【技术实现步骤摘要】
橡胶注射设备
[0001]本技术涉及零部件制造设备
,特别涉及一种橡胶注射设备。
技术介绍
[0002]随着劳动力成本的攀升,劳动力短缺的问题日渐凸显;提高生成效率,以减少人员投入,已逐渐成为制造行业迫切需要解决的问题。而解决这个问题的根本途径,就是通过提升设备的自动化程度。
[0003]橡胶制品作为车辆的一种常用零部件,有隔离振动、降低噪音、保证顾客在驾驶过程中的舒适性和安全性的重要作用。例如,在轴套、衬套等部件中,在部件的金属套管中需要硫化橡胶支撑结构。
[0004]目前,橡胶制品生产过程中,硫化是最主要的加工工序。硫化产品主要包括压装悬置类、一般悬置类、轴套类、缓冲块类、纯胶件类、车身悬置类等形式。悬置衬套类产品需要通过硫化、缩径、涂油、压装等工艺过程而形成制品。
[0005]在上述的橡胶注射成型工序中,橡胶通过注射机经过硫化过程获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能,提高橡胶制品的使用价值和应用范围。整个工序涉及到待注胶件的上料、模具的合模、抽真空、注射、硫化、开模、制品的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶注射设备,包括机体(1),设于所述机体(1)上的模具单元(12),以及用于向所述模具单元(12)中注射橡胶的注射单元(13);其特征在于:所述机体(1)上设有注射工位(10),上下料工位(11),抓放工位(202),以及上下料装置(3);所述模具单元(12)包括模具和模具驱动机构(110);所述模具驱动机构(110)用于驱动所述模具开/合模,以及驱使所述模具在所述注射工位(10)和所述上下料工位(11)之间移动;所述上下料装置(3)包括驱动机构和抓取机构(30);所述驱动机构用于驱动所述抓取机构(30)抓取或释放待注胶件(6),以及驱使所述抓取机构(30)在所述上下料工位(11)和所述抓放工位(202)之间移动。2.根据权利要求1所述的橡胶注射设备,其特征在于:所述模具包括中模板(121)和下模板(120);所述中模板(121)内设有哈夫块(122),所述下模板(120)承托于所述中模板(121)底部;所述模具驱动机构(110)包括平移机构和升降机构;所述平移机构用于驱动所述模具移换工位;所述升降机构用于驱使所述中模板(121)升降。3.根据权利要求2所述的橡胶注射设备,其特征在于:所述上下料工位(11)上设有顶针;所述顶针对应所述中模板(121)中制品的位置设置。4.根据权利要求1所述的橡胶注射设备,其特征在于:所述注射单元(13)包括注射机(130)、注射驱动机构(131)和上模板(132);所述注射驱动机构(131)用于驱使所述上模板(132)升降;以及,下降后的所述上模板(132)与位于所述注射工位(10)的所述模具合模,而用于将由所述注射机(130)注射的橡胶引入所述模具内。5.根据权利要求4所述的橡胶注射设备,其特征在于:所述橡胶注射设备包括流道单元(4);所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈昆,石伟,李宏亮,陈建涛,张静,王轮,刘景毫,
申请(专利权)人:诺博橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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