一种全自动灌装封尾机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装封尾机技术领域，且公开了一种全自动灌装封尾机，包括工作台，所述工作台顶部左侧的前端固定连接有控制箱，所述工作台顶部左侧的后端固定连接有灌装箱，所述灌装箱顶部的一侧固定连接有抽液泵和储液盒，所述灌装箱顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的底部固定连接有灌装管。该全自动灌装封尾机，通过抽液泵的设置，抽液泵的工作可以使与之相连接的出料管的末端产生吸力，灌装管内残留的液体可以被泵至储液盒内，可以有效的防止灌装管内残留的液体掉落在转盘或软管表面，影响产品的质量。影响产品的质量。影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灌装封尾机


[0001]本技术涉及灌装封尾机
，具体为一种全自动灌装封尾机。

技术介绍

[0002]全自动灌装封尾机是一种将空管自动上管、自动灌装、自动封尾最后将成品推送出去的一种全自动化设备。
[0003]随着生产技术和设备的提升，生产力增强，产量增大，为了提高乳状物料的灌装速度，全自动软管灌装封尾机必不可少，但是现有的全自动软管灌装封尾机在使用时，封尾后的产品不能排列整齐，工作人员需要对产品重新整理，影响工作人员的工作效率，且灌装有滴漏。

技术实现思路

[0004]针对现有全自动灌装封尾机的不足，本技术提供了一种全自动灌装封尾机，具备可以防止在灌装时产生滴漏，可以使封尾后的产品排列整齐等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种全自动灌装封尾机，包括工作台，所述工作台顶部左侧的前端固定连接有控制箱，所述工作台顶部左侧的后端固定连接有灌装箱，所述灌装箱顶部的一侧固定连接有抽液泵和储液盒，所述灌装箱顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的底部固定连接有灌装管，所述灌装管顶端的两侧均设有开槽，一个所述开槽的外侧固定连接有进料管，所述进料管的另一端与灌装箱的底端相固定连接，另一所述开槽的外侧固定连接有出料管，所述出料管的另一端与抽液泵的进入口相固定连接，所述抽液泵的排出口固定连接有连接管，连接管的另一端与储液盒内腔的顶端相固定连接，所述工作台顶部右侧的前端活动连接有转盘，所述工作台顶部右侧的后端依次固定连接有加热结构、封尾结构和切尾结构和整理结构，所述灌装管、加热结构、封尾结构和切尾结构和整理结构的底部均位于转盘的上方，所述工作台顶端的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有收纳箱，所述支撑板顶部的中部固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端固定连接有推板。
[0006]优选的，所述灌装管内腔顶端的一侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧的另一端分别与挡板一侧的中部相固定连接，所述挡板右侧的中部固定连接有连接柱，连接柱的另一端固定连接有密封板，所述挡板和密封板与开槽均相适配，且所述挡板与出料管的内腔相活动连接。
[0007]优选的，所述储液盒内腔的顶部固定连接有拦截网。
[0008]优选的，所述整理结构包括支撑架，所述支撑架的底部与工作台的顶部相固定连接，所述支撑架的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆位于支撑板的上方，所述支撑架顶部的外侧固定连接有马达二，所述马达二的输出轴末端与螺杆的一端相固定连接，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的底部
固定连接有固定槽，固定槽内腔的一侧固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有双头丝杆，所述双头丝杆的另一端与固定槽内腔的另一侧相活动连接，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有夹板。
[0009]与现有全自动灌装封尾机对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该全自动灌装封尾机，通过抽液泵的设置，抽液泵的工作可以使与之相连接的出料管的末端产生吸力，灌装管内残留的液体可以被泵至储液盒内，可以有效的防止灌装管内残留的液体掉落在转盘或软管表面，影响产品的质量。
[0011]2、该全自动灌装封尾机，通过整理结构的设置，整理结构可以把封尾后的产品夹持并运输至收纳箱的上方，该封尾机内的控制系统控制整理结构内的电动伸缩杆三和马达一配合使用，把封尾后的产品可以整齐的放在收纳箱内，不需要工作人员重新整理，提高了产品的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构灌装管内部示意图；
[0014]图3为本技术结构整理结构爆炸示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、控制箱；3、灌装箱；4、电动伸缩杆一；5、灌装管；6、抽液泵；7、储液盒；8、加热结构；9、整理结构；91、支撑架；92、螺杆；93、马达二；94、电动伸缩杆三；95、马达一；96、双头丝杆；97、夹板；10、切尾结构；11、转盘；12、封尾结构；13、电动伸缩杆二；14、推板；15、收纳箱；16、支撑板；17、进料管；18、开槽；19、出料管；20、挡板；21、连接柱；22、密封板；23、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种全自动灌装封尾机，包括工作台1，工作台1顶部左侧的前端固定连接有控制箱2，工作台1顶部左侧的后端固定连接有灌装箱3，灌装箱3顶部的一侧固定连接有抽液泵6和储液盒7，灌装箱3顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的底部固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的底部固定连接有灌装管5，通过电动伸缩杆一4的设置，电动伸缩杆一4的伸缩可以改变与之相固定连接的灌装管5的高度，便于灌装，灌装管5顶端的两侧均设有开槽18，一个开槽18的外侧固定连接有进料管17，进料管17的另一端与灌装箱3的底端相固定连接，另一开槽18的外侧固定连接有出料管19，出料管19的另一端与抽液泵6的进入口相固定连接，抽液泵6的排出口固定连接有连接管，连接管的另一端与储液盒7内腔的顶端相固定连接，通过抽液泵6的设置，抽液泵6的工作可以使与之相连接的出料管19的末端产生吸力，灌装管5内残留的液体可以被泵至储液盒7内，可以有效的防止灌装管5内残留的液体掉落在转盘11或软管表面，影响产品的质量，工作台1顶部右侧的前端活动连接有转盘11，工作台1顶部右侧的后端依次固定连接有加热结构8、封尾结构12和
切尾结构10和整理结构9，灌装管5、加热结构8、封尾结构12和切尾结构10和整理结构9的底部均位于转盘11的上方，工作台1顶端的右侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部放置有收纳箱15，支撑板16顶部的中部固定连接有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的另一端固定连接有推板14，通过电动伸缩杆二13的设置，电动伸缩杆二13的伸缩可以改变与之相固定连接的推板14的位置，推板14可以推动收纳箱15移动，便于封尾后的产品的存放，封尾后的产品可以在收纳箱15内摆放整齐，不需要工作人员重新整理，提高了产品的生产效率。
[0018]其中，灌装管5内腔顶端的一侧固定连接有两个弹簧23，两个弹簧23的另一端分别与挡板20一侧的中部相固定连接，挡板20右侧的中部固定连接有连接柱21，连接柱21的另一端固定连接有密封板22，挡板20和密封板22与开槽18均相适配，且挡板20与出料管19的内腔相活动连接，通过弹簧23、挡板20和密封板22的设置，灌装管5使用时，进料管17内的液体挤压挡板20开槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装封尾机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧的前端固定连接有控制箱(2)，所述工作台(1)顶部左侧的后端固定连接有灌装箱(3)，所述灌装箱(3)顶部的一侧固定连接有抽液泵(6)和储液盒(7)，所述灌装箱(3)顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)的底部固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的底部固定连接有灌装管(5)，所述灌装管(5)顶端的两侧均设有开槽(18)，一个所述开槽(18)的外侧固定连接有进料管(17)，所述进料管(17)的另一端与灌装箱(3)的底端相固定连接，另一所述开槽(18)的外侧固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)的另一端与抽液泵(6)的进入口相固定连接，所述抽液泵(6)的排出口固定连接有连接管，连接管的另一端与储液盒(7)内腔的顶端相固定连接，所述工作台(1)顶部右侧的前端活动连接有转盘(11)，所述工作台(1)顶部右侧的后端依次固定连接有加热结构(8)、封尾结构(12)和切尾结构(10)和整理结构(9)，所述灌装管(5)、加热结构(8)、封尾结构(12)和切尾结构(10)和整理结构(9)的底部均位于转盘(11)的上方，所述工作台(1)顶端的右侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部放置有收纳箱(15)，所述支撑板(16)顶部的中部固定连接有电动伸缩杆二(13)，所述电动伸缩杆二(13)的另一端固定连接有推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雅潮，
申请(专利权)人：上海真唐芥园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：