【技术实现步骤摘要】
一种无胶管的低压成型装置
[0001]本技术涉及电子领域,尤其涉及一种无胶管的低压成型装置。
技术介绍
[0002]现有的成型机构,由于胶管在频繁停机间隔冷却状态下重新加热经常出现堵胶管现象,并且胶管消耗量大,使得生产效率低生产成本增加,导致设备竞争力低下。基于这一问题我们研制出一种一种无胶管的低压成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种无胶管的低压成型装置。
[0004]为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种无胶管的低压成型装置,包括工作台1、设置在工作台1两侧的支撑架2以及设置在工作台1上的模具以及其正上方的注胶头3,所述工作台1上中心放置有下模座4,所述下模座4的上方设置有可以上下移动且能与之盖合注胶的上模座5,所述工作台1正上方的支撑架2之间设置有支撑台6;所述支撑台6上竖直设置有胶缸7,所述胶缸7与其下方的注胶通道8连通,所述注胶通道8底部的注胶头3穿过上模座5中心的注胶通道且与之连接;所述注胶头3与上模座5均通过液压系统带动其上下移动。
[0005]所述胶缸7一侧设置有注胶泵9,所述注胶泵9通过管道对其胶缸7进行注胶。
[0006]所述支撑台6下方设置有活动板10,所述支撑台6上的胶缸7两侧设置有两个液压缸11,所述液压缸11的液压杆1101向下穿过支撑台6与活动板10两侧固定连接,所述上模座5以及注胶头3均设置在活动板10的底部,所述注胶通道8穿过活动板与其底部的注胶头连通。
[0007]所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无胶管的低压成型装置,包括工作台(1)、设置在工作台(1)两侧的支撑架(2)以及设置在工作台(1)上的模具以及其正上方的注胶头(3),其特征在于:所述工作台(1)上中心放置有下模座(4),所述下模座(4)的上方设置有可以上下移动且能与之盖合注胶的上模座(5),所述工作台(1)正上方的支撑架(2)之间设置有支撑台(6);所述支撑台(6)上竖直设置有胶缸(7),所述胶缸(7)与其下方的注胶通道(8)连通,所述注胶通道(8)底部的注胶头(3)穿过上模座(5)中心的注胶通道且与之连接;所述注胶头(3)与上模座(5)均通过液压系统带动其上下移动。2.根据权利要求1所述的一种无胶管的低压成型装置,其特征在于:所述胶缸(7)一侧设置有注胶泵(9),所述注胶泵(9)通过管道对其胶缸(7)进行注胶。3.根据权利要求1所述的一种无胶管的低压成型装...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾超,彭向东,程军,钟如意,
申请(专利权)人:协讯电子吉安有限公司,
类型:新型
国别省市:
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