一种冷却器支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却器支撑结构，包括冷凝器主体，其特征在于：所述冷凝器主体两端均设有安装座，且安装座下方设有支撑底座，所述安装座底端固定连接有安装柱，所述支撑底座上端设有固定腔柱，所述安装柱位于固定腔柱内部，所述固定腔柱内部设有密封机构；所述固定腔柱上设有定位机构。本实用新型专利技术通过设置定位机构，可以将安装柱插入到固定腔柱内，然后将限位插柱贯穿安装柱上的通孔，同时推动限位插杆向驱动腔内部移动，利用限位插杆移动中推动第一楔形块移动，从而利用第一楔形块抵推两个第二楔形块移动并卡入到定位槽内，从而实现对安装柱与固定腔柱连接的定位，可以保证安装稳定，且便于安装和拆卸。且便于安装和拆卸。且便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器支撑结构


[0001]本技术涉及冷却器相关
，尤其涉及一种冷却器支撑结构。

技术介绍

[0002]冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
[0003]冷却器在使用过程中，通常将冷却器整体通过螺栓或者膨胀螺钉固定在安装冷却器的内腔下表面上，但如果冷却器出现故障时，需要采用工具进行拆卸，操作麻烦，对抢修或者更换冷却器十分耗费时间，且一些支撑结构稳定性不高，安装后的冷却器在使用过程中容易发生晃动，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却器支撑结构，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种冷却器支撑结构，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体两端均设有安装座，且安装座下方设有支撑底座，所述安装座底端固定连接有安装柱，所述支撑底座上端设有固定腔柱，所述安装柱位于固定腔柱内部，所述固定腔柱内部设有密封机构；所述固定腔柱上设有定位机构，所述安装柱通过定位机构与固定腔柱固定连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括限位插柱和限位插杆，所述安装柱上贯穿设有通孔，所述限位插柱一端延伸至固定腔柱内部并贯穿通孔与固定腔柱一侧内壁上设有的限位插槽插接，所述限位插柱内部设有驱动腔，所述限位插杆滑动安装在驱动腔内部。
[0008]优选的，所述通孔内部顶端和底端均开设有定位槽，所述驱动腔内部两侧均滑动连接有第二楔形块，两个所述第二楔形块上均设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与驱动腔一侧内壁连接，两个所述第二楔形块一端均延伸至驱动腔外部并分别与两个定位槽匹配，所述限位插杆一端转动连接有第一楔形块，所述第一楔形块位于两个所述第二楔形块之间，且第一楔形块两侧分别于两个所述第二楔形块一侧匹配。
[0009]优选的，所述驱动腔内部一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板位于第一楔形块一端，所述驱动腔内壁上安装有限位块，所述限位块位于第一楔形块另一端。
[0010]优选的，所述限位插杆一端延伸至限位插柱外部并固定连接有固定手柄，所述限位插杆延伸至限位插柱外部的一端两侧均固定连接有限位耳，所述限位插柱一端两侧均设有于限位耳匹配的限位槽。
[0011]优选的，所述密封机构包括充气气囊和活塞板，所述活塞板安装在固定腔柱内部，所述安装柱底端与活塞板上端抵接，所述充气气囊环设在固定腔柱上端内壁上，且充气气
囊与安装柱侧壁抵接。
[0012]优选的，所述活塞板底端连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底端与固定腔柱内部底端固定连接，所述固定腔柱与充气气囊之间通过输气管连通。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置定位机构，当利用支撑底座和安装柱对冷凝器主体进行支撑工作时，可以将安装柱插入到固定腔柱内，然后将限位插柱贯穿安装柱上的通孔，同时推动限位插杆向驱动腔内部移动，利用限位插杆移动中推动第一楔形块移动，从而利用第一楔形块抵推两个第二楔形块移动并卡入到定位槽内，从而实现对安装柱与固定腔柱连接的定位，可以保证安装稳定，且便于安装和拆卸。
[0015]2、本技术通过设置密封机构，当安装柱插入到固定腔柱内部时，安装柱底端挤压活塞板下移，使得第二复位弹簧被压缩，从而将固定腔柱内部的气体通过输气管送入到充气气囊内部，使得充气气囊膨胀挤压安装柱，从而可以对安装柱与固定腔柱连接处进行密封，避免灰尘和杂质进入到安装处，同时可以增加安装的稳定性，避免发生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装柱与固定腔柱连接示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位插柱部分结构示意图；
[0020]附图标记：1、冷凝器主体；2、安装座；3、安装柱；4、支撑底座；5、固定腔柱；6、限位插柱；7、输气管；8、充气气囊；9、限位插槽；10、活塞板；11、第二复位弹簧；12、限位插杆；13、固定手柄；14、第一楔形块；15、第二楔形块；16、定位槽；17、通孔；18、驱动腔；19、压缩弹簧；20、挤压板；21、限位槽；22、限位耳；23、限位块；24、第一复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，一种冷却器支撑结构，包括冷凝器主体1，冷凝器主体1两端均设有安装座2，且安装座2下方设有支撑底座4，安装座2底端固定连接有安装柱3，支撑底座4上端设有固定腔柱5，安装柱3位于固定腔柱5内部，固定腔柱5内部设有密封机构；固定腔柱5上设有定位机构，安装柱3通过定位机构与固定腔柱5固定连接；定位机构包括限位插柱6和限位插杆12，安装柱3上贯穿设有通孔17，限位插柱6一端延伸至固定腔柱5内部并贯穿通孔17与固定腔柱5一侧内壁上设有的限位插槽9插接，限位插柱6内部设有驱动腔18，限位插杆12滑动安装在驱动腔18内部；可以将安装柱3插入到固定腔柱5内部，然后利用限位插柱6插入到固定腔柱5内部，同时利用限位插柱6贯穿通孔17对安装柱3进行限位；通孔17内部顶端和
底端均开设有定位槽16，驱动腔18内部两侧均滑动连接有第二楔形块15，两个第二楔形块15上均设有第一复位弹簧24，第一复位弹簧24一端与驱动腔18一侧内壁连接，两个第二楔形块15一端均延伸至驱动腔18外部并分别与两个定位槽16匹配，限位插杆12一端转动连接有第一楔形块14，第一楔形块14位于两个第二楔形块15之间，且第一楔形块14两侧分别于两个第二楔形块15一侧匹配，当限位插柱6贯穿通孔17后，可以推动限位插杆12向驱动腔18一侧移动，从而推动第一楔形块14移动，第一楔形块14移动的同时，会挤压两个第二楔形块15延伸至驱动腔18外部并卡入到定位槽16内，此时第一复位弹簧24会被压缩，可以利用两个第二楔形块15对定位插柱和安装柱3进行固定；驱动腔18内部一端固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19一端固定连接有挤压板20，挤压板20位于第一楔形块14一端，驱动腔18内壁上安装有限位块23，限位块23位于第一楔形块14另一端，当限位插杆12插入驱动腔18并与挤压板20接触时，此时压缩弹簧19被压缩，当限位插杆12另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器支撑结构，包括冷凝器主体(1)，其特征在于：所述冷凝器主体(1)两端均设有安装座(2)，且安装座(2)下方设有支撑底座(4)，所述安装座(2)底端固定连接有安装柱(3)，所述支撑底座(4)上端设有固定腔柱(5)，所述安装柱(3)位于固定腔柱(5)内部，所述固定腔柱(5)内部设有密封机构；所述固定腔柱(5)上设有定位机构，所述安装柱(3)通过定位机构与固定腔柱(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却器支撑结构，其特征在于：所述定位机构包括限位插柱(6)和限位插杆(12)，所述安装柱(3)上贯穿设有通孔(17)，所述限位插柱(6)一端延伸至固定腔柱(5)内部并贯穿通孔(17)与固定腔柱(5)一侧内壁上设有的限位插槽(9)插接，所述限位插柱(6)内部设有驱动腔(18)，所述限位插杆(12)滑动安装在驱动腔(18)内部。3.根据权利要求2所述的一种冷却器支撑结构，其特征在于：所述通孔(17)内部顶端和底端均开设有定位槽(16)，所述驱动腔(18)内部两侧均滑动连接有第二楔形块(15)，两个所述第二楔形块(15)上均设有第一复位弹簧(24)，所述第一复位弹簧(24)一端与驱动腔(18)一侧内壁连接，两个所述第二楔形块(15)一端均延伸至驱动腔(18)外部并分别与两个定位槽(16)匹配，所述限位插杆(12)一端转动连接有第一楔形块(14)，所述第一楔形块(14)位于两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，
申请(专利权)人：泰州市远航泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：