一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及咪唑烷酮水溶液生产技术领域，且公开了一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有传送带，所述外壳的正面固定安装有输出端与传送带传动连接的驱动电机，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳背面的圆弧限位座，所述操作台的顶部固定安装有灌装斗，所述灌装斗的底部固定安装有调整机构，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳正面的主机。该咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，对咪唑烷酮水溶液进行灌装时，可针对不同容量的灌装容器进行调整，可适用于不同规格容器的灌装作业，具有较强的适用性，避免对不同容器的灌装购置较多的设备，降低了生产所需成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备


[0001]本技术涉及咪唑烷酮水溶液生产
，具体为一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]氟氯西林的中文别称有咪唑烷酮水溶液与福氯平等，氟氯西林是一种半合成的耐青霉素酶的青霉素，它是青霉素的异恶唑衍生物，在化学结构上与目前临床所用的其它三种异恶唑青霉素相似，主要通过抑制细菌细胞壁的生物合成，加速细菌细胞壁的分解，从而起到抗菌作用，氟氯西林临床上主要用于葡萄球菌所致的各种周围感染，但对于耐甲氧西林金黄色葡萄球菌无效。
[0003]现有的咪唑烷酮水溶液灌装设备，仅能针对单一容量的容器进行灌装作业，无法适用于不同容量的容器灌装作业，适用性较低，对于不同容量的容器进行灌装，需使用不同设备进行，增大了生产成本，故而提出了一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，具备适用性强等优点，解决了现有的咪唑烷酮水溶液灌装设备，仅能针对单一容量的容器进行灌装作业，无法适用于不同容量的容器灌装作业，适用性较低，对于不同容量的容器进行灌装，需使用不同设备进行，增大了生产成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有传送带，所述外壳的正面固定安装有输出端与传送带传动连接的驱动电机，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳背面的圆弧限位座，所述操作台的顶部固定安装有灌装斗，所述灌装斗的底部固定安装有调整机构，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳正面的主机，所述圆弧限位座的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的内部活动安装有延伸至转动盘顶部的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有连接盘，所述连接盘的外部活动安装有连接件，所述连接件的外部固定安装有连接臂，所述连接臂远离连接盘的一端固定安装有限位板，所述连接臂的顶部固定安装有贯穿转动盘顶部的导向块，所述圆弧限位座的底部固定安装有与转动盘传动连接的旋转电机。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，在灌装作业时，首先向灌装斗的内部填装需灌装的咪唑烷酮水溶液粉末，驱动电机将带动传送带进行旋转，将需灌装容器进行横向输送，旋转电机带动转动盘旋转，将容器拾取推入限位座的内部，并由灌装斗通过调整机构向
容器内进行灌装作业，灌装完成后，转动盘推动容器回到传送带上继续传输，当需要针对不同容量容器进行调整时，首先对调整机构进行调整操作，再扭动转动杆，使得连接盘旋转，推动连接臂与限位板在导向块的导向下进行横移调整，直至限位板配合限位座的内壁可刚好对容器进行限位，本灌装设备结构稳定合理，对咪唑烷酮水溶液进行灌装时，可针对不同容量的灌装容器进行调整，可适用于不同规格容器的灌装作业，具有较强的适用性，避免对不同容器的灌装购置较多的设备，降低了生产所需成本。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述转动盘延伸至传送带的顶部，所述转动杆的顶部固定安装有环形把手。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，转动盘延伸至传送带的顶部可将灌装容器从传送带上带出与送入，设置的环形把手可供作业人员带动转动杆转动。
[0013]进一步，所述转动盘的外部开设有数量为多个且呈环形等角度分布的转动槽，所述限位板与转动槽的数量相等且位于转动槽的内部。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的多个呈环形分布的转动槽，可配合限位板对容器进行拾取。
[0015]进一步，所述限位板呈圆弧形设置，所述转动盘的顶部开设有位于导向块外部的活动口。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，圆弧设置的限位板可适用于外部呈圆柱状的容器，设置的活动口可配合导向块对连接臂进行导向。
[0017]进一步，所述调整机构包括连接头、伸缩管、定位件与防滑护套，所述灌装斗的底部固定安装有连接头，所述连接头的底部插装有伸缩管，所述连接头的右侧螺纹连接有与伸缩管接触的定位件，所述伸缩管的外部固定安装有防滑护套。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，转动定位件，使其离开伸缩管，操作人员即可拉动防滑护套对伸缩管的竖向高度进行调整，用于适用不同高度的灌装容器进行灌装作业。
[0019]进一步，所述连接盘的顶部设置有与连接件传动连接的平面螺纹，所述限位座的底部与操作台通过数量为四个的立柱固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的平面螺纹使得连接盘在转动时可通过平面螺推动多个连接件进行横移，设置的立柱用于补偿圆弧限位座的高度，同时提高圆弧限位座的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术转动盘正面剖视图；
[0023]图3为本技术连接盘俯视图；
[0024]图4为本技术调整机构结示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、外壳；3、传送带；4、驱动电机；5、限位座；6、灌装斗；7、调整机构；71、连接头；72、伸缩管；73、定位件；74、防滑护套；8、主机；9、转动盘；10、转动杆；11、连接盘；12、连接件；13、连接臂；14、限位板；15、导向块；16、旋转电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例，由图1
‑
4给出，一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的内部活动安装有传送带3，外壳2的正面固定安装有输出端与传送带3传动连接的驱动电机4，操作台1的顶部固定安装有位于外壳2背面的圆弧限位座5，操作台1的顶部固定安装有灌装斗6，灌装斗6的底部固定安装有调整机构7，操作台1的顶部固定安装有位于外壳2正面的主机8，圆弧限位座5的内部活动安装有转动盘9，转动盘9的内部活动安装有延伸至转动盘9顶部的转动杆10，转动杆10的外部固定安装有连接盘11，连接盘11的外部活动安装有连接件12，连接件12的外部固定安装有连接臂13，连接臂13远离连接盘11的一端固定安装有限位板14，连接臂13的顶部固定安装有贯穿转动盘9顶部的导向块15，圆弧限位座5的底部固定安装有与转动盘9传动连接的旋转电机16，转动盘9延伸至传送带3的顶部，转动杆10的顶部固定安装有环形把手，转动盘9延伸至传送带3的顶部可将灌装容器从传送带3上带出与送入，设置的环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的内部活动安装有传送带（3），所述外壳（2）的正面固定安装有输出端与传送带（3）传动连接的驱动电机（4），所述操作台（1）的顶部固定安装有位于外壳（2）背面的圆弧限位座（5），所述操作台（1）的顶部固定安装有灌装斗（6），所述灌装斗（6）的底部固定安装有调整机构（7），所述操作台（1）的顶部固定安装有位于外壳（2）正面的主机（8），所述圆弧限位座（5）的内部活动安装有转动盘（9），所述转动盘（9）的内部活动安装有延伸至转动盘（9）顶部的转动杆（10），所述转动杆（10）的外部固定安装有连接盘（11），所述连接盘（11）的外部活动安装有连接件（12），所述连接件（12）的外部固定安装有连接臂（13），所述连接臂（13）远离连接盘（11）的一端固定安装有限位板（14），所述连接臂（13）的顶部固定安装有贯穿转动盘（9）顶部的导向块（15），所述圆弧限位座（5）的底部固定安装有与转动盘（9）传动连接的旋转电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种咪唑烷酮水溶液生产用灌装设备，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东红，蓝利峰，吴琴英，叶伟，潘峻明，唐永俊，
申请(专利权)人：浙江遂昌利民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：