。
[0021]其中,底板15四周边缘处设有限位台阶16,限位台阶16与下料口13处配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖隧道窑余热利用设备,其特征在于:包括抽风机、第一送风管、第二送风管、吸风罩和送风罩,所述抽风机进风口连接有所述第二送风管,第二送风管远离抽风机的一端与所述吸风罩连接并相通,吸风罩放置在隧道窑内,抽风机出风口连接有所述第一送风管,第一送风管远离抽风机的一端与所述送风罩连接并相通,送风罩放置在干燥窑内,第二送风管内设有粉尘过滤装置,所述粉尘过滤装置包括按压杆、过滤网、底板、弹簧和粉尘收集箱,第二送风管内靠近地面一侧的管壁上设有下料口,第二送风管外壁位于所述下料口处固接有所述粉尘收集箱,粉尘收集箱箱底固接有所述弹簧,弹簧远离粉尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨政樊超杰
申请(专利权)人:郑州四方耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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