一种智能热气焊接机制造技术

技术编号:30775348 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 07:33
本实用新型专利技术公开了一种智能热气焊接机,包含机架以及设置在机架上的氮气发生系统、上模固定机构、下模升降机构和氮气加热移动机构;所述氮气加热移动机构上设置有热模安装板,热模安装板上设置有氮气焊接模具和进气连接机构,氮气发生系统通过进气连接机构与氮气焊接模具配合;本方案通过氮气发生系统为氮气焊接模具提供氮气,氮气焊接模具与工件匹配后,通氮气并加热,将高温氮气喷至塑料工件的待焊部位进行热熔,即可进行焊接;整体热焊的加工成本较低,保证了焊接过程的稳定性,提高了产品焊接的质量。焊接的质量。焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能热气焊接机


[0001]本技术涉及一种智能热气焊接机,属于塑料加热焊接


技术介绍

[0002]氮气是一种十分稳定的惰性气体,可以在高温加热或在恶劣环境中保持稳定;现有的氮气焊接一般都是用于金属焊接领域,塑料的热焊方式一般有热板焊、红外加热、震动摩擦等,而通过高温加热的氮气来热熔塑料,则可以替代这些热焊方式,降低加工成本,并能提高焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种智能热气焊接机。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种智能热气焊接机,包含机架以及设置在机架上的氮气发生系统、上模固定机构、下模升降机构和氮气加热移动机构;所述氮气加热移动机构上设置有热模安装板,热模安装板上设置有氮气焊接模具和进气连接机构,氮气发生系统通过进气连接机构与氮气焊接模具配合。
[0005]优选的,所述氮气发生系统包含氮气发生器、储气罐和气路电磁阀,氮气发生器、储气罐和气路电磁阀通过气路依次连通,气路电磁阀通过进气连接机构与氮气焊接模具配合。
[0006]优选的,所述热模安装板的上下两侧各设置有一套氮气焊接模具。
[0007]优选的,所述氮气焊接模具包含气路分配板,气路分配板的底部为加热板,气路分配板上设置有仿形支座,仿形支座上设置有多根出气管。
[0008]优选的,所述出气管为多根等间距排列的毛细管。
[0009]优选的,所述进气连接机构包含进气固定接口和进气插座,进气固定接口固定设置在热模安装板上,热模安装板上还设置有插座支架,插座支架上设置有连接气缸,连接气缸带动进气插座与进气固定接口配合。
[0010]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本技术方案的智能热气焊接机,通过氮气发生系统为氮气焊接模具提供氮气,氮气焊接模具与工件匹配后,通氮气并加热,将高温氮气喷至塑料工件的待焊部位进行热熔,即可进行焊接;整体热焊的加工成本较低,保证了焊接过程的稳定性,提高了产品焊接的质量。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本技术所述的一种智能热气焊接机的立体图;
[0014]附图2为本技术所述的氮气发生系统和热模安装板的示意图;
[0015]附图3为本技术所述的热模安装板的结构示意图;
[0016]附图4为本技术所述的氮气焊接模具的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1

4所示,本技术所述的一种智能热气焊接机,包含机架以及设置在机架上的氮气发生系统、上模固定机构、下模升降机构2和氮气加热移动机构3;所述上模固定机构用于安装上模具,下模升降机构2用于安装下模具,并带动下模具升降;氮气加热移动机构3上设置有热模安装板4,氮气加热移动机构3可带动热模安装板4前后移动和升降,热模安装板4上设置有氮气焊接模具5和进气连接机构6,氮气发生系统通过进气连接机构6与氮气焊接模具5配合。
[0019]所述热模安装板4的上下两侧各设置有一套氮气焊接模具5,分别用于热熔上模具和下模具上的工件。
[0020]所述氮气焊接模具5包含气路分配板51,气路分配板51的底部为加热板,气路分配板51和加热板组合固定安装在热模安装板4上;所述气路分配板51上设置有仿形支座52,仿形支座52根据工件的焊接部位形状进行设计,仿形支座52上设置有多根出气管53,出气管53穿过仿形支座52与气路分配板51的气路连通,出气管53的排布也根据工件的焊接部位形状进行设计;出气管53为多根等间距排列的毛细管,可以对加热氮气进行均匀分流。
[0021]所述氮气发生系统包含氮气发生器11、储气罐12和气路电磁阀13,氮气发生器11、储气罐12和气路电磁阀13通过气路依次连通,氮气发生器11用于从空气中提取高纯度氮气,并送至储气罐12中储存,气路电磁阀13由设定的程序控制,将储气罐12中的氮气经过进气连接机构6送至氮气焊接模具5。
[0022]所述进气连接机构6包含进气固定接口61和进气插座,进气固定接口61固定设置在热模安装板4上,并通过气路连接气路分配板51,热模安装板4上还设置有插座支架,插座支架上设置有连接气缸,连接气缸带动进气插座与进气固定接口61对接或分离,进气插座通过气路连接气路电磁阀13。
[0023]焊接时,先将带有工件的上下模分别安装固定在相应的机构上,下模上升,同时热模安装板4前移至上下模之间;到位后,热模安装板4上升或上模下降,使上侧的氮气焊接模具5贴紧上方工件,下模顶起使下侧的氮气焊接模具5贴紧下方工件;随后进气连接机构6动作将气路对接,氮气焊接模具5加热并通气,将工件的待焊部位热熔;之后各机构分离,热模安装板4退回,上下模再相对移动,使上下工件贴合,完成热焊。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能热气焊接机,其特征在于:包含机架以及设置在机架上的氮气发生系统、上模固定机构、下模升降机构(2)和氮气加热移动机构(3);所述氮气加热移动机构(3)上设置有热模安装板(4),热模安装板(4)上设置有氮气焊接模具(5)和进气连接机构(6),氮气发生系统通过进气连接机构(6)与氮气焊接模具(5)配合。2.根据权利要求1所述的智能热气焊接机,其特征在于:所述氮气发生系统包含氮气发生器(11)、储气罐(12)和气路电磁阀(13),氮气发生器(11)、储气罐(12)和气路电磁阀(13)通过气路依次连通,气路电磁阀(13)通过进气连接机构(6)与氮气焊接模具(5)配合。3.根据权利要求1所述的智能热气焊接机,其特征在于:所述热模安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:康继飞汪琦
申请(专利权)人:苏州凯尔博精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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