本实用新型专利技术提供一种钢包用内衬生产防护装置，涉及钢包内衬技术领域，该钢包用内衬生产防护装置包括机架，所述机架中设置有冲头和用于安装模具的模套，所述模套的上表面固定连接有至少一个导板，所述导板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框，所述防护框与模套之间设置有用于使防护框远离模套的第一弹性件，通过在模套上设置导板，导板与防护框滑动连接，防护框与模套之间设置有第一弹性件，冲头与挡头滑动连接，实现了冲头下移压砖时，冲头上的挡头能够带动防护框下移至模套的上表面，防护框对工作的冲头和模具进行遮挡，有效避免了碎片杂质飞出威胁工作人员的人身安全，同时避免影响生产工作。响生产工作。响生产工作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包用内衬生产防护装置
[0001]本技术涉及钢包内衬
，具体是一种钢包用内衬生产防护装置。
技术介绍
[0002]钢包内衬一般由永久层和工作层两部分组成，永久层和工作层一般是由耐火砖砌筑或浇注料浇注而成，压砖机是生产耐火砖的常用设备，压砖机的主要结构包括：设置在机架中的冲头与模套，及控制冲头上下运动的控制装置。工作时，根据所生产的耐火砖的规格型号，在模套中设置有相应的模具，上述压砖机的工作原理是：首先通过控制装置使冲头上行并离开模具，然后往模具中装料，装料结束后由控制装置控制冲头连续上行和下行冲压物料，直至将物料冲压成合格的耐火砖。目前的压砖机在压砖时存在安全隐患，当工作中因模具劳损、冲头垂直上下运动出现不稳定等原因而发生冲头与模具错位现象时，就会发生啃模事故，造成模具的小碎片飞出伤人，另外在冲压过程中物料也有可能飞进出来伤人，这对工作人员的人身安全造成了极大的威胁，同时对生产也造成了很大的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢包用内衬生产防护装置，旨在解决现有技术中的压砖机在压砖时存在安全隐患，当工作中因模具劳损、冲头垂直上下运动出现不稳定等原因而发生冲头与模具错位现象时，就会发生啃模事故，造成模具的小碎片飞出伤人，另外在冲压过程中物料也有可能飞进出来伤人，这对工作人员的人身安全造成了极大的威胁，同时对生产也造成了很大的影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述钢包用内衬生产防护装置，包括机架，所述机架中设置有冲头和用于安装模具的模套，所述模套的上表面固定连接有至少一个导板，所述导板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框，所述防护框与模套之间设置有用于使防护框远离模套的第一弹性件，所述冲头的外表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁单自由度滑动连接有挡头，所述挡头的上表面与第二滑槽的内壁固定连接有第二弹性件，所述挡头下移能够带动防护框克服第一弹性件弹力下移。
[0005]为了使得本技术具有防止防护框脱离导板的第一滑槽的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述导板的顶部可拆卸连接有用于限制防护框上移的挡板。
[0006]为了使得本技术具有方便拆卸挡板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述挡板通过螺钉与导板螺纹连接。
[0007]为了使得本技术具有使防护框单自由度沿第一滑槽滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一滑槽的横截面为T形，所述防护框的外表面设置有与第一滑槽相适配的凸块。
[0008]为了使得本技术具有提高第一弹性件稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一弹性件为弹簧且位于第一滑槽的内部。
[0009]为了使得本技术具有使挡头单自由度沿第二滑槽滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二滑槽的横截面为T形，所述挡头的一侧设置有与第二滑槽相适配的凸块。
[0010]为了使得本技术具有提高第二弹性件稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二弹性件为弹簧且位于第二滑槽的内部。
[0011]为了使得本技术具有保护防护框的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述防护框的底部固定连接有橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果是：通过在模套上设置导板，导板与防护框单自由度滑动连接，防护框与模套之间设置有第一弹性件，冲头与挡头单自由度滑动连接，实现了冲头下移压砖时，冲头上的挡头能够带动防护框下移至模套的上表面，防护框对工作的冲头和模具进行遮挡，有效避免了碎片杂质飞出威胁工作人员的人身安全，同时避免影响生产工作。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的图1中A处放大的结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的导板和防护框的剖视图。
[0016]图中：1
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机架、2
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冲头、21
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第二滑槽、3
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模套、4
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导板、41
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第一滑槽、5
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防护框、6
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第一弹性件、7
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挡头、8
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第二弹性件、9
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挡板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
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3所示，一种钢包用内衬生产防护装置，包括机架1，机架1中设置有冲头2和用于安装模具的模套3，冲头2配合模具向模套3内的模具冲压能够对模具内的原料冲压制成砖块，模套3的上表面固定连接有至少一个导板4，导板4的一侧开设有第一滑槽41，第一滑槽41的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框5，导板4的第一滑槽41能够对防护框5进行滑动卡接，使防护框5沿第一滑槽41内单自由度滑动连接，防护框5与模套3之间设置有用于使防护框5远离模套3的第一弹性件6，第一弹性件6的弹力能够带动防护框5远离模套3，使模套3与防护框5产生间隔，便于原料向模套3内的模具内输送，冲头2的外表面设置有第二滑槽21，第二滑槽21的内壁单自由度滑动连接有挡头7，冲头2的外表面的第二滑槽21能够对挡头7进行滑动卡接，使挡头7沿第二滑槽21内单自由度滑动连接，挡头7的上表面与第二滑槽21的内壁固定连接有第二弹性件8，挡头7下移能够带动防护框5克服第一弹性件6弹力下移，冲头2下移使，冲头2带动挡头7下移，挡头7下移能够带动防护框5克服第一弹性件6下移至与模套3上表面贴合，防护框5不再下移，冲头2继续下移进行压砖，冲头2继续下移时挡头7克服第二弹性件8弹力沿第二滑槽21向上移动，防护框5保持贴合模套3上表面对工作的冲头2和模具部位进行遮挡。
[0019]使用时，将原料放置在模套3的模具中，控制冲头2下移，冲头2上的挡头7下移带动防护框5克服第一弹性件6下移至与模套3上表面贴合，防护框5不再下移，冲头2继续下移进行压砖，此时挡头7克服第二弹性件8弹力沿第二滑槽21向上移动，防护框5对工作的冲头2和模具部位进行遮挡，能够对碎片杂质进行阻挡。
[0020]进一步的，导板4的顶部可拆卸连接有用于限制防护框5上移的挡板9，挡板9能够限制防护框5上移位置，防止防护框5脱离导板4的第一滑槽41内。
[0021]具体的，挡板9通过螺钉与导板4螺纹连接，挡板9通过螺钉与导板4螺纹连接能够方便挡板9的拆装，从而方便防护框5的拆卸5。
[0022]具体的，第一滑槽41的横截面为T形，防护框5的外表面设置有与第一滑槽41相适配的凸块，能够使防护框5单自由度沿第一滑槽41滑动。
[0023]具体的，第一弹性件6为弹簧且位于第一滑槽41的内部，第一弹性件6设置在第一滑槽41的内部，第一滑槽41能够对第一弹性件6弯曲幅度进行限制，提高第一弹性件6的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包用内衬生产防护装置，包括机架(1)，所述机架(1)中设置有冲头(2)和用于安装模具的模套(3)，其特征在于，所述模套(3)的上表面固定连接有至少一个导板(4)，所述导板(4)的一侧开设有第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框(5)，所述防护框(5)与模套(3)之间设置有用于使防护框(5)远离模套(3)的第一弹性件(6)，所述冲头(2)的外表面设置有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内壁单自由度滑动连接有挡头(7)，所述挡头(7)的上表面与第二滑槽(21)的内壁固定连接有第二弹性件(8)，所述挡头(7)下移能够带动防护框(5)克服第一弹性件(6)弹力下移。2.根据权利要求1所述的钢包用内衬生产防护装置，其特征在于，所述导板(4)的顶部可拆卸连接有用于限制防护框(5)上移的挡板(9)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李要现，
申请(专利权)人：河南好运祥耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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