本实用新型专利技术公开了用于铝箔卷料加工切割装置，包括机架，所述机架包括底板、匚形的固定架、纵向板和两个横板，所述底板、固定架和纵向板均固定在两个横板之间，所述固定架和纵向板均位于横板的上侧，所述底板的上端通过第一电动推杆固定有收料板，所述收料板的上端固定有两个挡板，所述收料板的一侧设置有裁切台，所述裁切台的下端与底板的上端固定；本实用新型专利技术主要是通过橡胶片与铝箔卷材贴合，可对铝箔卷材表面进行保护，降低铝箔卷材压伤，且通过第二电动推杆带动夹板移动对铝箔卷材输送，以及通过压板与支撑板的配合使用，可降低铝箔传输时的拉斜，一定程度上提高铝箔生产的品质，减少了铝箔的生产成本。少了铝箔的生产成本。少了铝箔的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
用于铝箔卷料加工切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为用于铝箔卷料加工切割装置。
技术介绍
[0002]由于铝箔材质比较软，在铝箔卷料加工过程中需对铝箔按指定长度进行切割作业，为使铝箔卷材的裁切精度，在裁切时需使用固定组件对铝箔进行夹紧和固定，但是现有的切割装置在对铝箔卷材裁切时，铝箔卷材在传输过程中易出现拉斜导致切口不平，且固定组件在对铝箔夹紧固定时易对铝箔表面产生压痕，使铝箔无法继续使用，从而增加铝箔生产成本，因此我们需要提出用于铝箔卷料加工切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于铝箔卷料加工切割装置，通过切割装置的工作原理，可以解决现有的切割装置在对铝箔卷材裁切时，铝箔卷材在传输过程中易出现拉斜导致切口不平，且固定组件在对铝箔夹紧固定时易对铝箔表面产生压痕，使铝箔无法继续使用，从而增加铝箔生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于铝箔卷料加工切割装置，包括机架，所述机架包括底板、匚形的固定架、纵向板和两个横板，所述底板、固定架和纵向板均固定在两个横板之间，所述固定架和纵向板均位于横板的上侧，所述底板的上端通过第一电动推杆固定有收料板，所述收料板的上端固定有两个挡板，所述收料板的一侧设置有裁切台，所述裁切台的下端与底板的上端固定，所述裁切台的一侧设置有带有复位功能的支撑板，且所述支撑板与横板滑动连接，所述固定架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块通过凸块与固定架滑动连接，所述螺杆的一端通过驱动电机驱动，所述滑块的一侧通过第二电动推杆固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定有固定块，所述固定块的下方设置有两个带有弹性组件的夹板，一个所述夹板与第一固定板固定连接，另一个所述夹板与第一固定板滑动连接，且另一个所述夹板通过第三电动推杆与固定块的下端固定，所述纵向板的下端分别设置有裁切组件和压紧组件，所述横板的一端固定有上料机构。
[0005]优选的，所述裁切组件包括第四电动推杆，所述第四电动推杆的活塞杆端固定有刀片固定座，所述刀片固定座的内部固定有裁切刀片，所述裁切刀片位于收料板和裁切台之间。
[0006]优选的，所述压紧组件包括第五电动推杆，所述第五电动推杆的活塞杆端固定有压板，所述压板与支撑板呈对齐设置，所述压板的下端和支撑板的上端均固定有橡胶片。
[0007]优选的，所述支撑板的两侧侧壁均固定有限位块，所述横板的一侧开设有供限位块插入的凹槽，且所述限位块的下端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与凹槽的内壁固定。
[0008]优选的，所述上料机构包括两个第二固定板，所述第二固定板固定在横板的一端，
两个所述固定板之间转动连接有上料辊，所述第二固定板的一侧开设有供上料辊放入的缺口。
[0009]优选的，两个所述夹板呈对称设置，所述夹板的一端设置有斜角，所述夹板的一侧固定有橡胶片。
[0010]优选的，所述支撑板的一侧拐角呈弧形设置，且所述支撑板下压后的上端与裁切台的上端呈平齐设置。
[0011]优选的，所述夹板的宽度至少大于铝箔卷材宽度的4mm，所述夹板的宽度与压板和支撑板的宽度呈相同设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术主要通过使用驱动电机带动滑块上下移动，第二电动推杆带动第一固定板左右移动，第三电动推杆带动一个夹板上下移动，使两个夹板贴合将铝箔卷材的一端进行夹紧固定，且夹板的一侧固定有橡胶片，通过橡胶片与铝箔卷材贴合，可对铝箔卷材表面进行保护，降低铝箔卷材压伤，且通过第二电动推杆带动夹板移动对铝箔卷材输送，以及通过压紧组件的压板与支撑板的配合使用，可降低铝箔传输时的拉斜，一定程度上提高铝箔生产的品质，减少了铝箔的生产成本。
[0014]2、本技术通过设置在压板、支撑板和夹板上固定的橡胶片，利用橡胶片具有弹性的特征，通过橡胶片与铝箔卷材贴合，对铝箔卷材表面进行保护，一定程度上避免因硬质板材直接与铝箔接触产生的压伤，提高铝箔生产的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的裁切台结构示意图。
[0020]图中：1、横板；2、底板；3、第一电动推杆；4、收料板；5、裁切台；6、挡板；7、固定架；8、驱动电机；9、螺杆；10、滑块；11、第二电动推杆；12、第一固定板；13、固定块；14、第三电动推杆；15、夹板；16、凸块；17、纵向板；18、第四电动推杆；19、刀片固定座；20、裁切刀片；21、第五电动推杆；22、压板；23、支撑板；24、上料辊；25、第二固定板；26、橡胶片；27、凹槽；28、限位块；29、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：用于铝箔卷料加工切割装置，包括机架，机架包括底板2、匚形的固定架7、纵向板17和两个横板1，底板2、固定架7和纵向板17均固定在两个横板1之间，固定架7和纵向板17均位于横板1的上侧，底板2的上端通过第一
电动推杆3固定有收料板4，收料板4的上端固定有两个挡板6，收料板4的一侧设置有裁切台5，裁切台5的下端与底板2的上端固定，裁切台5的一侧设置有带有复位功能的支撑板23，且支撑板23与横板1滑动连接，支撑板23的两侧侧壁均固定有限位块28，横板1的一侧开设有供限位块28插入的凹槽27，且限位块28的下端固定有压缩弹簧29，压缩弹簧29的一端与凹槽27的内壁固定，通过压紧组件下压支撑板23，使压紧组件带动支撑板23压缩压缩弹簧29，便于使支撑板23的上端与裁切台5的上端平齐，降低铝箔裁切时切口处出现变形现象，同时利用压缩弹簧29的回弹性将支撑板23恢复原位，从而使支撑板23具有复位功能，便于裁切下一个尺寸的铝箔片；
[0023]固定架7的内部转动连接有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有滑块10，滑块10通过凸块16与固定架7滑动连接，螺杆9的一端通过驱动电机8驱动，滑块10的一侧通过第二电动推杆11固定有第一固定板12，第一固定板12的一侧固定有固定块13，固定块13的下方设置有两个带有弹性组件的夹板15，一个夹板15与第一固定板12固定连接，另一个夹板15与第一固定板12滑动连接，且另一个夹板15通过第三电动推杆14与固定块13的下端固定，两个夹板15呈对称设置，夹板15的一端设置有斜角，夹板15的一侧固定有橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铝箔卷料加工切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括底板(2)、匚形的固定架(7)、纵向板(17)和两个横板(1)，所述底板(2)、固定架(7)和纵向板(17)均固定在两个横板(1)之间，所述固定架(7)和纵向板(17)均位于横板(1)的上侧，所述底板(2)的上端通过第一电动推杆(3)固定有收料板(4)，所述收料板(4)的上端固定有两个挡板(6)，所述收料板(4)的一侧设置有裁切台(5)，所述裁切台(5)的下端与底板(2)的上端固定，所述裁切台(5)的一侧设置有带有复位功能的支撑板(23)，且所述支撑板(23)与横板(1)滑动连接，所述固定架(7)的内部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)通过凸块(16)与固定架(7)滑动连接，所述螺杆(9)的一端通过驱动电机(8)驱动，所述滑块(10)的一侧通过第二电动推杆(11)固定有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的一侧固定有固定块(13)，所述固定块(13)的下方设置有两个带有弹性组件的夹板(15)，一个所述夹板(15)与第一固定板(12)固定连接，另一个所述夹板(15)与第一固定板(12)滑动连接，且另一个所述夹板(15)通过第三电动推杆(14)与固定块(13)的下端固定，所述纵向板(17)的下端分别设置有裁切组件和压紧组件，所述横板(1)的一端固定有上料机构。2.根据权利要求1所述的用于铝箔卷料加工切割装置，其特征在于：所述裁切组件包括第四电动推杆(18)，所述第四电动推杆(18)的活塞杆端固定有刀片固定座(19)，所述刀片固定座(19)的内部固定有裁切刀片(20)，所述裁切刀片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李结平，
申请(专利权)人：苏州鼎佳精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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