一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体，箱体上端面一侧固定安装有安装架，安装架内部一侧固定安装有第一电磁推杆，第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，送料板两侧均固定安装有导向板，导向板与送料板滑动连接，安装架上端面一侧固定安装有动力箱动力箱一侧固定安装有混合箱，混合箱上端开设有进料口，混合箱内部两侧均嵌设安装有一对轴承，两侧轴承之间均通过固定轴安装有搅拌辊，箱体上端面远离安装架一侧安装有压力箱，压力箱上端固定安装有推杆箱，该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效幕墙陶砖素坯成型设备的生产效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备


[0001]本技术涉及幕墙陶砖成型设备
，具体为一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。现有的幕墙陶砖素坯成型设备在生产时，需要人工进行上料，对工人的身体健康造成危害，在因此我们对此做出改进，提出一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体，所述箱体上端面一侧固定安装有安装架，所述安装架内部一侧固定安装有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，所述送料板两侧均固定安装有导向板，所述导向板与送料板滑动连接，所述安装架上端面一侧固定安装有动力箱所述动力箱一侧固定安装有混合箱，所述混合箱上端开设有进料口，所述混合箱内部两侧均嵌设安装有一对轴承，两侧所述轴承之间均通过固定轴安装有搅拌辊，所述箱体上端面远离安装架一侧安装有压力箱，所述压力箱上端固定安装有推杆箱，所述推杆箱内部竖直安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆底部输出端贯穿压力箱延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘，所述压盘两侧均安装有保持块，所述箱体上端面在靠近压盘的底部开设有模具腔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部底部一侧安装有第三电磁推杆，所述第三电磁推杆顶端输出轴贯穿模具腔延伸至外部，并在输出端顶端安装有固定板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合箱内部底部贯穿安装架设置有出料口，所述出料口的底部安装有电磁阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承靠近动力箱一侧均贯穿安装有固定轴，并在固定轴上均套装有齿轮，所述齿轮边缘外侧均套装有链条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力箱内部一侧固定安装有电机，所述电机一侧输出轴与其中一个齿轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具腔两侧均竖直安装有滑杆，所述保持块与滑杆滑动连接，所述滑杆在靠近保持块的底部均套装有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料板一侧开设有开口，且在开口内部嵌设安装有滤网。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过安装混合箱，混合箱内部安装有一对搅拌辊，搅拌辊靠近动力箱一侧均设有齿轮，且齿轮之间通过链条传动连接，通过在动力箱内部安装电机，电机与其中一个齿轮传动连接，便于使用者通过控制电机转动来带动搅拌辊转动，进而对混合箱内部的原料进行混合，通过在安装架内部一侧安装的第一电磁推杆，第一电磁推杆一侧固定安装有送料板，通过在混合箱底部出料口安装电磁阀门，使得混合箱内部混合料落入送料板上，通过第一电磁推杆将送料板往前推送完成输送的目的，避免人工进行上料；
[0013]2、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过安装第二电磁推杆，第二电磁推杆底部安装有压盘，通过在压盘两侧安装保持块，且保持块与滑杆滑动连接，使得压盘在下压的时候，因为弹簧的原因，使得压盘在下压的时候更加的稳定，通过在箱体内部一侧安装第三电磁推杆，并贯穿模具腔安装有固定板，使得混合好的陶土在进入模具腔内被按压成型之后，可以通过第三电磁推杆的工作带动固定板提升，从而将压制完成的陶砖顶起，由送料板推出压力箱内部，实现了自动化生产，提高了生产效率；
[0014]3、该种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，通过在送料板两侧安装导向板，且导向板与送料板滑动连接，使得送料板在送料的时候更加的平稳，通过在送料板一侧设置开口，且内部嵌设安装过滤网，使得送料板上的混合料可以更好的落入模具腔内部，防止混合料内较大颗粒进入模具腔对产品质量造成影响，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效幕墙陶砖素坯成型设备的生产效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的正剖面示意图；
[0017]图2是本技术一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的左侧剖面示意图；
[0018]图3是本技术一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备的右侧剖面示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、安装架；3、动力箱；4、压力箱；5、推杆箱；6、第二电磁推杆；7、压盘；8、第三电磁推杆；9、模具腔；10、固定板；11、电机；12、齿轮；13、混合箱；14、进料口；15、搅拌辊；16、出料口；17、电磁阀门；18、送料板；19、第一电磁推杆；20、滤网；21、滑杆；22、弹簧；23、导向板；24、轴承；25、保持块；26、链条。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体1，所述箱体1上端面一侧固定安装有安装架2，所述安装架2内部一侧固定安装有第一电磁推杆19，所述第一电磁推杆19一侧固定安装有送料板18，所述送料板18两侧均固定安装有导向板23，所述导向板23与送料板18滑动连接，所述安装架2上端面一侧固定安装有动力箱3所述动力箱3一侧固定安装有混合箱13，所述混合箱13上端开设有进料口14，所述混合箱13内部两侧均嵌设安装有一对轴承24，两侧所述轴承24之间均通过固定轴安装有搅拌辊
15，所述箱体1上端面远离安装架2一侧安装有压力箱4，所述压力箱4上端固定安装有推杆箱5，所述推杆箱5内部竖直安装有第二电磁推杆6，所述第二电磁推杆6底部输出端贯穿压力箱4延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘7，所述压盘7两侧均安装有保持块25，箱体1上端面在靠近压盘7的底部开设有模具腔9。
[0022]其中，箱体1内部底部一侧安装有第三电磁推杆8，所述第三电磁推杆8顶端输出轴贯穿模具腔9延伸至外部，并在输出端顶端安装有固定板10，通过在箱体1内部一侧安装第三电磁推杆8，并贯穿模具腔8安装有固定板10，使得混合好的陶土在进入模具腔8内被按压成型之后，可以通过第三电磁推杆8的工作带动固定板10提升，从而将压制完成的陶砖顶起，由送料板18推出压力箱4内部。
[0023]其中，混合箱13内部底部贯穿安装架2设置有出料口16，所述出料口16的底部安装有电磁阀门17，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端面一侧固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内部一侧固定安装有第一电磁推杆（19），所述第一电磁推杆（19）一侧固定安装有送料板（18），所述送料板（18）两侧均固定安装有导向板（23），所述导向板（23）与送料板（18）滑动连接，所述安装架（2）上端面一侧固定安装有动力箱（3）所述动力箱（3）一侧固定安装有混合箱（13），所述混合箱（13）上端开设有进料口（14），所述混合箱（13）内部两侧均嵌设安装有一对轴承（24），两侧所述轴承（24）之间均通过固定轴安装有搅拌辊（15），所述箱体（1）上端面远离安装架（2）一侧安装有压力箱（4），所述压力箱（4）上端固定安装有推杆箱（5），所述推杆箱（5）内部竖直安装有第二电磁推杆（6），所述第二电磁推杆（6）底部输出端贯穿压力箱（4）延伸至内部，并在输出端底部安装有压盘（7），所述压盘（7）两侧均安装有保持块（25），所述箱体（1）上端面在靠近压盘（7）的底部开设有模具腔（9）。2.根据权利要求1所述的一种幕墙陶砖生产用素坯成型设备，其特征在于，所述箱体（1）内部底部一侧安装有第三电磁推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建东，潘赟，
申请(专利权)人：无锡畾田陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：