本实用新型专利技术涉及一种矿石清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的侧壁开设有三个出料口，三个所述出料口处分别倾斜安装有第一出料板、第二出料板和第三出料板，所述箱体的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件、以及带有滤水功能的小石清洗组件；本实用新型专利技术通过带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件对进进入箱体内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板、第二出料板和第三出料板进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能。从而使设备具有一定的分类功能。从而使设备具有一定的分类功能。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种矿石清洗装置。
技术介绍
[0002]矿石在开采后表面会有许多的泥沙，而矿石在使用前不将表面的泥沙去除干净，会影响产品生产的质量，故在矿石在使用前需对矿石进行清洗作业，但是，现有的矿石清洗设备不具有矿石分类清洗功能，不同大小的矿石在相同清洗条件下清洗会造成矿石表面清洗不干净，影响矿石的使用，且清洗后的泥沙浆会沉淀在清洗箱的底部，经长时间的积累会堵塞出料孔，不便于清洗后泥沙浆的清理，因此我们需要提出一种矿石清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的配合使用，使矿石进入清洗箱后对不同大小的矿石进行分类清洗，且通过箱体底部的混合组件对清洗后的泥浆进行混合，并从排液管排出，以解决
技术介绍
中提出的清洗设备不具有分类清洗功能和因泥沙浆沉淀不便于清理的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种矿石清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的侧壁开设有三个出料口，三个所述出料口处分别倾斜安装有第一出料板、第二出料板和第三出料板，所述箱体的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件、以及带有滤水功能的小石清洗组件，所述大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的上端分别与第一出料口、第二出料口和第三出料口的下端呈平齐设置，所述大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件的上方均安装有矿石表面清洗组件，所述矿石表面清洗组件与箱体的内壁转动连接，所述大石清洗组件、中石清洗组件、小石清洗组件和矿石表面清洗组件均通过驱动组件驱动，三个所述矿石表面清洗组件的上方均安装有喷水组件，所述箱体的内底部转动连接有混合组件，且所述箱体的下端连通有带有电磁阀的排液管。
[0006]进一步，所述大石清洗组件包括至少五个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的间距与中石的直径相同，所述转轴的两端均固定有连接杆，所述连接杆的一端通过密封轴承与箱体转动连接。
[0007]进一步，所述中石清洗组件包括至少七个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的间距与小石直径相同；所述小石清洗组件包括至少八个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴，且相邻两个转轴之间的外壁贴合；所述矿石表面清洗组件包括至少三个并排等距安装且外壁均匀分布的毛刷的转轴，所述中石清洗组件、小石清洗组件和矿石表面清洗组件的转轴安装方式与大石清洗组件的转轴安装方式相同。
[0008]进一步，所述第一出料板、第二出料板和第三出料板的出料处呈交错设置，所述矿石表面清洗组件位于出料口的一侧，所述进料口呈喇叭状设置，所述进料口位于箱体上表面的边缘，且所述进料口与矿石表面清洗组件呈不对齐设置。
[0009]进一步，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机通过支撑板固定在箱体的侧壁，所述转轴一端的连接杆的一端贯穿箱笨的侧壁固定有齿轮，所述第二电机的输出轴通过转盘轴承固定有齿轮，且所述第二电机上的齿轮与同一排转轴上的齿轮通过传动链条传动连接。
[0010]进一步，所述喷水组件包括固定板、主水管和至少五个喷头，所述喷头等距安装在主水管上，所述主水管嵌装在固定板的内部，所述固定板的两端与箱体的内壁固定，所述固定板与转轴呈平行设置，所述主水管的一端连通有连接管，所述连接管的一端通过水泵与水源连通。
[0011]进一步，所述混合组件包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第一电机固定在箱体的下表面，所述搅拌轴通过密封轴承转动连接在箱体的内底部，所述搅拌轴的一端贯穿箱体顶部与第一电机的输出轴固定，所述搅拌杆固定在搅拌轴另一端的侧壁，且所述搅拌杆的一端与箱体的内壁贴合，所述排液管位于搅拌杆的下方。
[0012]本技术具有以下有益技术效果：
[0013]1、本技术通过带有过滤功能的大石清洗组件和中石清洗组件对进进入箱体内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件、中石清洗组件和小石清洗组件分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板、第二出料板和第三出料板进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能；
[0014]2、通过在箱体的内底部设置有搅拌组件，通过搅拌组件把清洗后的泥沙浆进行混合，降低泥沙沉淀，使混合后的泥沙浆通过排液管排出，一定程度上提高泥沙浆清理的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的大石清洗组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的喷水组件结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一出料板；5、第二出料板；6、第三出料板；7、喷水组件；8、大石清洗组件；9、中石清洗组件；10、小石清洗组件；11、矿石表面清洗组件；12、排液管；13、第一电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；701、固定板；702、喷头；703、连接管；704、主水管；801、转轴；802、连接杆；803、支撑板；804、第二电机；805、传动链条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅1
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5，本技术提供的一种矿石清洗装置，包括箱体1，箱体1的上端开设有进料口2，箱体1的侧壁开设有三个出料口3，三个出料口3处分别倾斜安装有第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6，箱体1的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大
石清洗组件8和中石清洗组件9、以及带有滤水功能的小石清洗组件10，大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10的上端分别与第一出料口3、第二出料口3和第三出料口3的下端呈平齐设置，大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10的上方均安装有矿石表面清洗组件11，矿石表面清洗组件11与箱体1的内壁转动连接，大石清洗组件8、中石清洗组件9、小石清洗组件10和矿石表面清洗组件11均通过驱动组件驱动，三个矿石表面清洗组件11的上方均安装有喷水组件7，箱体1的内底部转动连接有混合组件，且箱体1的下端连通有带有电磁阀的排液管12。
[0024]本技术通过带有过滤功能的大石清洗组件8和中石清洗组件9对进进入箱体1内的矿石进行筛分，且通过大石清洗组件8、中石清洗组件9和小石清洗组件10和矿石表面清洗组件11分别对不同大小的矿石进行清洗，一定程度上提高矿石清洗效果，且不同大小的矿石清洗后分别通过第一出料板4、第二出料板5和第三出料板6进行分类排出，从而使设备具有一定的分类功能；通过搅拌组件把清洗后的泥沙浆进行混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的侧壁开设有三个出料口(3)，三个所述出料口(3)处分别倾斜安装有第一出料板(4)、第二出料板(5)和第三出料板(6)，所述箱体(1)的内部从上至下依次转动连接有带有过滤功能的大石清洗组件(8)和中石清洗组件(9)、以及带有滤水功能的小石清洗组件(10)，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)和小石清洗组件(10)的上端分别与第一出料口(3)、第二出料口(3)和第三出料口(3)的下端呈平齐设置，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)和小石清洗组件(10)的上方均安装有矿石表面清洗组件(11)，所述矿石表面清洗组件(11)与箱体(1)的内壁转动连接，所述大石清洗组件(8)、中石清洗组件(9)、小石清洗组件(10)和矿石表面清洗组件(11)均通过驱动组件驱动，三个所述矿石表面清洗组件(11)的上方均安装有喷水组件(7)，所述箱体(1)的内底部转动连接有混合组件，且所述箱体(1)的下端连通有带有电磁阀的排液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述大石清洗组件(8)包括至少五个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的间距与中石的直径相同，所述转轴(801)的两端均固定有连接杆(802)，所述连接杆(802)的一端通过密封轴承与箱体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种矿石清洗装置，其特征在于：所述中石清洗组件(9)包括至少七个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的间距与小石直径相同；所述小石清洗组件(10)包括至少八个并排等距安装且外壁均匀分布有毛刷的转轴(801)，且相邻两个转轴(801)之间的外壁贴合；所述矿石表面清洗组件(11)包括至少三个并排等距安装且外壁均匀分布的毛刷的转轴(801)，所述中石清洗组件(9)、小石清洗组件(10)和矿...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪诗峰，
申请(专利权)人：湖北拓伦智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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