一种吹膜口径可调的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜口径可调的吹膜机，解决了现有技术中市场上的吹膜机在使用过程中，人员为了控制筒状膜的直径大小，需要对筒状辊轴的位置进行固定限位，而后才能进行生产作业，且在设备运行中就不能够进行位置的调节，无法实时根据实际使用情况来进行调节的问题。一种吹膜口径可调的吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的一侧设置有工作台，工作台的顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第二侧板的一侧内壁开设有安装槽。本实用新型专利技术使得装置可以根据实际使用情况对筒状膜的直径大小进行实时的调节，且操作方式简单不复杂，可供人员快速上手使用，学习成本较低，提高了生产中的实际工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜口径可调的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种吹膜口径可调的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]吹膜机的远离是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0004]但是，市场上的吹膜机在使用过程中，人员为了控制筒状膜的直径大小，需要对筒状辊轴的位置进行固定限位，而后才能进行生产作业，且在设备运行中就不能够进行位置的调节，无法实时根据实际使用情况来进行调节，因此需要一种吹膜口径可调的吹膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种吹膜口径可调的吹膜机，解决了现有技术中市场上的吹膜机在使用过程中，人员为了控制筒状膜的直径大小，需要对筒状辊轴的位置进行固定限位，而后才能进行生产作业，且在设备运行中就不能够进行位置的调节，无法实时根据实际使用情况来进行调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种吹膜口径可调的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的一侧内壁开设有安装槽，所述第二侧板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有贯穿安装槽侧壁的丝杆，所述丝杆的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述第一侧板和第二侧板之间水平设置有收卷辊轴，所述螺套的外圈一侧固定连接有连接块，所述连接块远离螺套的一侧安装有小型电机，所述小型电机的一端与相邻的收卷辊轴的一端传动连接，所述第一侧板的一侧滑动连接有滑块，所述收卷辊轴的另一端与滑块的一侧转动连接。
[0008]优选地，所述丝杆的一端与安装槽的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿安装槽侧壁与驱动电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选地，所述收卷辊轴的一端与小型电机的输出轴传动连接，且收卷辊轴的另一端与滑块的一侧通过转轴转动连接。
[0011]优选地，所述吹膜机本体的输出端与收卷辊轴的外圈相对应。
[0012]优选地，所述驱动电机的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离驱动电机的一
端与相邻的第二侧板的一侧固定连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]在人员使用时，人员可根据实际使用情况来决定收卷辊轴的位置，用以控制收卷辊轴外套接的筒状膜的直径大小，人员通过驱动电机带动丝杆旋转，在滑块和滑槽的限位下，使得螺套带动收卷辊轴位移，从而进行位置的调节，随后人员将吹膜机本体上的膜与收卷辊轴的外圈进行连接，通过小型电机的带动，使得收卷辊轴旋转，进行卷膜作业，通过结构上的设计，使得装置可以根据实际使用情况对筒状膜的直径大小进行实时的调节，且操作方式简单不复杂，可供人员快速上手使用，学习成本较低，提高了生产中的实际工作效率。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过安装槽的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过滑槽的设置，配合滑块帮助收卷辊轴维持平衡状态，保证了螺套不会随着丝杆发生自转的情况，通过小型电机的设置，给予了收卷辊轴旋转动力，通过吹膜机本体的设置，使得原料进行融化加工后形成膜体，通过支架的设置，加强了驱动电机的固定支撑力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术工作台结构示意图；
[0020]图3为本技术丝杆结构示意图；
[0021]图4为本技术滑块结构示意图。
[0022]图中：1、吹膜机本体；2、工作台；3、第一侧板；4、第二侧板；5、驱动电机；6、安装槽；7、支架；8、丝杆；9、螺套；10、连接块；11、收卷辊轴；12、滑槽；13、滑块；14、小型电机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种吹膜口径可调的吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的一侧设置有工作台2，工作台2的顶部两侧分别固定连接有第一侧板3和第二侧板4，第二侧板4的一侧内壁开设有安装槽6，第二侧板4的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的一端传动连接有贯穿安装槽6侧壁的丝杆8，丝杆8的一端与安装槽6的一侧内壁转动连接，丝杆8的外圈套设有螺套9，第一侧板3和第二侧板4之间水平设置有收卷辊轴11，螺套9的外圈一侧固定连接有连接块10，连接块10远离螺套9的一侧安装有小型电机14，小型电机14的一端与相邻的收卷辊轴11的一端传动连接，第一侧板3的一侧滑动连接有滑块13，收卷辊轴11的另一端与滑块13的一侧转动连接，具体的，在人员使用时，人员可根据实际使用情况来决定收卷辊轴
11的位置，用以控制收卷辊轴11外套接的筒状膜的直径大小，人员通过驱动电机5带动丝杆8旋转，使得螺套9被带动，在滑块13和滑槽12的限位下，使得螺套9带动收卷辊轴11位移，从而进行位置的调节，随后人员将吹膜机本体1上的膜与收卷辊轴11的外圈进行连接，通过小型电机14的带动，使得收卷辊轴11旋转，进行卷膜作业，通过结构上的设计，使得装置可以根据实际使用情况对筒状膜的直径大小进行实时的调节，且操作方式简单不复杂，可供人员快速上手使用，学习成本较低，提高了生产中的实际工作效率。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]在人员使用时，人员可根据实际使用情况来决定收卷辊轴11的位置，用以控制收卷辊轴11外套接的筒状膜的直径大小，人员通过驱动电机5带动丝杆8旋转，使得螺套9被带动，在滑块13和滑槽12的限位下，使得螺套9带动收卷辊轴11位移，从而进行位置的调节，随后人员将吹膜机本体1上的膜与收卷辊轴11的外圈进行连接，通过小型电机14的带动，使得收卷辊轴11旋转，进行卷膜作业。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]通过结构上的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜口径可调的吹膜机，包括吹膜机本体(1)，其特征在于，所述吹膜机本体(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部两侧分别固定连接有第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第二侧板(4)的一侧内壁开设有安装槽(6)，所述第二侧板(4)的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端传动连接有贯穿安装槽(6)侧壁的丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端与安装槽(6)的一侧内壁转动连接，所述丝杆(8)的外圈套设有螺套(9)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)之间水平设置有收卷辊轴(11)，所述螺套(9)的外圈一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)远离螺套(9)的一侧安装有小型电机(14)，所述小型电机(14)的一端与相邻的收卷辊轴(11)的一端传动连接，所述第一侧板(3)的一侧滑动连接有滑块(13)，所述收卷辊轴(11)的另一端与滑块(13)的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜口径可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，杨帆，刘磊，
申请(专利权)人：四川众合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：