本实用新型专利技术公开了一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，包括箱体、烘干机构、热量循环机构和冷却机构，所述箱体上端中心位置开设有进料口，本实用新型专利技术利用锥形分散框对倒入的饲料进行分散，并利用锥形分散框侧壁和喷头对饲料进行加热烘干，使饲料颗粒内的水分快速蒸发，加快饲料颗粒烘干的效率，本实用新型专利技术还利用除湿器对饲料颗粒排出的热空气进行处理，并通过第一导气管重新把干燥的热空气输送到锥形分散框内部，对热空气循环利用，节省能源，提高热量的利用率，本实用新型专利技术还利用收集板对饲料颗粒进行收集，然后利用冷却框侧壁对饲料颗粒进行分散，并在分散的过程中利用冷却框侧壁对饲料颗粒进行冷却。颗粒进行冷却。颗粒进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置
[0001]本技术涉及颗粒冷却
，具体是一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置。
技术介绍
[0002]在饲料颗粒加工过程中，制粒机完成制粒后产出的颗粒处于较高温度，且伴有水蒸气冒出，如果直接打包容易造成水汽返潮，导致颗粒散开影响成品颗粒质量。
[0003]公告号CN212754195U一种饲料冷却器，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有风冷装置，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的上表面设置有编码器，所述箱体的下表面开设有出料口，所述箱体的侧壁开设有第一出风口。
[0004]上述技术在使用时直接把冷空气通过箱体内部对高温的饲料颗粒进行冷却，由于水蒸气遇冷会液化，这会导致水蒸气凝结成水珠附着在箱体侧壁和其他机构的侧壁上，饲料颗粒与水滴接触会彻底松散，严重影响饲料的干燥成型；同时饲料颗粒上的热空气被直接排出，不能做到循环利用，造成能源的浪费。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的饲料颗粒加工用干燥冷却装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，包括箱体、烘干机构、热量循环机构和冷却机构，所述箱体上端中心位置开设有进料口，所述箱体侧壁下端开设有出料口。
[0009]所述烘干机构设置在进料口正下方的箱体侧壁上，用于对饲料颗粒进行烘干。
[0010]所述热量循环机构设置在烘干机构正对的箱体侧壁上，用于对热空气进行处理，并把处理后的热空气重新输送到烘干机构内。
[0011]所述冷却机构设置在箱体底部，用于对饲料颗粒进行冷却，便于对饲料进行打包。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述烘干机构包括锥形分散框，所述锥形分散框设置在进料口正下方的箱体内部，所述锥形分散框通过连接杆水平固定连接在箱体内壁上，所述连接杆呈圆周阵列固定连接在锥形分散框侧壁上，所述锥形分散框侧壁上固定安装有若干个用于向饲料颗粒喷射干燥的热空气使饲料颗粒快速干燥的喷头，所述锥形分散框底部固定安装有用于对锥形分散框内部的空气进行加热的加热器。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述热量循环机构包括两个安装板，两个所述安装板对称固定连接在箱体侧壁上端，所述安装板上端固定安装有用于除去热空气中水分的除湿器，所述除湿器上方的箱体侧壁上呈圆周阵列开设有六个排气口，所述排气口上均固定安装有吸风机，六个所述吸风机的输出端通过第二导气管平均固定连接在两个除湿器的输入端，所述除湿器的输出端固定连接有第一导气管，所述第一导气管远离除湿器的一端穿过箱体侧壁上固定连接在锥形分散框底部中心位置，所述第一导气管和锥形分散框相
互连通。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括收集板，所述收集板固定连接在锥形分散框正下方的箱体内壁上，所述箱体底部中心位置固定连接有用于对饲料颗粒进行冷却降温的冷却框，所述冷却框设置在收集板输出端正下方，所述冷却框内部固定安装有用于对冷却框侧壁进行降温的制冷器。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述排气口内壁上固定连接有用于防止饲料碎屑进入到第二导气管内部的过滤网。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述箱体下端固定连接有用于对箱体进行缓冲减震的减震基座。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术设置有烘干机构，利用锥形分散框对倒入的饲料进行分散，并利用锥形分散框侧壁和喷头对饲料进行加热烘干，使饲料颗粒内的水分快速蒸发，加快饲料颗粒烘干的效率，便于使用者使用。
[0019]2、本技术还设置有热量循环机构，利用除湿器对饲料颗粒排出的热空气进行处理，并通过第一导气管重新把干燥的热空气输送到锥形分散框内部，对热空气循环利用，节省能源，提高热量的利用率，便于使用者使用。
[0020]3、本技术还设置有冷却机构，利用收集板对饲料颗粒进行收集，然后利用冷却框侧壁对饲料颗粒进行分散，并在分散的过程中利用冷却框侧壁对饲料颗粒进行冷却，提高饲料颗粒降温的效率，便于对饲料颗粒进行包装储存。
附图说明
[0021]图1为本技术的外观三维结构示意图。
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0024]其中：1
‑
箱体、2
‑
出料口、3
‑
制冷器、4
‑
冷却框、5
‑
收集板、6
‑
加热器、7
‑
喷头、8
‑
锥形分散框、9
‑
进料口、10
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第一导气管、11
‑
连接杆、12
‑
吸风机、13
‑
第二导气管、14
‑
除湿器、15
‑
安装板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，包括箱体1、烘干机构、热量循环机构和冷却机构，所述箱体1上端中心位置开设有进料口9，所述箱体1侧壁下端开设有出料口2。
[0027]所述烘干机构设置在进料口9正下方的箱体1侧壁上，用于对饲料颗粒进行烘干。
[0028]所述热量循环机构设置在烘干机构正对的箱体1侧壁上，用于对热空气进行处理，并把处理后的热空气重新输送到烘干机构内。
[0029]所述冷却机构设置在箱体1底部，用于对饲料颗粒进行冷却，便于对饲料进行打包。
[0030]所述烘干机构包括锥形分散框8，所述锥形分散框8设置在进料口9正下方的箱体1内部，所述锥形分散框8通过连接杆11水平固定连接在箱体1内壁上，所述连接杆11呈圆周阵列固定连接在锥形分散框8侧壁上，所述锥形分散框8侧壁上固定安装有若干个用于向饲料颗粒喷射干燥的热空气使饲料颗粒快速干燥的喷头7，所述锥形分散框8底部固定安装有用于对锥形分散框8内部的空气进行加热的加热器6。
[0031]所述烘干机构的工作原理是工作人员把饲料颗粒通过进料口9倒入到锥形分散框8侧壁上，锥形分散框8对饲料颗粒进行分散，同时启动加热器6对锥形分散框8内部的空气进行加热，并对锥形分散框8侧壁进行加热，在气压的作用下，热空气通过喷头7喷射到锥形分散框8侧壁的饲料颗粒上，从而利用锥形分散框8侧壁和喷头7对饲料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)、烘干机构、热量循环机构和冷却机构，所述箱体(1)上端中心位置开设有进料口(9)，所述箱体(1)侧壁下端开设有出料口(2)；所述烘干机构设置在进料口(9)正下方的箱体(1)侧壁上，用于对饲料颗粒进行烘干；所述热量循环机构设置在烘干机构正对的箱体(1)侧壁上，用于对热空气进行处理，并把处理后的热空气重新输送到烘干机构内；所述冷却机构设置在箱体(1)底部，用于对饲料颗粒进行冷却，便于对饲料进行打包。2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，其特征在于，所述烘干机构包括锥形分散框(8)，所述锥形分散框(8)设置在进料口(9)正下方的箱体(1)内部，所述锥形分散框(8)通过连接杆(11)水平固定连接在箱体(1)内壁上，所述连接杆(11)呈圆周阵列固定连接在锥形分散框(8)侧壁上，所述锥形分散框(8)侧壁上固定安装有若干个用于向饲料颗粒喷射干燥的热空气使饲料颗粒快速干燥的喷头(7)，所述锥形分散框(8)底部固定安装有用于对锥形分散框(8)内部的空气进行加热的加热器(6)。3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用干燥冷却装置，其特征在于，所述热量循环机构包括两个安装板(15)，两个所述安装板(15)对称固定连接在箱体(1)侧壁上端，所述安装板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊，
申请(专利权)人：江苏金亿农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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