一种保护膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保护膜裁切装置，属于裁切设备技术领域。该保护膜裁切装置包括支撑组件、裁切组件和防脱落组件。所述支撑组件包括工作台、框架和支撑柱，所述框架固定在所述工作台的上表面上，所述支撑柱固定在所述工作台的下表面上，所述裁切组件包括第一气缸、切割刀、双头螺纹杆、第一电机、齿轮传动件、滑杆、竖板、L型板、第二电机、卡头和导向辊轮，所述第一气缸和所述第一电机均固定在所述框架的上表面上，使用时，控制第二气缸的活塞杆回缩，即可按照上述步骤再次对保护膜进行裁切操作了，该裁切装置有效的防止保护膜被裁切后，保护膜的端部松弛在缠绕有保护膜的辊轮上，提高了对保护膜的裁切效率。高了对保护膜的裁切效率。高了对保护膜的裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜裁切装置


[0001]本技术涉及裁切设备领域，具体而言，涉及一种保护膜裁切装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。
[0003]目前，现有的保护膜裁切装置，在对一段保护膜进行裁切后，由于操作员大意，常常出现裁切后保护膜的端部松弛在缠绕有保护膜的辊轮上的情况，当需要再次对保护膜进行裁切时，需要工作人员把松弛的保护膜紧密的缠绕在辊轮上，降低了对保护膜的裁切效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种保护膜裁切装置，旨在改善在对一段保护膜进行裁切后，由于操作员大意，常常出现裁切后保护膜的端部松弛在缠绕有保护膜的辊轮上的情况，当需要再次对保护膜进行裁切时，需要工作人员把松弛的保护膜紧密的缠绕在辊轮上，降低了对保护膜的裁切效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种保护膜裁切装置，包括支撑组件、裁切组件和防脱落组件。
[0007]所述支撑组件包括工作台、框架和支撑柱，所述框架固定在所述工作台的上表面上，所述支撑柱固定在所述工作台的下表面上。
[0008]所述裁切组件包括第一气缸、切割刀、双头螺纹杆、第一电机、齿轮传动件、滑杆、竖板、L型板、第二电机、卡头和导向辊轮，所述第一气缸和所述第一电机均固定在所述框架的上表面上，所述第一气缸的活塞杆端部固定在所述切割刀的上表面上，所述双头螺纹杆的端部转动设置在所述框架的内壁中，所述第一电机的输出轴和所述双头螺纹杆通过所述齿轮传动件传动连接在一起。
[0009]所述滑杆的端部固定在所述框架的内壁中，所述竖板螺纹套设在所述双头螺纹杆上，所述竖板同样滑动套设在所述滑杆上，所述L型板固定在所述竖板的下表面上，所述第二电机固定在所述L型板的侧表面上，其中一个所述卡头固定在所述第二电机的输出轴上，另一个所述卡头的端部转动设置在所述L型板的侧表面上，所述导向辊轮的辊轴转动设置在所述框架的内壁中。
[0010]所述防脱落组件包括横柱、U型板、第一卡块、第二气缸和第二卡块，所述横柱的一端固定在所述框架的内壁中，所述横柱的另一端固定在所述U型板的外壁上，所述第一卡块固定在所述U型板的内壁中，所述第二气缸固定在所述U型板的外壁上，所述第二卡块固定在所述第二气缸的活塞杆端部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括支撑柱本体和自锁万向轮，所述
支撑柱本体的一端固定在所述工作台的下表面上，所述自锁万向轮固定在所述支撑柱本体的另一端上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑组件还包括手持部，所述手持部固定在所述工作台的外壁上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定在所述双头螺纹杆上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述裁切组件还包括转动件，所述转动件固定在所述L型板的侧表面上，所述卡头的端部固定在所述转动件内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第一气缸至少设置两个，所述第一气缸等距的设置在所述框架的上表面上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一卡块包括第一卡块本体和连接杆，所述连接杆固定在所述第一卡块本体和所述U型板的内壁之间。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述导向辊轮的宽度大于所述切割刀的宽度。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述卡头上开设有凹槽。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述裁切组件还包括螺纹套，所述螺纹套固定在所述竖板内，所述螺纹套螺纹套设在所述双头螺纹杆上。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种保护膜裁切装置，使用时，第一电机输出轴的转动带动齿轮传动件转动，齿轮传动件的转动带动双头螺纹杆转动，两个竖板在双头螺纹杆和滑杆的共同作用下实现相向或相反移动，即实现两个卡头的相向或相反移动，调节两个卡头之间的距离，把缠绕有保护膜的辊轮的辊轴卡设在两个卡头之间，拉动保护膜的一端的同时，第二电机输出轴的转动实现对保护膜进行放料操作，使保护膜穿过导向辊轮的同时，也使保护膜穿过第一卡块和第二卡块之间，待放出保护膜的长度满足要求后，第二气缸活塞杆的伸缩带动第二卡块把保护膜挤压固定在第一卡块和第二卡块之间，第一气缸活塞杆的伸缩带动切割刀实现上下移动，即实现了对保护膜的裁切操作，需要继续对保护膜进行裁切时，控制第二气缸的活塞杆回缩，即可按照上述步骤再次对保护膜进行裁切操作了，该裁切装置有效的防止保护膜被裁切后，保护膜的端部松弛在缠绕有保护膜的辊轮上，提高了对保护膜的裁切效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的一种保护膜裁切装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的支撑组件的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的裁切组件的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的防脱落组件的立体结构示意图。
[0027]图中：100
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支撑组件；110
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工作台；120
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框架；130
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支撑柱；131
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支撑柱本体；132
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自锁万向轮；140
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手持部；200
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裁切组件；210
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第一气缸；220
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切割刀；230
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双头螺纹杆；240
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第一电机；250
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齿轮传动件；251
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第一锥形齿轮；252
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第二锥形齿轮；260
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滑杆；270
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竖板；280
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L型板；290
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第二电机；291
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转动件；292
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卡头；293
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导向辊轮；294
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凹槽；295
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螺纹套；300
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防脱落组件；310
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横柱；320
‑
U型板；330
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜裁切装置，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括工作台(110)、框架(120)和支撑柱(130)，所述框架(120)固定在所述工作台(110)的上表面上，所述支撑柱(130)固定在所述工作台(110)的下表面上；裁切组件(200)，所述裁切组件(200)包括第一气缸(210)、切割刀(220)、双头螺纹杆(230)、第一电机(240)、齿轮传动件(250)、滑杆(260)、竖板(270)、L型板(280)、第二电机(290)、卡头(292)和导向辊轮(293)，所述第一气缸(210)和所述第一电机(240)均固定在所述框架(120)的上表面上，所述第一气缸(210)的活塞杆端部固定在所述切割刀(220)的上表面上，所述双头螺纹杆(230)的端部转动设置在所述框架(120)的内壁中，所述第一电机(240)的输出轴和所述双头螺纹杆(230)通过所述齿轮传动件(250)传动连接在一起；所述滑杆(260)的端部固定在所述框架(120)的内壁中，所述竖板(270)螺纹套设在所述双头螺纹杆(230)上，所述竖板(270)同样滑动套设在所述滑杆(260)上，所述L型板(280)固定在所述竖板(270)的下表面上，所述第二电机(290)固定在所述L型板(280)的侧表面上，其中一个所述卡头(292)固定在所述第二电机(290)的输出轴上，另一个所述卡头(292)的端部转动设置在所述L型板(280)的侧表面上，所述导向辊轮(293)的辊轴转动设置在所述框架(120)的内壁中；防脱落组件(300)，所述防脱落组件(300)包括横柱(310)、U型板(320)、第一卡块(330)、第二气缸(340)和第二卡块(350)，所述横柱(310)的一端固定在所述框架(120)的内壁中，所述横柱(310)的另一端固定在所述U型板(320)的外壁上，所述第一卡块(330)固定在所述U型板(320)的内壁中，所述第二气缸(340)固定在所述U型板(320)的外壁上，所述第二卡块(350)固定在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀东，刘磊，
申请(专利权)人：四川众合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：