一种便于清洗的回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的回转炉，包括底座，所述底座的顶端安装有基座，所述基座的顶端从左至右依次安装有第一支撑板、第二支撑板和箱体，所述箱体的右侧安装有进水口，所述第二支撑板的左侧安装有回转炉主体的一端，且回转炉主体的另一端贯穿第一支撑板的外壁，所述回转炉主体的内腔顶端装配有第一过滤网，所述回转炉主体的外壁安装有卸料管口。该便于清洗的回转炉，告别了传统人工清洗回转炉的方式，采用自动清洗的方式更加快速且便捷的对回转炉内壁进行冲洗，大大提高了整体的工作效率，并且可循环利用清水冲洗，节约用水，避免水资源浪费，降低了清洗的成本，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的回转炉


[0001]本技术涉及回转炉
，具体为一种便于清洗的回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。
[0003]目前，现有的回转炉在对其内部进行清洗时，大多是通过人工来完成的，但人工清洗不仅费时费力，工作效率低，而且冲刷回转炉内壁的水无法循环利用，导致水资源浪费，增加了清洗的成本，无法满足现有市场上的使用需求，因此，基于以上缺点，现推出一种便于清洗的回转炉对此来进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洗的回转炉，可以解决上述
技术介绍
中提出人工清洗回转炉费时费力，工作效率低，且无法循环利用清水冲洗，导致水资源浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的回转炉，包括底座，所述底座的顶端安装有基座，所述基座的顶端从左至右依次安装有第一支撑板、第二支撑板和箱体，所述箱体的右侧安装有进水口，所述第二支撑板的左侧安装有回转炉主体的一端，且回转炉主体的另一端贯穿第一支撑板的外壁，所述回转炉主体的内腔顶端装配有第一过滤网，所述回转炉主体的外壁安装有卸料管口，所述第二支撑板与箱体的内腔装配有驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆的右端面螺钉连接在箱体的内腔右侧，所述电动推杆的左侧安装有连接座，所述连接座的左侧装配有喷头，所述喷头的外壁圆周均开设有出水孔，所述第二支撑板的内腔底端装配有阀门；
[0007]所述基座与箱体的内腔装配有清洗机构。
[0008]优选的，所述清洗机构包括通孔，所述通孔的数量为若干个，且其均开设在基座的顶端，所述基座的内腔上下两侧均对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有第二过滤网，所述第二过滤网的前侧通过轴承安装有与基座内壁相互螺纹连接的螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸出基座的前端面且设置有把手，所述基座的内腔右侧装配有单向阀，所述箱体的内腔前后两侧均对称安装有卷簧，所述卷簧的内侧安装有连接杆，所述箱体的内腔装配有滑轮，所述箱体的内腔底端螺钉连接有水泵，所述水泵的左侧安装有排水软管的一端，所述排水软管的另一端固定缠绕在连接杆的外壁且穿过滑轮延伸进连接座的内腔，所述水泵的底端安装有抽水管的一端，且抽水管的另一端延伸进基座的内腔。
[0009]优选的，所述第二过滤网位于单向阀的左侧。
[0010]优选的，所述通孔位于卸料管口的正下方。
[0011]优选的，所述出水孔的数量为若干个，且每两个相邻出水孔之间的间距为 2cm。
[0012]优选的，所述基座的内腔底端呈倾斜状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗的回转炉，通过第一过滤网可以对回转炉主体内部产生的废气进行过滤且排出，通过阀门可以控制回转炉主体与箱体内腔通道的打开与关闭，通过电动推杆和连接座之间的配合，从而可以将喷头、出水孔和排水软管的一端推送至回转炉主体的内腔，通过通孔、滑槽、第二过滤网、单向阀、卷簧、连接杆、滑轮、水泵和抽水管之间的配合，从而可以循环将水进行过滤且排出对回转炉主体的内壁进行冲洗，该装置告别了传统人工清洗回转炉的方式，采用自动清洗的方式更加快速且便捷的对回转炉内壁进行冲洗，大大提高了整体的工作效率，并且可循环利用清水冲洗，节约用水，避免水资源浪费，降低了清洗的成本，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的清洗机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的螺杆俯视图。
[0018]图中：1、底座，2、基座，3、第一支撑板，4、第二支撑板，5、箱体，6、回转炉主体，7、第一过滤网，8、卸料管口，9、驱动机构，91、电动推杆，92、连接座，93、喷头，94、出水孔，95、阀门，10、清洗机构，101、通孔，102、滑槽，103、第二过滤网，104、螺杆，105、把手，106、单向阀，107、卷簧， 108、连接杆，109、滑轮，1010、水泵，1011、排水软管，1012、抽水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的回转炉，包括底座1，底座1的顶端安装有基座2，基座2的顶端从左至右依次安装有第一支撑板3、第二支撑板4和箱体5，箱体5的右侧安装有进水口，第二支撑板4 的左侧安装有回转炉主体6的一端，且回转炉主体6的另一端贯穿第一支撑板3 的外壁，回转炉主体6的内腔顶端装配有第一过滤网7，回转炉主体6的外壁安装有卸料管口8，第二支撑板4与箱体5的内腔装配有驱动机构9；
[0021]驱动机构9包括电动推杆91，电动推杆91的右端面螺钉连接在箱体5的内腔右侧，电动推杆91的左侧安装有连接座92，连接座92的左侧装配有喷头93，喷头93的外壁圆周均开设有出水孔94，开启电动推杆91，电动推杆91可向左或向右推动连接座92、喷头93和出水孔94，第二支撑板4的内腔底端装配有阀门95，通过阀门95可将回转炉主体6与箱体5内腔通道打开或关闭；
[0022]基座2与箱体5的内腔装配有清洗机构10。
[0023]作为优选方案，更进一步的，清洗机构10包括通孔101，通孔101的数量为若干个，
且其均开设在基座2的顶端，基座2的内腔上下两侧均对称开设有滑槽102，滑槽102的内腔内嵌有第二过滤网103，通过第二过滤网103可以将用过且带有杂质的水进行过滤，第二过滤网103的前侧通过轴承安装有与基座2 内壁相互螺纹连接的螺杆104的一端，螺杆104的另一端延伸出基座2的前端面且设置有把手105，转动把手105，把手105会带动螺杆104一起转动，当螺杆104转动促使其带动第二过滤网103向前或向后移动，基座2的内腔右侧装配有单向阀106，通过单向阀106可避免清水与污水相接触，箱体5的内腔前后两侧均对称安装有卷簧107，卷簧107的内侧安装有连接杆108，箱体5的内腔装配有滑轮109，箱体5的内腔底端螺钉连接有水泵1010，水泵1010的左侧安装有排水软管1011的一端，排水软管1011的另一端固定缠绕在连接杆108的外壁且穿过滑轮109延伸进连接座92的内腔，水泵1010的底端安装有抽水管 1012的一端，且抽水管1012的另一端延伸进基座2的内腔，开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的回转炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有基座(2)，所述基座(2)的顶端从左至右依次安装有第一支撑板(3)、第二支撑板(4)和箱体(5)，所述箱体(5)的右侧安装有进水口，所述第二支撑板(4)的左侧安装有回转炉主体(6)的一端，且回转炉主体(6)的另一端贯穿第一支撑板(3)的外壁，所述回转炉主体(6)的内腔顶端装配有第一过滤网(7)，所述回转炉主体(6)的外壁安装有卸料管口(8)，所述第二支撑板(4)与箱体(5)的内腔装配有驱动机构(9)；所述驱动机构(9)包括电动推杆(91)，所述电动推杆(91)的右端面螺钉连接在箱体(5)的内腔右侧，所述电动推杆(91)的左侧安装有连接座(92)，所述连接座(92)的左侧装配有喷头(93)，所述喷头(93)的外壁圆周均开设有出水孔(94)，所述第二支撑板(4)的内腔底端装配有阀门(95)；所述基座(2)与箱体(5)的内腔装配有清洗机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的回转炉，其特征在于：所述清洗机构(10)包括通孔(101)，所述通孔(101)的数量为若干个，且其均开设在基座(2)的顶端，所述基座(2)的内腔上下两侧均对称开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内腔内嵌有第二过滤网(103)，所述第二过滤网(103)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：陈林，
类型：新型
国别省市：