一种可精准计量的混料装置制造方法及图纸

技术编号:37483973 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:23
本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种可精准计量的混料装置,解决了现有技术中现有的送料技术已经非常成熟,功能也比较多样化,但是,随之增加的就是生产成本,可是,丰富的功能并不能提高出料的效率,造成了功能的浪费,成本的上升的问题。一种可精准计量的混料装置,包括储料仓和顶盖,储料仓的内部设置有两个独立的储料腔室,顶盖的顶部开设有两个对称设置的进料口,两个进料口分别与两个储料腔室相对应,两个储料腔室的内腔底部均开设有出料口。本实用新型专利技术结构合理,结构精简,不仅可以实现快速出料,同时便于对剩余量进行实时观察,不仅提高了出料的精准度,同时降低了成本。同时降低了成本。同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准计量的混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
,尤其涉及一种可精准计量的混料装置。

技术介绍

[0002]混料装置又叫做送料机构,用于印刷机混合设备的进料机构,主要是进行原料的储存以及送料操作,将一种或者多种原料添加至储料仓内部进行储存,通过打开出料口向混合设备内部进行供料,现有的送料技术已经非常成熟,功能也比较多样化,但是,随之增加的就是生产成本,可是,丰富的功能并不能提高出料的效率,造成了功能的浪费,成本的上升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可精准计量的混料装置,解决了现有技术中现有的送料技术已经非常成熟,功能也比较多样化,但是,随之增加的就是生产成本,可是,丰富的功能并不能提高出料的效率,造成了功能的浪费,成本的上升的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种可精准计量的混料装置,包括储料仓和顶盖,所述储料仓的内部设置有两个独立的储料腔室,所述顶盖的顶部开设有两个对称设置的进料口,两个所述进料口分别与两个储料腔室相对应,两个储料腔室的内腔底部均开设有出料口,每个出料口的内部均设置有堵块,所述堵块的顶部中心处固定连接有一端通过滑套贯穿顶盖的圆杆,所述圆杆的顶端部通过连接板连接有与顶盖顶部连接的举升组件,每个储料腔室的内部均设置有浮板,所述浮板的顶部连接有一端通过滑套贯穿顶盖的刻度板。
[0006]优选的,所述浮板的尺寸小于储料腔室的尺寸,所述浮板靠近圆杆的一侧中心处开设有缺口。
[0007]优选的,所述堵块的两侧顶部均开设有斜面。
[0008]优选的,所述顶盖的顶部对称设置有两个进料斗,两个所述进料斗分别与两个进料口连通。
[0009]优选的,举升组件包含有与顶盖顶部螺栓固定连接的气缸,所述气缸的输出端与连接板的底部连接。
[0010]优选的,每个所述连接板的顶部一侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿连接板的导杆,所述导杆的底端部与顶盖的顶部连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012]通过堵块、浮板、刻度板和举升组件的设置,首先将储料仓与混合设备的进料位置连接,接着抓住刻度板拉动浮板移动至接近顶盖位置,再将两个原料通过进料口加入至两个储料腔室的内部,此时通过刻度板即可贯穿储料腔室内部原料的剩余量,通过举升组件带动连接板下降即可带动堵块移动离开出料口位置,储料腔室内的原料通过堵块和出料口的缝隙即可排出,结构合理,结构精简,不仅可以实现快速出料,同时便于对剩余量进行实
时观察,不仅提高了出料的精准度,同时降低了成本。
[0013]本技术还具备以下有益效果:
[0014]首先将储料仓与混合设备的进料位置连接,接着抓住刻度板拉动浮板移动至接近顶盖位置,再将两个原料通过进料口加入至两个储料腔室的内部,此时通过刻度板即可贯穿储料腔室内部原料的剩余量,通过举升组件带动连接板下降即可带动堵块移动离开出料口位置,储料腔室内的原料通过堵块和出料口的缝隙即可排出,结构合理,结构精简,不仅可以实现快速出料,同时便于对剩余量进行实时观察,不仅提高了出料的精准度,同时降低了成本,通过斜面的设置,避免原料在堵块顶部对接,同时加快了下料速度,通过导杆的设置,提高了连接板的移动稳定性,通过进料斗的设置,提高了添料的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术进料口结构示意图;
[0018]图3为本技术堵块结构示意图;
[0019]图4为本技术浮板结构示意图。
[0020]图中:1、储料仓;2、顶盖;3、进料斗;4、浮板;5、进料口;6、堵块;7、斜面;8、气缸;9、连接板;10、圆杆;11、导杆;12、缺口;13、刻度板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

4,一种可精准计量的混料装置,包括储料仓1和顶盖2,储料仓1的内部设置有两个独立的储料腔室,顶盖2的顶部开设有两个对称设置的进料口5,两个进料口5分别与两个储料腔室相对应,两个储料腔室的内腔底部均开设有出料口,每个出料口的内部均设置有堵块6,堵块6的顶部中心处固定连接有一端通过滑套贯穿顶盖2的圆杆10,圆杆10的顶端部通过连接板9连接有与顶盖2顶部连接的举升组件,每个储料腔室的内部均设置有浮板4,浮板4的顶部连接有一端通过滑套贯穿顶盖2的刻度板13,具体的,通过堵块6、浮板4、刻度板13和举升组件的设置,首先将储料仓1与混合设备的进料位置连接,接着抓住刻度板13拉动浮板4移动至接近顶盖2位置,再将两个原料通过进料口5加入至两个储料腔室的内部,此时通过刻度板13即可贯穿储料腔室内部原料的剩余量,通过举升组件带动连接板9下降即可带动堵块6移动离开出料口位置,储料腔室内的原料通过堵块6和出料口的缝隙即可排出,结构合理,结构精简,不仅可以实现快速出料,同时便于对剩余量进行实时观察,不仅提高了出料的精准度,同时降低了成本。
[0023]进一步的,浮板4的尺寸小于储料腔室的尺寸,浮板4靠近圆杆10的一侧中心处开
设有缺口12,具体的,通过浮板4和刻度板13的配合可以实时观察原料余量,同时可观察原料下料数量。
[0024]进一步的,堵块6的两侧顶部均开设有斜面7,具体的,通过斜面7的设置,避免原料在堵块6顶部对接,同时加快了下料速度。
[0025]进一步的,顶盖2的顶部对称设置有两个进料斗3,两个进料斗3分别与两个进料口5连通,具体的,通过进料斗3的设置,提高了添料的便捷性。
[0026]进一步的,举升组件包含有与顶盖2顶部螺栓固定连接的气缸8,气缸8的输出端与连接板9的底部连接,具体的,通过气缸8的设置,便于带动圆杆10进行移动。
[0027]进一步的,每个连接板9的顶部一侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿连接板9的导杆11,导杆11的底端部与顶盖2的顶部连接,具体的,通过导杆11的设置,提高了连接板9的移动稳定性,通过进料斗3的设置,提高了添料的便捷性。
[0028]综上所述:首先将储料仓1与混合设备的进料位置连接,接着抓住刻度板13拉动浮板4移动至接近顶盖2位置,再将两个原料通过进料口5加入至两个储料腔室的内部,此时通过刻度板13即可贯穿储料腔室内部原料的剩余量,通过举升组件带动连接板9下降即可带动堵块6移动离开出料口位置,储料腔室内的原料通过堵块6和出料口的缝隙即本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准计量的混料装置,包括储料仓(1)和顶盖(2),其特征在于,所述储料仓(1)的内部设置有两个独立的储料腔室,所述顶盖(2)的顶部开设有两个对称设置的进料口(5),两个所述进料口(5)分别与两个储料腔室相对应,两个储料腔室的内腔底部均开设有出料口,每个出料口的内部均设置有堵块(6),所述堵块(6)的顶部中心处固定连接有一端通过滑套贯穿顶盖(2)的圆杆(10),所述圆杆(10)的顶端部通过连接板(9)连接有与顶盖(2)顶部连接的举升组件,每个储料腔室的内部均设置有浮板(4),所述浮板(4)的顶部连接有一端通过滑套贯穿顶盖(2)的刻度板(13)。2.根据权利要求1所述的一种可精准计量的混料装置,其特征在于,所述浮板(4)的尺寸小于储料腔室的尺寸,所述浮板(4)靠近圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆
申请(专利权)人:四川众合新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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