一种差径调质器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调质器，特别涉及一种差径调质器，解决了调质器的送料问题。包括驱动组件、传动组件、异径筒体、进水组件与蒸汽组件，所述异径筒体内设有同向布置的大径腔体和小径腔体，且大径腔体和小径腔体相交，所述大径腔体直径大于小径腔体直径，所述大径腔体与小径腔体内分别设有调质轴一和调质轴二，所述调质轴一与调质轴二上分别设有叶片一与叶片二，所述叶片一沿调质轴一轴向成规律依次分布形成第一区、第二区与第三区，采用双轴差径调质进行差速双向送料，确保物料进入调制器筒体内总体前进方向往出料口推送，由于小轴的存在，物料前进途中遇到反向阻力，大大增加了物料在筒体内的停留时间，保证蒸汽对物料进行充分的加热杀菌。分的加热杀菌。分的加热杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种差径调质器


[0001]本技术涉及一种调质器，特别涉及一种差径调质器。

技术介绍

[0002]调质器适用于生产水产料和高档畜禽料，调质器主要由桨叶或绞龙和喷嘴组成，通常在调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水，使物料在调质器内与添加物均匀混合并软化，调质的时间越长越好，一般畜禽饲料的调质时间在20秒左右，在这期间，粉状饲料吸收水蒸汽中的热量和水分，使自身变软，有利于颗粒成形。对于特种动物、水产饲料为提高其质量，提高耐水性，一般要延长调质时间。
[0003]常规单轴调制器能满足饲料行业大部分畜禽料制粒之前的熟化杀菌工艺，但是针对牛羊料，鱼虾料得杀菌要求无法打得到完全合格，会导致部分霉菌无法彻底杀死，导致饲料颗粒成品保质期缩短，合格率降低，更严重的甚至导致动物吃了带有霉菌饲料后大批量死亡。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术不足，本技术提供一种差径调质器。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种差径调质器，包括驱动组件、传动组件、异径筒体、进水组件与蒸汽组件，所述异径筒体内设有同向布置的大径腔体和小径腔体，且大径腔体和小径腔体相交，所述大径腔体直径大于小径腔体直径，所述大径腔体与小径腔体内分别设有调质轴一和调质轴二，所述调质轴一与调质轴二上分别设有叶片一与叶片二，所述叶片一沿调质轴一轴向成规律依次分布形成第一区、第二区与第三区，所述第一区与第三区中央叶片一与调质轴一轴线相垂直，且第一区与第三区其它叶片一相对中央倾斜对称设置，所述第二区中所有叶片一与调质轴一轴线相垂直，所述叶片二沿调质轴二轴向成规律依次分布形成第四区与第五区，所述第四区与第五区中央叶片二与调质轴二轴线相垂直，且第四区与第五区其它叶片二各相对调质轴二同向倾斜设置，所述第一区与第三区相对第二区对称，所述第四区与第五区之间相对称，所述调质轴一通过驱动组件及传动组件逆时针反转，且调质轴二相对调质轴一顺时针正转，所述异径筒体靠驱动组件一端上方设有入料口，且异径筒体另一端下方设有出料口。
[0006]所述驱动组件包括电机，所述传动组件包括小带轮、大带轮、窄V带、联轴器和减速机。
[0007]所述进水组件设于异径筒体上方，所述蒸汽组件设于异径筒体下方。
[0008]所述进水组件包括依次连接的喷头、弯头、上金属编织管、球阀与水管，所述水管与异径筒体之间设有上管架。
[0009]所述蒸汽组件包括依次设置的三通、异径内接头、下金属编织管、截止阀与蒸汽管，所述蒸汽管与异径筒体之间设有下管架。
[0010]所述上管架一端与异径筒体的小径腔体位置相连接，所述下管架一端与异径筒体
的大径腔体位置相连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术所提供的一种差径调质器采用双轴差径调质进行差速双向送料，大轴直径大于小轴，转速也高于小轴，确保物料进入调制器筒体内总体前进方向往出料口推送，由于小轴的存在，物料前进途中遇到反向阻力，大大增加了物料在筒体内的停留时间，保证蒸汽对物料进行充分的加热杀菌，杀菌率可达到百分之百(一般真菌霉菌在高温蒸汽环境下3
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5分钟即可失去活性)，同时也使农作物原料玉米，小麦，豆粕等里面的蛋白质高度熟化，大大提高动物消化吸收率，降低了畜禽类，水产类养殖业的大批量死亡损失。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的调质轴一及叶片一结构示意图；
[0016]图5为本技术的调质轴二及叶片二结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1
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图5所示，一种差径调质器，包括驱动组件、传动组件、异径筒体1、进水组件与蒸汽组件，所述异径筒体1内设有同向布置的大径腔体2和小径腔体3，且大径腔体2和小径腔体3相交，所述大径腔体2直径大于小径腔体3直径。所述大径腔体2与小径腔体3内分别设有调质轴一4和调质轴二5，所述调质轴一4与调质轴二5上分别设有叶片一6与叶片二7。双轴转动进行送料，调质轴一4即大轴逆时针反转，调质轴二5即小轴顺时针正转，在调质轴一4转动主要负责输送的同时，调质轴二5主要起到停留的作用，提高熟化率、加强灭菌效果。又由于调质轴一4与调质轴二5的相向转动，使得物料朝同一侧向上抛出，充分混合均匀。配合该处上方和下方的加液与蒸汽，进一步提高加工效果。
[0018]所述叶片一6沿调质轴一4轴向成规律依次分布形成第一区8、第二区9与第三区10，所述第一区8与第三区10中央叶片一6与调质轴一4轴线相垂直，且第一区8与第三区10其它叶片一6相对中央倾斜对称设置，所述第二区9中所有叶片一6与调质轴一4轴线相垂直。将调质轴一4输送区域划分为三块，第一区8的叶片一6倾斜加快输送，第一区8在中央处又设有截停的一块叶片一6，避免输送过快影响加工质量，也可以起到预加工的效果。第二区9则是深加工区，通过叶片一6的相对垂直设置，大大截留进行蒸汽杀菌和加液加工。随后，又通过第三区10进行反向输出和收尾加工。
[0019]所述叶片二7沿调质轴二5轴向成规律依次分布形成第四区11与第五区12，所述第四区11与第五区12中央叶片二7与调质轴二5轴线相垂直，且第四区11与第五区12其它叶片二7各相对调质轴二5同向倾斜设置，所述第一区8与第三区10相对第二区9对称，所述第四区11与第五区12之间相对称。第四区11与第五区12同理，但调质轴二5上的叶片二7不同于调质轴一4，通过小径腔体3辅助输送，故而其大部分都是倾斜设置。第四区11正向送料，第五区12反向送料，同时不同区内的叶片二7与叶片一6大多是相错位的，有利于混合均匀和杀菌充分。
[0020]所述调质轴一4通过驱动组件及传动组件逆时针反转，且调质轴二5相对调质轴一4顺时针正转，所述异径筒体1靠驱动组件一端上方设有入料口13，且异径筒体1另一端下方设有出料口14。
[0021]所述驱动组件包括电机15，所述传动组件包括小带轮16、大带轮17、窄V带18、联轴器19和减速机20。通过电机15驱动，带传动进行传动输出，从而带动调质轴一4与调质轴二5转动。其具体结构多种多样，此为其实施方式之一，在此不对其做过多阐述和限制。
[0022]所述进水组件设于异径筒体1上方，所述蒸汽组件设于异径筒体1下方。所述进水组件包括依次连接的喷头21、弯头22、上金属编织管23、球阀24与水管25，所述水管25与异径筒体1之间设有上管架26。所述蒸汽组件包括依次设置的三通27、异径内接头28、下金属编织管29、截止阀30与蒸汽管31，所述蒸汽管31与异径筒体1之间设有下管架32。所述上管架26一端与异径筒体1的小径腔体3位置相连接，所述下管架32一端与异径筒体1的大径腔体2位置相连接。加液与蒸汽过程可控，同时上方加液与下方蒸汽的方式进一步提高熟化杀菌效果。即在抛撒过程中，既能充分混合，又能利用此时间隙进行均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差径调质器，包括驱动组件、传动组件、异径筒体、进水组件与蒸汽组件，其特征在于，所述异径筒体内设有同向布置的大径腔体和小径腔体，且大径腔体和小径腔体相交，所述大径腔体直径大于小径腔体直径，所述大径腔体与小径腔体内分别设有调质轴一和调质轴二，所述调质轴一与调质轴二上分别设有叶片一与叶片二，所述叶片一沿调质轴一轴向成规律依次分布形成第一区、第二区与第三区，所述第一区与第三区中央叶片一与调质轴一轴线相垂直，且第一区与第三区其它叶片一相对中央倾斜对称设置，所述第二区中所有叶片一与调质轴一轴线相垂直，所述叶片二沿调质轴二轴向成规律依次分布形成第四区与第五区，所述第四区与第五区中央叶片二与调质轴二轴线相垂直，且第四区与第五区其它叶片二各相对调质轴二同向倾斜设置，所述第一区与第三区相对第二区对称，所述第四区与第五区之间相对称，所述调质轴一通过驱动组件及传动组件逆时针反转，且调质轴二相对调质轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊，
申请(专利权)人：江苏金亿农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：