本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，包括成型装置本体、固定在成型机本体内的支撑板以及滑动设置在成型装置本体内用于对冷轧辊进行磨砂的喷砂件，还包括位于成型装置本体内且横向滑动设置在支撑板上的出水盘以及固定在出水盘内圈内且与出水盘腔室相通的第一喷头，所述第一喷头的出水头对准冷轧辊，所述成型装置本体上固定有储存箱，所述储存箱内固定有与出水盘相通的第一抽水泵，所述第一抽水泵可抽取储存箱内液体经出水盘腔室通过第一喷头排出，能够解决现有成型装置对冷轧辊磨砂完成后，其无法对冷轧辊进行清理的问题。轧辊进行清理的问题。轧辊进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置
[0001]本技术涉及冷轧辊磨砂设备
，特别涉及一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置。
技术介绍
[0002]冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受看很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件。
[0003]不锈钢板冷轧辊表面经过磨砂处理增加了冷轧辊的质感以及美观性，越来越多的冷轧辊会采用磨砂处理，但冷轧辊在磨砂完成后，表面会附着有一层砂，当人员将收集冷轧辊时，需要实现对冷轧辊表面进行清理，导致后续人员时间的浪费，同时人员在收集冷轧辊过程中，会导致砂掉落到外界，导致砂的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，能够解决现有成型装置对冷轧辊磨砂完成后，其无法对冷轧辊进行清理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，包括成型装置本体、固定在成型机本体内的支撑板以及滑动设置在成型装置本体内用于对冷轧辊进行磨砂的喷砂件，还包括位于成型装置本体内且横向滑动设置在支撑板上的出水盘以及固定在出水盘内圈内且与出水盘腔室相通的第一喷头，所述第一喷头的出水头对准冷轧辊，所述成型装置本体上固定有储存箱，所述储存箱内固定有与出水盘相通的第一抽水泵，所述第一抽水泵可抽取储存箱内液体经出水盘腔室通过第一喷头排出。
[0007]作为优选，所述第一喷头设置有若干个且均固定在出水盘内圈上，所述支撑板内旋转设置有与出水盘螺纹配合的丝杠，所述支撑板上固定有与丝杠连接的第一电机，旋转所述第一电机输出轴使其驱动出水盘在丝杠上移动。
[0008]作为优选，所述成型装置本体内倾斜固定有过滤网且其位于出水盘下方，所述成型装置本体上固定有震动器且其设置在过滤网下方，所述震动器与过滤网之间固定有弹簧，所述震动器震动时使其驱动弹簧带动过滤网震动，所述成型装置本体内固定有与储存箱相通的第二抽水泵，所述第二抽水泵可传输成型装置本体内液体进入到储存箱内。
[0009]作为优选，所述喷砂件包括横向滑动设置在成型装置本体内的移动块以及固定在移动块上的喷砂头，所述第一喷头上固定有与移动块连接的第一电动推杆，伸缩所述第一电动推杆以使其驱动移动块带动喷砂头移动，所述成型装置本体上固定有与喷砂头通过管道连接的收集箱，所述收集箱上固定有喷砂泵，所述喷砂泵将收集箱内沙子经管道输送到喷砂头内。
[0010]作为优选，所述成型装置本体上开设有与收集箱相通的开口且其设置于过滤网上方，所述开口内滑动设置有密封垫，所述成型装置本体内固定有与密封垫连接的第二电动
推杆，所述第二电动推杆输出轴伸缩时可驱使密封垫移动。
[0011]作为优选，所述成型装置本体内对称固定有主固定板以及次固定板，所述主固定板上固定有第二电机，所述第二电机输出轴上固定有旋转块，旋转所述第二电机输出轴以使其驱动旋转块转动，所述次固定板上固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出轴上旋转设置有按压块，所述第三电动推杆输出轴伸缩时可驱使按压块移动。
[0012]作为优选，所述成型装置本体上开设有放置口，所述放置口内滑动设置有密封门，移动所述密封门以使其进入到密封门内。
[0013]本技术有益效果：与现有技术对比，本技术通过利用固定在储存箱内的第一抽水泵传输水进入到第一喷头内，使水通过第一喷头对冷轧辊进行清洗，增加冷轧辊的清洁效果，减少人员的劳动力，同时通过利用固定在成型装置本体内的成型机驱动弹簧带动过滤网震动，减少砂的资源浪费。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为实施例第二电机的示意图；
[0016]图3为实施例出水盘的示意图。
[0017]附图标记：1、成型装置本体；2、支撑板；3、喷砂件；4、出水盘；5、第一喷头；6、储存箱；7、第一抽水泵；8、丝杠；9、第一电机；10、过滤网； 11、震动器；12、弹簧；13、第二抽水泵；14、移动块；15、第一电动推杆； 16、收集箱；17、喷砂泵；18、开口；19、密封垫；20、第二电动推杆；21、主固定板；22、次固定板；23、第二电机；24、旋转块；25、第三电动推杆； 26、按压块；27、密封门；28、放置口；29、喷砂头。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1至3，一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，包括成型装置本体1、固定在成型机本体内的支撑板以及滑动设置在成型装置本体1内用于对冷轧辊进行磨砂的喷砂件3，还包括位于成型装置本体1内且横向滑动设置在支撑板2上的出水盘4以及固定在出水盘4内圈内且与出水盘4腔室相通的第一喷头5，所述第一喷头5的出水头对准冷轧辊，所述成型装置本体1上固定有储存箱6，所述储存箱6内固定有与出水盘4相通的第一抽水泵7，所述第一
抽水泵7可抽取储存箱6内液体经出水盘4腔室通过第一喷头5排出。
[0022]所述第一喷头5设置有若干个且均固定在出水盘4内圈上，所述支撑板2 内旋转设置有与出水盘4螺纹配合的丝杠8，所述支撑板2上固定有与丝杠8连接的第一电机9，旋转所述第一电机9输出轴使其驱动出水盘4在丝杠8上移动，通过利用第一电机9驱动丝杠8带动出水盘4移动，增加后续清洗效果，减少人员劳动力。
[0023]所述成型装置本体1内倾斜固定有过滤网10且其位于出水盘4下方，所述成型装置本体1上固定有震动器11且其设置在过滤网10下方，所述震动器11 与过滤网10之间固定有弹簧12，所述震动器11震动时使其驱动弹簧12带动过滤网10震动，所述成型装置本体1内固定有与储存箱6相通的第二抽水泵13，所述第二抽水泵13可传输成型装置本体1内液体进入到储存箱6内，通过利用震动器11驱动弹簧12带动过滤网10震动，增加砂的循环滤，减少砂资源浪费。
[0024]所述喷砂件3包括横向滑动设置在成型装置本体1内的移动块14以及固定在移动块14上的喷砂头29，所述第一喷头5上固定有与移动块14连接的第一电动推杆15，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，包括成型装置本体(1)、固定在成型机本体内的支撑板(2)以及滑动设置在成型装置本体(1)内用于对冷轧辊进行磨砂的喷砂件(3)，其特征在于，还包括位于成型装置本体(1)内且横向滑动设置在支撑板(2)上的出水盘(4)以及固定在出水盘(4)内圈内且与出水盘(4)腔室相通的第一喷头(5)，所述第一喷头(5)的出水头对准冷轧辊，所述成型装置本体(1)上固定有储存箱(6)，所述储存箱(6)内固定有与出水盘(4)相通的第一抽水泵(7)，所述第一抽水泵(7)可抽取储存箱(6)内液体经出水盘(4)腔室通过第一喷头(5)排出。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，其特征在于，所述第一喷头(5)设置有若干个且均固定在出水盘(4)内圈上，所述支撑板(2)内旋转设置有与出水盘(4)螺纹配合的丝杠(8)，所述支撑板(2)上固定有与丝杠(8)连接的第一电机(9)，旋转所述第一电机(9)输出轴使其驱动出水盘(4)在丝杠(8)上移动。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，其特征在于，所述成型装置本体(1)内倾斜固定有过滤网(10)且其位于出水盘(4)下方，所述成型装置本体(1)上固定有震动器(11)且其设置在过滤网(10)下方，所述震动器(11)与过滤网(10)之间固定有弹簧(12)，所述震动器(11)震动时使其驱动弹簧(12)带动过滤网(10)震动，所述成型装置本体(1)内固定有与储存箱(6)相通的第二抽水泵(13)，所述第二抽水泵(13)可传输成型装置本体(1)内液体进入到储存箱(6)内。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧辊磨砂成型装置，其特征在于，所述喷砂件(3)包括横向滑动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：明辉，
申请(专利权)人：浙江本业金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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