一种用于选矿的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于选矿的振动筛包括底座、弹性支腿、筛分箱、筛网板和防尘盖，所述筛网板设置于筛分箱内部，所述防尘盖设置于筛分箱顶部，所述筛网板顶部设置有清理组件，所述筛分箱一侧设置有带动清理组件水平移动的驱动组件，所述防尘盖顶部安装有清洗组件，通过设置筛分箱、驱动组件、和清理组件配合使用，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，避免了人工清洗效率低，对振筛的产量有较大的影响，工人劳动强度大，经常敲打，筛网寿命缩短的现象。筛网寿命缩短的现象。筛网寿命缩短的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选矿的振动筛


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种用于选矿的振动筛。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
[0003]现有的选矿的振动筛，对块矿原料中粉率较高、水分较大的矿石筛分时，筛分效率较差，经常糊堵筛孔，当筛孔糊堵厉害时，只能进行人工清理，人工清洗不仅效率低，对振筛的产量有较大的影响；人工清理筛孔还存在较大的不安全隐患，工人劳动强度大，而且由于经常敲打，筛网寿命缩短；同时嵌入振动筛网孔内的矿石不易被清理。为此，我们需要提供一种用于选矿的振动筛来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于选矿的振动筛，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于选矿的振动筛，包括底座、弹性支腿、筛分箱、筛网板和防尘盖，所述筛网板设置于筛分箱内部，所述防尘盖设置于筛分箱顶部，所述筛网板顶部设置有清理组件，所述筛分箱一侧设置有带动清理组件水平移动的驱动组件，所述防尘盖顶部安装有清洗组件，所述防尘盖顶部一侧固定连通有进料斗，所述筛分箱底部一侧固定连通有出料斗。
[0007]优选的，所述弹性支腿设置为四组，四组所述弹性支腿底端均固定安装于底座的顶部，四组所述弹性支腿顶端分别连接于筛分箱的底部四角。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机、丝杆、丝杆螺母和支撑块，所述电机安装于筛分箱外壁一侧，所述丝杆一端与电机的输出轴端固定连接，所述丝杆另一端贯穿筛分箱侧壁与筛分箱内壁一侧转动连接，所述丝杆螺母螺纹套接于丝杆上，所述支撑块固定安装于丝杆螺母的底部。
[0009]优选的，所述清理组件包括支撑板、连接杆和毛刷，所述支撑板的顶部与支撑块底部固定连接，所述连接杆的顶端固定安装于支撑板的底部，所述毛刷顶部与连接杆的底端固定连接，所述毛刷的宽度与筛网板的宽度相同，所述毛刷底端与筛网板顶部接触设置。
[0010]优选的，所述清理组件还包括连接架、清理辊和刺针，所述连接架设置为两组，两组所述连接架均固定安装于支撑板的底部，所述清理辊转动连接于两组连接架之间，所述刺针环形等距分布于清理辊的外部，且所述刺针的直径与筛网板的孔径相匹配。
[0011]优选的，所述清洗组件包括储水箱、出水管、加压泵、连接管和高压喷头，所述储水
箱安装于防尘盖的顶部，所述出水管一端与储水箱的出水口固定连通，所述出水管另一端贯穿防尘盖的顶部与连接管固定连通，所述连接管横向设置于筛分箱的内部，所述加压泵固定连接于出水管上，所述高压喷头等距分布于连接管底部。
[0012]优选的，所述收集组件包括收集盒和连接块，所述连接块设置为两组，两组所述连接块均安装于筛分箱的内壁，所述收集盒安装于两组连接块的顶部，所述收集盒设置于筛网板的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术的振动筛，通过设置筛分箱、驱动组件、和清理组件配合使用，通过清理组件的清理辊从筛网板的顶部缓慢滚过，清理辊上的刺针将嵌入在筛网板的筛网孔内的石子压出清除，并由清理组件的毛刷与筛网板进行接触，对筛网板进行清洗，将堵塞在筛网板上的杂质清除掉，避免了人工清洗效率低，对振筛的产量有较大的影响，工人劳动强度大，经常敲打，筛网寿命缩短的现象；
[0015]2.本技术通过设置清洗组件，将清洗组件的储水箱内部的水经过加压泵加压后，通过高压喷头喷出，水具有较大的压强，与筛网板接触时，提升了筛网板的清洗的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的清理辊立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、弹性支腿；3、筛分箱；4、筛网板；5、防尘盖；6、驱动组件；7、电机；8、丝杆；9、丝杆螺母；10、支撑块；11、清理组件；12、支撑板；13、连接杆；14、毛刷；15、连接架；16、清理辊；17、刺针；18、清洗组件；19、储水箱；20、出水管；21、加压泵；22、连接管；23、高压喷头；24、进料斗；25、出料斗；26、收集组件；27、收集盒；28、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～5所示，本技术提供了一种用于选矿的振动筛，包括底座1、弹性支腿2、筛分箱3、筛网板4和防尘盖5，筛网板4设置于筛分箱3内部，防尘盖5设置于筛分箱3顶部，弹性支腿2设置为四组，四组弹性支腿2底端均固定安装于底座1的顶部，四组弹性支腿2顶端分别连接于筛分箱3的底部四角，筛网板4顶部设置有清理组件11，筛分箱3一侧设置有带动清理组件11水平移动的驱动组件6，防尘盖5顶部安装有清洗组件18，防尘盖5顶部一侧固定连通有进料斗24，筛分箱3底部一侧固定连通有出料斗25，设置进料斗24用于筛分箱3的进料，出料斗25用于筛分箱3的出料。
[0024]驱动组件6包括电机7、丝杆8、丝杆螺母9和支撑块10，电机7安装于筛分箱3外壁一
侧，丝杆8一端与电机7的输出轴端固定连接，丝杆8另一端贯穿筛分箱3侧壁与筛分箱3内壁一侧转动连接，丝杆螺母9螺纹套接于丝杆8上，支撑块10固定安装于丝杆螺母9的底部，电机7工作可以带动丝杆8转动，从而使得丝杆螺母9和支撑块10水平移动。
[0025]清理组件11包括支撑板12、连接杆13和毛刷14，支撑板12的顶部与支撑块10底部固定连接，连接杆13的顶端固定安装于支撑板12的底部，毛刷14顶部与连接杆13的底端固定连接，毛刷14的宽度与筛网板4的宽度相同，毛刷14底端与筛网板4顶部接触设置，清理组件11还包括连接架15、清理辊16和刺针17，连接架15设置为两组，两组连接架15均固定安装于支撑板12的底部，清理辊16转动连接于两组连接架15之间，刺针17环形等距分布于清理辊16的外部，且刺针17的直径与筛网板4的孔径相匹配，清理辊16从筛网板4的顶部缓慢滚过，清理辊16上的刺针17将嵌入在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于选矿的振动筛，包括底座(1)、弹性支腿(2)、筛分箱(3)、筛网板(4)和防尘盖(5)，其特征在于：所述筛网板(4)设置于筛分箱(3)内部，所述防尘盖(5)设置于筛分箱(3)顶部，所述筛网板(4)顶部设置有清理组件(11)，所述筛分箱(3)一侧设置有带动清理组件(11)水平移动的驱动组件(6)，所述防尘盖(5)顶部安装有清洗组件(18)，所述防尘盖(5)顶部一侧固定连通有进料斗(24)，所述筛分箱(3)底部一侧固定连通有出料斗(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于选矿的振动筛，其特征在于：所述弹性支腿(2)设置为四组，四组所述弹性支腿(2)底端均固定安装于底座(1)的顶部，四组所述弹性支腿(2)顶端分别连接于筛分箱(3)的底部四角。3.根据权利要求1所述的一种用于选矿的振动筛，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(7)、丝杆(8)、丝杆螺母(9)和支撑块(10)，所述电机(7)安装于筛分箱(3)外壁一侧，所述丝杆(8)一端与电机(7)的输出轴端固定连接，所述丝杆(8)另一端贯穿筛分箱(3)侧壁与筛分箱(3)内壁一侧转动连接，所述丝杆螺母(9)螺纹套接于丝杆(8)上，所述支撑块(10)固定安装于丝杆螺母(9)的底部。4.根据权利要求3所述的一种用于选矿的振动筛，其特征在于：所述清理组件(11)包括支撑板(12)、连接杆(13)和毛刷(14)，所述支撑板(12)的顶部与支撑块(10)底部固定连接，所述连接杆(13)的顶端固定安装于支撑板(12)的底部，所述毛刷(14)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪诗峰，
申请(专利权)人：湖北拓伦智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：