制粒机机械保护制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制粒机机械保护，包括：制粒机，所述制粒机的上端设置有固定架，且固定架的外侧连接有输料电机，所述输料电机的下端设置有支撑架，且支撑架的下端连接有基座，所述基座的下端连接有后支柱，且后支柱的左侧设置有主电机；所述支撑架的底端设置有支架，支架的上端连接有内倾板，且内倾板的内侧设置有滑轨，并且滑轨的下侧设置有支撑板。本实用新型专利技术利用支撑架将输料电机稳定固定，提高电机工作稳定性，通过滑座以及滑座内部结构，对电机运行中产生的轴向阻力起到一定的缓冲作用，通过固定架将电机前端的联轴器稳定支撑，起到保护联轴器以及主轴的效果。起到保护联轴器以及主轴的效果。起到保护联轴器以及主轴的效果。

【技术实现步骤摘要】
制粒机机械保护


[0001]本技术涉及制粒机
，具体涉及一种制粒机机械保护。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64
‑
85℃，湿度达14
‑
16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
[0003]但是，现有些制粒机与喂料绞龙连接的输料电机直接悬置设置，而由于制粒机在工作中难免会产生振动，在长期生产中会引起电机连接部件的松动，因此悬置的电机加上自身的重量容易晃动导致不稳定，进而会影响输料主轴的扭力输出和联轴器等连接件的磨损。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种制粒机机械保护，以解决现有些制粒机与喂料绞龙连接的输料电机直接悬置设置，导致在运行中不稳定，导致输料主轴和联轴器磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种制粒机机械保护，包括：
[0006]制粒机，所述制粒机的上端设置有固定架，且固定架的外侧连接有输料电机，所述输料电机的下端设置有支撑架，且支撑架的下端连接有基座，所述基座的下端连接有后支柱，且后支柱的左侧设置有主电机。
[0007]进一步的，所述支撑架的底端设置有支架，支架的上端连接有内倾板，且内倾板的内侧设置有滑轨，并且滑轨的下侧设置有支撑板。
[0008]进一步的，所述支撑板的上端连接有底座，且底座设置由连接板和螺接块以及在螺接块内部开设的螺纹孔构成，并且滑轨与连接板固定连接。
[0009]进一步的，所述滑轨的内部连接有滑座，且滑座设置为倒立“T”型结构，并且“T”型结构的两端设置为滑块端，以及“T”型结构的上端设置为固定端。
[0010]进一步的，所述滑座的内部开设有连接槽，且连接槽的内部安装有轴承，并且在连接槽的槽底设置有缓冲块。
[0011]进一步的，所述螺纹孔的内部连接有固定螺栓，且固定螺栓设置由连接段和螺纹段组成，并且连接段与轴承嵌合连接。
[0012]进一步的，所述固定架通过固定盘与输料圆筒连接，且固定盘的中部开设有轴孔，并且轴孔的外侧设置有侧板。
[0013]进一步的，所述侧板内部开设有连接孔，且侧板的底端连接有底板，并且侧板设置
为直角三角形结构。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的制粒机机械保护利用支撑架将输料电机稳定固定，提高电机工作稳定性，通过滑座以及滑座内部结构，对电机运行中产生的轴向阻力起到一定的缓冲作用，通过固定架将电机前端的联轴器稳定支撑，起到保护联轴器以及主轴的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的制粒机结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的制粒机保护装置右视示意图。
[0017]图3为本技术实施例的固定架右视示意图。
[0018]图4为本技术实施例的滑座剖面示意图。
[0019]图5为本技术实施例的底座剖面示意图。
[0020]1、制粒机；2、固定架；21、固定盘；22、轴孔；23、侧板；24、连接孔；25、底板；3、输料电机；4、支撑架；41、支架；42、支撑板；43、内倾板；44、滑轨；5、基座；6、后支柱；7、主电机；8、固定螺栓；81、连接段；82、螺纹段；9、滑座；91、固定端；92、滑块端；93、缓冲块；94、连接槽；95、轴承；10、底座；101、螺纹孔；102、螺接块；103、连接板。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的制粒机结构示意图、图2为本技术实施例的制粒机保护装置右视示意图、图3为本技术实施例的固定架右视示意图、图4为本技术实施例的滑座剖面示意图、图5为本技术实施例的底座剖面示意图。
[0023]参照图1至图5所示，本技术提供了一种制粒机机械保护，包括：制粒机1、固定架2、支撑架4、滑座9和底座10。
[0024]具体的，制粒机1的上端设置有固定架2，且固定架2的外侧连接有输料电机3，输料电机3的下端设置有支撑架4，且支撑架4的下端连接有基座5，基座5的下端连接有后支柱6，且后支柱6的左侧设置有主电机7。
[0025]在本实施例中，固定架2通过内六角螺栓与输料筒壳体连接，输料电机3前的联轴器通过螺钉与固定架2的侧板23固定连接，底板25起到承托作用；支撑架4通过滑轨44与滑座9滑动连接，输料电机3通过安装板和螺钉固定在滑座9上端。
[0026]在使用中，固定架2起到稳定支撑联轴器的作用，通过联轴器将输料电机3的输出轴与输料绞龙主轴连接，进而加强主轴连接的稳定性，支撑架4通过滑轨44起到支撑固定输料电机3的作用，避免了输料电机3悬置运行，提高了输料电机3以及连接部件的工作稳定性，滑座9通过与固定螺栓8转动连接，使得在拆卸输料电机3时，便于通过转动固定螺栓8将电机拉出，提高拆装的便捷性。
[0027]在本实施例中，支撑架4的底端设置有支架41，支架41的上端连接有内倾板43，且
内倾板43的内侧设置有滑轨44，并且滑轨44的下侧设置有支撑板42。
[0028]作为一种较佳的实施方式，支架41跨接在加热挤塑料筒的两侧，起到一定的防护作用，支撑板42起到支撑底座10和滑轨44的作用。
[0029]在本实施例中，支撑板42的上端连接有底座10，且底座10设置由连接板103和螺接块102以及在螺接块102内部开设的螺纹孔101构成，并且滑轨44与连接板103固定连接。
[0030]作为一种较佳的实施方式，通过螺接块102和螺纹孔101，便于与固定螺栓8螺接。
[0031]在本实施例中，滑轨44的内部连接有滑座9，且滑座9设置为倒立“T”型结构，并且“T”型结构的两端设置为滑块端92，以及“T”型结构的上端设置为固定端91。
[0032]作为一种较佳的实施方式，“T”型滑座9增加滑动的支撑稳定性，且便于通过固定端91将输料电机3固定在滑轨44的内侧。
[0033]在本实施例中，滑座9的内部开设有连接槽94，且连接槽94的内部安装有轴承95，并且在连接槽94的槽底设置有缓冲块93；螺纹孔101的内部连接有固定螺栓8，且固定螺栓8设置由连接段81和螺纹段82组成，并且连接段81与轴承95嵌合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒机机械保护，其特征在于，包括：制粒机(1)，所述制粒机(1)的上端设置有固定架(2)，且固定架(2)的外侧连接有输料电机(3)，所述输料电机(3)的下端设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的下端连接有基座(5)，所述基座(5)的下端连接有后支柱(6)，且后支柱(6)的左侧设置有主电机(7)。2.根据权利要求1所述的制粒机机械保护，其特征在于，所述支撑架(4)的底端设置有支架(41)，支架(41)的上端连接有内倾板(43)，且内倾板(43)的内侧设置有滑轨(44)，并且滑轨(44)的下侧设置有支撑板(42)。3.根据权利要求2所述的制粒机机械保护，其特征在于，所述支撑板(42)的上端连接有底座(10)，且底座(10)设置由连接板(103)和螺接块(102)以及在螺接块(102)内部开设的螺纹孔(101)构成，并且滑轨(44)与连接板(103)固定连接。4.根据权利要求2所述的制粒机机械保护，其特征在于，所述滑轨(44)的内部连接有滑座(9)，且滑座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊，
申请(专利权)人：江苏金亿农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：