本实用新型专利技术公开了一种批头生产专用的喷砂机，涉及喷砂设备技术领域，包括机箱，机箱内设置有喷砂系统，机箱内转动设置有驱动辊和传动辊，机箱上固定设置有电机，电机轴端与驱动辊固定连接，机箱内还设置有调节辊，驱动辊、传动辊以及调节辊之间传动设置有循环皮带，循环皮带上开设有漏砂孔，机箱内转动设置有两个压轮，压轮位于循环皮带的两侧并与循环皮带抵接；机箱侧壁上开设有两个弧形的滑道，调节辊的两端分别与对应的滑道滑移配合，机箱上设置有驱动调节辊移动的驱动机构，机箱上开设有出料口，出料口处设置有出料槽，机箱上设置有上封闭门。本实用新型专利技术提供了便于上料和下料的一种批头生产专用的喷砂机。种批头生产专用的喷砂机。种批头生产专用的喷砂机。
【技术实现步骤摘要】
一种批头生产专用的喷砂机
[0001]本技术涉及喷砂设备
，尤其涉及一种批头生产专用的喷砂机。
技术介绍
[0002]批头是组合式螺丝刀或者电动螺丝刀上可拆卸的螺丝刀头，批头生产过程中，为了提高批头的性能以及使用寿命，需对批头进行热处理，热处理后的批头表面有氧化层，对于批头的外观质量影响严重，常用的去氧化层的方式为喷砂处理。
[0003]现有授权公告号为CN205085836U的技术专利公开了一种热固性注塑产品自动去毛刺设备，包括一台设有喷砂室的密闭的喷砂机，喷砂室中设有一个能够带动待去毛刺工件滚动的喷砂传动装置，喷砂传动装置中设有三个传动辊轴和循环运转皮带，喷砂室两侧还设有两个压轮，循环运转皮带从压轮下侧绕过后形成一个半圆的去毛刺凹槽腔，去毛刺凹槽腔的上方设有均匀布置的喷枪，喷枪与一个喷砂供应装置相连，循环运转皮带上设有密布的漏砂孔，喷砂机中的下侧设有能够收集砂石的储砂箱，储砂箱再与所述喷砂供应装置循环连接。
[0004]采用上述技术方案对批头进行喷砂处理时，循环运转皮带能够使批头进行充分翻转，从而对工件的各个表面进行喷砂处理，对于批头的喷砂效果好。但是上述技术方案在下料时工人需手伸入到喷砂机中，将喷砂处理完的批头取出，使用极其不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种批头生产专用的喷砂机，利用可以调节弯曲角度的循环皮带，在批头喷砂处理结束后对批头进行自动下料，使用便捷。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种批头生产专用的喷砂机，包括机箱，所述机箱内设置有喷砂系统，所述机箱内转动设置有驱动辊和传动辊，所述机箱上固定设置有电机，所述电机轴端与驱动辊固定连接，所述机箱内还设置有调节辊，所述驱动辊、传动辊以及调节辊之间传动设置有循环皮带，所述循环皮带上开设有漏砂孔，所述机箱内转动设置有两个压轮，两个所述压轮分别位于循环皮带的两侧并与循环皮带抵接；
[0008]所述机箱侧壁上开设有两个弧形的滑道，所述调节辊的两端分别与对应的滑道滑移配合，所述机箱上设置有驱动调节辊移动的驱动机构，所述机箱上开设有出料口，所述出料口处设置有出料槽，所述出料槽的一端位于调节辊的下方，所述机箱上设置有上封闭门。
[0009]通过采用上述技术方案，循环皮带在压轮的下压作用下呈凹陷状态，初始时调节辊位于滑道的最上端，此时工人将批头倒入到循环皮带的上侧，电机驱动驱动辊转动从而使循环皮带转动，使循环皮带上的批头不断的翻滚，保证批头的喷砂均匀性。批头喷砂结束后，调节辊在驱动机构的驱动下移动到滑道的下端，从而使循环皮带承接有批头的一侧呈水平状态，此时电机驱动驱动辊反向转动，边可将批头转移到出料槽中，批头经过出料槽的引导后将会排出到机箱外侧，完成下料。上述技术方案中的喷砂机下料可自动进行，下料的
效率高且使用便捷。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括铰接于机箱上的两个气缸，所述气缸的活塞杆端固定设置有连接环，所述调节辊的两端分别与对应的连接环转动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，调节辊在两端气缸的驱动下可以在滑道中移动。
[0012]本技术进一步设置为：所述出料口的侧壁上铰接设置有下封闭门，所述下封闭门上铰接设置有连杆，所述连杆远离下封闭门的一端与调节辊的端部铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，当调节辊位于滑道的上端时，下封闭门受连杆的拉动将出料口封闭，当调节辊滑移到滑道的下端时，连杆将推动下封闭门并使下封闭门打开。上述技术方案能够在喷砂过程中关闭封闭门，从而保证砂料和粉尘不会外泄，而在下料时又能够自动打开，使用便捷。
[0014]本技术进一步设置为：所述循环皮带的表面成型有凸条。
[0015]通过采用上述技术方案，凸条能够增强批头在循环皮带上的翻滚能力，提高喷砂的效率，并且在下料时，凸条能够辅助批头下料，提高下料的效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述上封闭门的下侧与机箱铰接，所述上封闭门与机箱的铰接处固定设置有驱动齿轮，所述机箱上转动设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定设置有与机箱铰接的导料板，所述导料板位于上封闭门的内侧，所述上封闭门与导料板之间铰接设置有折叠板。
[0017]通过采用上述技术方案，上封闭门在关闭状态时，导料板与上封闭门呈靠拢状态，折叠板折叠于上封闭门与导料板之间。当操作人员将上封闭门向外打开后，导料板将会向内翻转，同时折叠板也将打开，避免导料板与上封闭门之间出现缝隙。此时上封闭门、导料板以及折叠板共同形成一个坡道，工人可以将待喷砂的批头倒到上封闭门上，批头便可以从封闭门处滑落到循环皮带上，上料便捷。
[0018]本技术进一步设置为：所述导料板远离上封闭门的一侧转动设置有支撑辊。
[0019]通过采用上述技术方案，上封闭门打开以后导料板翻转到循环皮带的上方，支撑辊位于调节辊的上方并抵接到循环皮带上，当循环皮带处于转动过程中支撑辊也能够为导料板提供稳定支撑。
[0020]本技术进一步设置为：所述上封闭门上铰接设置有支撑杆，所述支撑杆远离上封闭门的一端铰接设置有滑块，所述机箱上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑移配合。
[0021]通过采用上述技术方案，将上封闭门打开后，滑块将会在滑槽中滑移，直至滑移到滑槽的底部，此时支撑杆对上封闭门提供支持，保证上封闭门在打开后保持稳定。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023](1)本技术在对批头喷砂结束后，通过移动调节辊而将循环皮带承接批头的一侧展平，并且循环皮带倒转将批头转移到出料槽中，最终使喷砂处理完成后的批头从出料槽中自动排出，从而有效提高下料的便捷性；
[0024](2)本技术中上封闭门开启后，上封闭门、导料板以及折叠板共同构成一个坡道，从而便于工人进行上料。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的仰视视角的结构示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例侧视视角的剖视图,主要体现机箱的内部结构；
[0027]图3是图2中A处的局部放大图,主要体现上封闭门的结构。
[0028]附图标记：1、机箱；2、喷砂系统；3、驱动辊；4、传动辊；5、电机；6、滑道；7、调节辊；8、气缸；9、连接环；10、循环皮带；11、漏砂孔；12、凸条；13、压轮；14、出料口；15、出料槽；16、下封闭门；17、连杆；18、上封闭门；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、导料板；22、折叠板；23、支撑杆；24、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0030]参见附图1和附图2，一种批头生产专用的喷砂机，包括机箱1，机箱1内设置有喷砂系统2，喷砂系统2的作用是对砂料进行收集、循环喷砂，喷砂系统2为现有技术，在此不做过多介绍。机箱1内转动设置有驱动辊3和传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批头生产专用的喷砂机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有喷砂系统(2)，其特征在于：所述机箱(1)内转动设置有驱动辊(3)和传动辊(4)，所述机箱(1)上固定设置有电机(5)，所述电机(5)轴端与驱动辊(3)固定连接，所述机箱(1)内还设置有调节辊(7)，所述驱动辊(3)、传动辊(4)以及调节辊(7)之间传动设置有循环皮带(10)，所述循环皮带(10)上开设有漏砂孔(11)，所述机箱(1)内转动设置有两个压轮(13)，两个所述压轮(13)分别位于循环皮带(10)的两侧并与循环皮带(10)抵接；所述机箱(1)侧壁上开设有两个弧形的滑道(6)，所述调节辊(7)的两端分别与对应的滑道(6)滑移配合，所述机箱(1)上设置有驱动调节辊(7)移动的驱动机构，所述机箱(1)上开设有出料口(14)，所述出料口(14)处设置有出料槽(15)，所述出料槽(15)的一端位于调节辊(7)的下方，所述机箱(1)上设置有上封闭门(18)。2.根据权利要求1所述的一种批头生产专用的喷砂机，其特征在于：所述驱动机构包括铰接于机箱(1)上的两个气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆端固定设置有连接环(9)，所述调节辊(7)的两端分别与对应的连接环(9)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种批头生产专用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志国，
申请(专利权)人：进兴沧州轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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