一种熔化炉用吸烟罩及包含它的熔化炉制造技术

技术编号:30785546 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-16 07:47
本实用新型专利技术公开了一种熔化炉用吸烟罩,包括上安装板、下安装板、隔板和出烟管;上安装板和下安装板均为圆形,上安装板和下安装板上下相对设置;上安装板和下安装板上设有相对设置的搅拌孔;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳;隔板有两块,两块隔板相对设置在上安装板和下安装板之间,两块隔板与上安装板和下安装板共同围成通道;通道的一端为出烟端、另一端为加料端,出烟管与通道的出烟端对接连通;通道加料端一侧的下安装板上设有加料口。本实用新型专利技术熔化炉用吸烟罩,可将金属熔化过程中产生的烟气,引入烟气处理设备,避免了周围环境的污染,改良了操作人员的工作环境,同时还方便加料和搅拌;结构简单,方便制造,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种熔化炉用吸烟罩及包含它的熔化炉


[0001]本技术涉及一种熔化炉用吸烟罩及包含它的熔化炉,属于熔化炉


技术介绍

[0002]合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物,一般通过熔合成均匀液体后,凝固而得。
[0003]熔化炉是熔炼金属的一种设备,是制备合金的必备设备。金属在熔化过程中会产生烟气,进而造成周围环境污染,危害操作人员身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种熔化炉用吸烟罩及包含它的熔化炉,本申请熔化炉用吸烟罩,可将金属熔化过程中产生的烟气,引入烟气处理设备,避免了周围环境的污染,同时还方便加料和搅拌。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种熔化炉用吸烟罩,包括上安装板、下安装板、隔板和出烟管;
[0007]上安装板和下安装板均为圆形,上安装板和下安装板相对设置,且上安装板位于下安装板的正上方;上安装板上设有第一搅拌孔,下安装板上设有第二搅拌孔,第一搅拌孔和第二搅拌孔位置相对;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳;
[0008]隔板有两块,两块隔板相对设置在上安装板和下安装板之间,两块隔板与上安装板和下安装板共同围成通道;
[0009]通道的一端为出烟端、另一端为加料端,出烟管与通道的出烟端对接连通;
[0010]通道加料端一侧的下安装板上设有加料口。
[0011]上述上安装板的设置,便于搅拌装置的安装;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳,方便了吊装;下安装板的设置,便于安装在熔化炉上;上安装板和下安装板上搅拌孔的设置,便于搅拌棒的穿过;隔板的设置,用于将上安装板和下安装板隔开、并与上安装板和下安装板共同形成通道,便于烟气的引导,也便于加料;出烟管的设置用于将通道内的烟气引入烟气处理设备,在烟气处理设备引风机的吸引下,熔化炉内产生的烟气,会被完全吸入烟气处理设备;下安装板上加料口的设置,便于加料,也便于烟气的散出。
[0012]使用时,将上述装置安装在熔化炉上,在烟气处理设备的吸引和熔化炉用吸烟罩的引导下,熔化炉内的烟气全部进入烟气处理设备,经烟气处理设备处理后,达标排放,避免了周围环境的污染;同时还方便了加料和搅拌。
[0013]为了进一步提高安全性,通道加料端的顶部和两侧均设有向外延伸的防护板。向外延伸,指向通道外延伸。
[0014]为了进一步便于出烟,下安装板上设有出烟孔。优选,出烟孔和加料口分别位于第二搅拌孔的两侧。这样出烟孔和加料口都会有出烟,提高了出烟效率。
[0015]为了提高安装的稳定性,下安装板上沿周边分布有三个支撑脚。
[0016]为了提高装置的结构稳定性,上安装板、下安装板、隔板和出烟管均由厚度为15~25mm的钢板制备。第一搅拌孔设在上安装板的中央位置;第二搅拌孔设在下安装板的中央位置。
[0017]为了提高装置的结构稳定性,隔板的顶部与上安装板焊接在一起,下安装板的底部与下安装板焊接在一起;从出烟端到加料端的方向上,通道的内径逐渐增加。
[0018]包括上述熔化炉用吸烟罩的熔化炉,包括熔化炉本体,还包括搅拌电机、搅拌棒和除尘设备;熔化炉本体的顶部设有进料口,进料口外围顶部设有安装法兰,上安装板安装在安装法兰上;搅拌电机转轴向下地安装在上安装板上;搅拌棒位于熔化炉内侧;搅拌棒的顶部依次穿过熔化炉本体的进料口、第二搅拌孔和第一搅拌孔后,安装在搅拌电机的转轴上;出烟管与除尘设备的进气口对接连通。
[0019]通常,烟气经过除尘设备处理后即可达标排放,也可根据需要在除尘设备后加装其他处理装置,至能达标排放。
[0020]可根据需要加装引风机,使得烟气能全部进入除尘设备。
[0021]为了提高安装的稳定性,上述下安装板上的支撑脚底部落在安装法兰上。
[0022]本技术未提及的技术均参照现有技术。
[0023]本技术熔化炉用吸烟罩,可将金属熔化过程中产生的烟气,引入烟气处理设备,避免了周围环境的污染,改良了操作人员的工作环境,同时还方便加料和搅拌;结构简单,方便制造,使用方便。
附图说明
[0024]图1为本技术熔化炉用吸烟罩的结构示意图;
[0025]图2为本技术熔化炉的结构示意图;
[0026]图中,1为上安装板,11为第一搅拌孔,12为吊耳,2为下安装板,21为第二搅拌孔,22为加料口,23为出烟孔,24为支撑脚,3为隔板,4为出烟管,5为防护板,6为熔化炉本体,61为安装法兰,7为搅拌电机,8为搅拌棒,9为除尘设备。
具体实施方式
[0027]为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步阐明本技术的内容,但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0028]本申请“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位词为基于附图所示或使用状态时的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示,一种熔化炉用吸烟罩,包括上安装板、下安装板、隔板和出烟管;
[0031]上安装板和下安装板均为圆形,上安装板和下安装板相对设置,且上安装板位于下安装板的正上方;上安装板中央设有第一搅拌孔,下安装板中央设有第二搅拌孔,第一搅拌孔和第二搅拌孔位置相对;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳;
[0032]隔板有两块,两块隔板相对设置在上安装板和下安装板之间,两块隔板与上安装
板和下安装板共同围成通道;
[0033]通道的一端为出烟端、另一端为加料端,出烟管与通道的出烟端对接连通;
[0034]通道加料端一侧的下安装板上设有加料口。
[0035]上述上安装板的设置,便于搅拌装置的安装;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳,方便了吊装;下安装板的设置,便于安装在熔化炉上;上安装板和下安装板上搅拌孔的设置,便于搅拌棒的穿过;隔板的设置,用于将上安装板和下安装板隔开、并与上安装板和下安装板共同形成通道,便于烟气的引导,也便于加料;出烟管的设置用于将通道内的烟气引入烟气处理设备,在烟气处理设备的吸引下,熔化炉内产生的烟气,会被完全吸入烟气处理设备;下安装板上加料口的设置,便于加料,也便于烟气的散出。
[0036]如图2所示,包括上述熔化炉用吸烟罩的熔化炉,包括熔化炉本体,还包括搅拌电机、搅拌棒和除尘设备;熔化炉本体的顶部设有进料口,进料口外围顶部设有安装法兰,上安装板安装在安装法兰上;搅拌电机转轴向下地安装在上安装板上;搅拌棒位于熔化炉内侧;搅拌棒的顶部依次穿过熔化炉本体的进料口、第二搅拌孔和第一搅拌孔后,安装在搅拌电机的转轴上;出烟管与除尘设备的进气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔化炉用吸烟罩,其特征在于:包括上安装板、下安装板、隔板和出烟管;上安装板和下安装板均为圆形,上安装板和下安装板相对设置,且上安装板位于下安装板的正上方;上安装板上设有第一搅拌孔,下安装板上设有第二搅拌孔,第一搅拌孔和第二搅拌孔位置相对;上安装板的顶部设有两个相对设置的吊耳;隔板有两块,两块隔板相对设置在上安装板和下安装板之间,两块隔板与上安装板和下安装板共同围成通道;通道的一端为出烟端、另一端为加料端,出烟管与通道的出烟端对接连通;通道加料端一侧的下安装板上设有加料口。2.如权利要求1所述的熔化炉用吸烟罩,其特征在于:通道加料端的顶部和两侧均设有向外延伸的防护板。3.如权利要求1或2所述的熔化炉用吸烟罩,其特征在于:下安装板上设有出烟孔。4.如权利要求3所述的熔化炉用吸烟罩,其特征在于:出烟孔和加料口分别位于第二搅拌孔的两侧。5.如权利要求1或2所述的熔化炉用吸烟罩,其特征在于:下安装板上沿周边分布有三个支撑脚。6.如权利要求1或2所述的熔化炉用吸烟罩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛红星于勤科葛庆琪
申请(专利权)人:南京云开合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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