一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，包括底座和支撑座，所述底座的上端安置有外罩，且外罩的内侧设置有内壳体，所述内壳体的底部连接有排油管，所述内壳体的外侧安装有加热管，且加热管的外侧设置有保温块，所述支撑座连接于内壳体的内侧，且支撑座的上端通过定位块连接有托盘，所述托盘的底部外侧设置有定位槽，且托盘的中部开设有滤油孔，所述托盘的内侧下部设置有卡块，且托盘的上部连接有把手，所述托盘的内侧底部安置有滤芯，且滤芯的上端设置有压圈，所述压圈的外侧开设有卡槽。该对油脂进行提炼的液态油脂过滤机设置有托盘，并结合定位槽和定位块的设置，方便了其自身的定位安装和拆卸，从而方便硬油脂的取出。硬油脂的取出。硬油脂的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机


[0001]本技术涉及油脂提炼装置
，具体为一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机。

技术介绍

[0002]由于有限的油脂资源日益匮乏，因此废弃的油脂进行再利用已成为业内的共识，也是目前我国所提倡的，由于废弃的油脂中含有大量杂质需要进行粗过滤后才能进一步的进行精炼和利用，由于油脂尤其是黄油类具有较强的粘覆性，因此大多采用的是压力过滤设备进行过滤的。
[0003]市场上的油脂过滤机使用过程中结构简单，功能单一，没有加入功能，且防护性差，安全性低，并且密封性不好，内部拆卸不方便，影响使用后的清理，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的油脂过滤机使用过程中结构简单，功能单一，没有加入功能，且防护性差，安全性低，并且密封性不好，内部拆卸不方便，影响使用后的清理，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，包括底座和支撑座，所述底座的上端安置有外罩，且外罩的内侧设置有内壳体，所述内壳体的底部连接有排油管，所述内壳体的外侧安装有加热管，且加热管的外侧设置有保温块，所述支撑座连接于内壳体的内侧，且支撑座的上端通过定位块连接有托盘，所述托盘的底部外侧设置有定位槽，且托盘的中部开设有滤油孔，所述托盘的内侧下部设置有卡块，且托盘的上部连接有把手，所述托盘的内侧底部安置有滤芯，且滤芯的上端设置有压圈，所述压圈的外侧开设有卡槽，所述内壳体的上端外侧通过连接座安装有卡套，且卡套的上端中部连接有紧固栓，所述卡套的内侧安装有罩盖，且罩盖的上端左部设置有进气阀，所述罩盖的上端中部安装有压力表，且罩盖的上端右部设置有泄压阀。
[0006]优选的，所述加热管与内壳体之间为固定连接，且加热管呈螺旋结构缠绕于内壳体的外侧。
[0007]优选的，所述保温块与外罩之间为活动连接，且外罩与内壳体之间为固定焊接，并且内壳体的底部为弧形结构。
[0008]优选的，所述托盘通过定位槽和定位块与支撑座构成卡合结构，且托盘的外部呈圆台状结构。
[0009]优选的，所述滤芯与托盘之间为活动连接，且托盘上的滤油孔呈矩阵式结构分布。
[0010]优选的，所述压圈通过卡块与托盘构成卡合结构，且卡块与托盘之间为固定焊接。
[0011]优选的，所述卡套通过连接座与凸缘构成活动结构，且卡套设置有六个，并且卡套
为环形矩阵式结构分布。
[0012]优选的，所述罩盖的上端左部设置有进气阀，且罩盖的上端中部安装有压力表，所述罩盖的上端右部设置有泄压阀，且进气阀和泄压阀与罩盖之间均为固定焊接，同时压力表与罩盖之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该对油脂进行提炼的液态油脂过滤机通过加热管的连接，方便了对内壳体内温度的调节，有利于油脂的软化，提高了油脂的过滤效果，并通过加热管的螺旋状结构，提高了其对内壳体的加热效果；通过内壳体的弧形底部，有利于油脂向排油管处滑落导出，避免了内壳体内油脂的积留，并通过保温块的设置，不仅能减少热能的流失，还能起到较好的防护作用，并结合外罩的设置，提高了该滤油机外观上的美观性。
[0015]该对油脂进行提炼的液态油脂过滤机通过托盘的卡合连接，并结合定位槽和定位块的设置，方便了其自身的定位安装和拆卸，从而方便硬油脂的取出，通过托盘的圆台状结构，其外部有利于与支撑座之间的贴合，其内侧则方便了对硬油脂的盛放；并通过滤芯的设置，提高了油脂的过滤效果，通过滤芯与托盘之间的活动连接，方便了其后期的拆卸更换；通过压圈与托盘之间的卡合连接，并结合其外侧的卡槽，通过转动压圈可实现压圈的固定安装和拆卸，从而对滤芯边缘部分起到了压紧固定的作用。
[0016]该对油脂进行提炼的液态油脂过滤机通过卡套的活动连接，并结合紧固栓的作用，能在罩盖闭合后对其边缘和凸缘进行压紧，从而方便了罩盖闭合后的固定，并通过卡套环形矩阵式分布结构，使罩盖的外侧在压紧时受力均匀，从而提高了罩盖闭合后的稳定性和密封性；通过进气阀和泄压阀的设置，方便了对内壳体内的加压和压力的调节，并通过压力表的连接，方便了对内壳体内压力值的监测，从而提高了该滤油机使用时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内壳体内部爆炸构示意图；
[0019]图3为本技术托盘立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外罩；3、内壳体；4、排油管；5、加热管；6、保温块；7、支撑座；8、定位块；9、托盘；10、定位槽；11、滤油孔；12、卡块；13、把手；14、滤芯；15、压圈；16、卡槽；17、连接座；18、卡套； 19、紧固栓；20、罩盖；21、进气阀；22、压力表；23、泄压阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，包括底座1和支撑座7，底座1的上端安置有外罩2，且外罩 2的内侧设置有内壳体3，内壳体3的底部连接有排油管4，内壳体3的外侧安装有加热管5，且加热管5的外侧设置有保温块6，支撑座7连接于内壳体 3的内侧，且支撑座7的上端通过定位块8连接有托盘9，托盘9的
底部外侧设置有定位槽10，且托盘9的中部开设有滤油孔11，托盘9的内侧下部设置有卡块12，且托盘9的上部连接有把手13，托盘9的内侧底部安置有滤芯14，且滤芯14的上端设置有压圈15，压圈15的外侧开设有卡槽16，内壳体3的上端外侧通过连接座17安装有卡套18，且卡套18的上端中部连接有紧固栓 19，卡套18的内侧安装有罩盖20，且罩盖20的上端左部设置有进气阀21，罩盖20的上端中部安装有压力表22，且罩盖20的上端右部设置有泄压阀23。
[0023]加热管5与内壳体3之间为固定连接，且加热管5呈螺旋结构缠绕于内壳体3的外侧，通过加热管5的连接，方便了对内壳体3内温度的调节，有利于油脂的软化，提高了油脂的过滤效果，并通过加热管5的螺旋状结构，提高了其对内壳体3的加热效果；
[0024]保温块6与外罩2之间为活动连接，且外罩2与内壳体3之间为固定焊接，并且内壳体3的底部为弧形结构，通过内壳体3的弧形底部，有利于油脂向排油管4处滑落导出，避免了内壳体3内油脂的积留，并通过保温块6 的设置，不仅能减少热能的流失，还能起到较好的防护作用，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，包括底座(1)和支撑座(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端安置有外罩(2)，且外罩(2)的内侧设置有内壳体(3)，所述内壳体(3)的底部连接有排油管(4)，所述内壳体(3)的外侧安装有加热管(5)，且加热管(5)的外侧设置有保温块(6)，所述支撑座(7)连接于内壳体(3)的内侧，且支撑座(7)的上端通过定位块(8)连接有托盘(9)，所述托盘(9)的底部外侧设置有定位槽(10)，且托盘(9)的中部开设有滤油孔(11)，所述托盘(9)的内侧下部设置有卡块(12)，且托盘(9)的上部连接有把手(13)，所述托盘(9)的内侧底部安置有滤芯(14)，且滤芯(14)的上端设置有压圈(15)，所述压圈(15)的外侧开设有卡槽(16)，所述内壳体(3)的上端外侧通过连接座(17)安装有卡套(18)，且卡套(18)的上端中部连接有紧固栓(19)，所述卡套(18)的内侧安装有罩盖(20)。2.根据权利要求1所述的一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，其特征在于：所述加热管(5)与内壳体(3)之间为固定连接，且加热管(5)呈螺旋结构缠绕于内壳体(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种对油脂进行提炼的液态油脂过滤机，其特征在于：所述保温块(6)与外罩(2)之间为活动连接，且外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一安，陈愍，彭维轩，王微，
申请(专利权)人：江苏旗云油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：