一种方便拆卸上墨的印刷滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸上墨的印刷滚筒，涉及印刷技术领域，现有的印刷滚筒不便于对滚筒主体进行拆卸，印刷滚筒在印刷一段时间后，会因滚筒表面的油墨减少，进而导致印刷出的图案清晰度变差，从而导致印刷质量低下，且现有的印刷滚筒无法调节整体高度，进而导致无法对不同高度的物品进行印刷，本实用新型专利技术中，通过拆卸机构和升降机构的相互配合，解决了现有的印刷滚轮不便于将滚轮主体拆卸进行加墨的问题，实现了可快速将滚轮进行拆卸并加墨的效果，同时也解决了现有的印刷滚轮无法调节高度的问题，实现了可对不同高度的物品均可进行印刷的效果。可进行印刷的效果。可进行印刷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸上墨的印刷滚筒


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种方便拆卸上墨的印刷滚筒。

技术介绍

[0002]印刷机滚筒(辊筒)是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真；
[0003]由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒的两边，常常导致滚筒的局部塌陷，长期、超负荷的使用也会导致滚筒磨损严重，且更换不方便，印刷品未能及时风干，影响工作效率。
[0004]根据中国专利授权公告号CN207736926U提供的一种印刷机滚筒，该印刷机滚筒，通过在筒体外表面套设铝管，筒体于铝管两端设有活动连接的筒盖，实现了对筒体的保护，减少对滚筒的磨损，且铝管更换方便，本技术结构简单，操作方便，及时对印刷品进行风干，减少滚筒的磨损。
[0005]但是上述设计的一种印刷机滚筒在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的一种印刷滚筒不便于对滚筒主体进行拆卸，印刷滚筒在印刷一段时间后，会因滚筒表面的油墨减少，进而导致印刷出的图案清晰度变差，从而导致印刷质量低下，且上述设计的一种印刷滚筒无法调节整体高度，进而导致无法对不同高度的物品进行印刷。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种方便拆卸上墨的印刷滚筒，解决了现有的印刷滚轮不便于将滚轮主体拆卸进行加墨的问题，实现了可快速将滚轮进行拆卸并加墨的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种方便拆卸上墨的印刷滚筒，包括拆卸机构、升降机构、印刷滚筒主体和两个安装板，所述拆卸机构包括转动轴、伺服电机、限位筒、卡架、卡块、夹紧板、螺栓、电动伸缩杆、传动套筒和两个复位弹簧，所述转动轴转动连接在其中一个安装板的一侧，所述伺服电机固定连接在其中一个安装板的另一侧，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述限位筒固定连接在转动轴远离伺服电机的一端，所述卡块固定连接在印刷滚筒主体的一端，所述卡架固定连接在限位筒内，所述卡架的一侧开设有滑槽，所述卡块滑动连接在滑槽内，两个所述复位弹簧对称固定连接在限位筒的内顶壁，所述夹紧板固定连接在复位弹簧的另一端，所述夹紧板与卡块相抵，所述螺栓螺纹连接在限位筒的顶部，所述螺栓的端头贯穿限位筒并转动连接在夹紧板的顶部，所述电动伸缩杆固定连接在其中另一个所述安装板的一侧，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿其中另一个安装板，所述传动套筒固定连接在电动伸缩杆的驱动端，所述印刷滚筒主体的另一端滑动连接在传动套筒内，开启电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动传动套筒水平移动，即可将传动套筒从印刷滚筒主体的一端脱离，然后转动螺栓，使螺栓边旋转边竖直向上移动，同时，复位弹簧会因自身弹力带动夹紧板竖直向上回弹，然后拉动印刷滚筒主体带动卡块从卡架
和限位筒内滑出，即可将印刷滚筒主体拆卸进行加墨，解决了现有的印刷滚轮不便于将滚轮主体拆卸进行加墨的问题，实现了可快速将滚轮进行拆卸并加墨的效果，所述升降机构包括两个双向丝杠、两个调节架、两个驱动电机、四个安装座、四个转动件、四个固定座和四个螺母，两个所述调节架分别位于两个安装板的正下方，所述双向丝杠转动连接在调节架内，所述驱动电机固定连接在调节架的一侧，所述驱动电机的驱动轴与双向丝杠的一端传动连接，两个所述螺母对称螺纹连接在双向丝杠上，两个所述固定座分别固定连接在两个螺母的顶部，两个所述转动件分别转动连接在两个固定座内，两个所述安装座对称固定连接在安装板的底部，开启驱动电机，使双向丝杠转动，使得两个螺母会沿着限位杆的方向慢慢靠近，同时两个转动件会推动安装板竖直向上移动，即可调高印刷滚筒主体的高度，按上述原理可降低印刷滚筒主体的高度，使得该印刷滚轮可适用于印刷不同高度的物品，从而提高了实用性。
[0008]优选的，所述限位杆的两端均固定连接在调节架内，可引导螺母在调节架内移动，防止螺母原地旋转。
[0009]优选的，所述限位筒的内顶壁对称固定连接有两个活塞杆，所述活塞杆的伸缩端固定连接在夹紧板的顶部，所述复位弹簧套接在活塞杆上，活塞杆的作用为可对夹紧板的移动方向进行限位，防止夹紧板在移动的过程中发生偏移。
[0010]优选的，所述螺栓远离夹紧板一端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的形状为圆柱体，固定杆的作用为在使用者转动螺栓时更好的施力。
[0011]优选的，所述滑槽的宽度略大于卡块的宽度，由于卡块为长方体，所以卡块插入滑槽内无法自行转动。
[0012]优选的，所述限位筒顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁上一体成型有与螺栓适配的内螺纹。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种方便拆卸上墨的印刷滚筒具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，开启电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动传动套筒水平移动，即可将传动套筒从印刷滚筒主体的一端脱离，然后转动螺栓，使螺栓边旋转边竖直向上移动，同时，复位弹簧会因自身弹力带动夹紧板竖直向上回弹，然后拉动印刷滚筒主体带动卡块从卡架和限位筒内滑出，即可将印刷滚筒主体拆卸进行加墨，解决了现有的印刷滚轮不便于将滚轮主体拆卸进行加墨的问题，实现了可快速将滚轮拆卸并加墨的效果。
[0015]2、本技术中，开启驱动电机，使双向丝杠转动，使得两个螺母会沿着限位杆的方向慢慢靠近，同时两个转动件会推动安装板竖直向上移动，即可调高印刷滚筒主体的高度，按上述原理可降低印刷滚筒主体的高度，使得该印刷滚轮可适用于印刷不同高度的物品，从而提高了实用性，固定杆的作用为在使用者转动螺栓时更好的施力，活塞杆的作用为可对夹紧板的移动方向进行限位，防止夹紧板在移动的过程中发生偏移。
附图说明
[0016]图1为一种方便拆卸上墨的印刷滚筒的外部结构示意图；
[0017]图2为一种方便拆卸上墨的印刷滚筒限位筒内部的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为一种方便拆卸上墨的印刷滚筒调节架侧面的内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、安装板；2、转动轴；3、伺服电机；4、限位筒；5、印刷滚筒主体；6、卡架；7、卡块；8、复位弹簧；9、夹紧板；10、螺栓；11、电动伸缩杆；12、传动套筒；13、安装座；14、转动件；15、固定座；16、螺母；17、双向丝杠；18、调节架；19、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
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4给出，一种方便拆卸上墨的印刷滚筒，包括拆卸机构、升降机构、印刷滚筒主体5和两个安装板1。
[0023]拆卸机构包括转动轴2、伺服电机3、限位筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸上墨的印刷滚筒，其特征在于，包括：印刷滚筒主体(5)和两个安装板(1)；拆卸机构，所述拆卸机构包括转动轴(2)、伺服电机(3)、限位筒(4)、卡架(6)、卡块(7)、夹紧板(9)、螺栓(10)、电动伸缩杆(11)、传动套筒(12)和两个复位弹簧(8)，所述转动轴(2)转动连接在其中一个安装板(1)的一侧，所述伺服电机(3)固定连接在其中一个安装板(1)的另一侧，所述伺服电机(3)的驱动轴与转动轴(2)的一端传动连接，所述限位筒(4)固定连接在转动轴(2)远离伺服电机(3)的一端，所述卡块(7)固定连接在印刷滚筒主体(5)的一端，所述卡架(6)固定连接在限位筒(4)内，所述卡架(6)的一侧开设有滑槽，所述卡块(7)滑动连接在滑槽内，两个所述复位弹簧(8)对称固定连接在限位筒(4)的内顶壁，所述夹紧板(9)固定连接在复位弹簧(8)的另一端，所述夹紧板(9)与卡块(7)相抵，所述螺栓(10)螺纹连接在限位筒(4)的顶部，所述螺栓(10)的端头贯穿限位筒(4)并转动连接在夹紧板(9)的顶部，所述电动伸缩杆(11)固定连接在其中另一个所述安装板(1)的一侧，所述电动伸缩杆(11)的驱动端贯穿其中另一个安装板(1)，所述传动套筒(12)固定连接在电动伸缩杆(11)的驱动端，所述印刷滚筒主体(5)的另一端滑动连接在传动套筒(12)内；升降机构，所述升降机构包括两个双向丝杠(17)、两个调节架(18)、两个驱动电机(19)、四个安装座(13)、四个转动件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：山东润声印务有限公司，
类型：新型
国别省市：