一种电子线路板自动化检测设备制造技术

技术编号:31597635 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 11:50
本实用新型专利技术公开了一种电子线路板自动化检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有转盘和转动杆,所述转盘与转动杆之间绕设有传送带,所述传送带上设有多个放置机构,所述转动杆上固定安装有第二传动轮,所述转动杆上设有多个带动机构,多个所述带动机构上共同转动连接有环形转盘,所述环形转盘上开设有多个梯形卡槽,多个所述带动机构均延伸至相对的梯形卡槽内并与其内壁相抵。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够在操作人员放置电子线路板时,能够继续进行对电子线路板的检测工作,提高了检测效率,且省去了操作人员从放置台上取下电子线路板的操作,降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板自动化检测设备


[0001]本技术涉及电子线路板检测设备
,尤其涉及一种电子线路板自动化检测设备。

技术介绍

[0002]电子线路板在生产出来之后,为确定其是否能够正常工作,需要对其进行检测。
[0003]现有技术中,在对电子线路板进行检测时,一般是将其放置在放置台上进行限位固定,然后通过检测装置与其表面上的触点接触来检测其是否能够正常工作,在检测时,操作人员将电路板放置在放置台上,电动推杆带动检测装置与电子线路板上的触点接触检测,检测完毕后,控制电动推杆带动检测装置复位,再将电子线路板从放置台上取下,在取放电子线路板时,无法继续进行检测工作,其检测效率低下,操作复杂,增加了操作人员的工作强度,为此我们设计了一种电子线路板自动化检测设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对电子线路板进行检测时,操作人员将电路板放置在放置台上,电动推杆带动检测装置与电子线路板上的触点接触检测,检测完毕后,控制电动推杆带动检测装置复位,再将电子线路板从放置台上取下,在取放电子线路板时,无法继续进行检测工作,其检测效率低下,操作复杂,增加了操作人员的工作强度问题,而提出的一种电子线路板自动化检测设备,其能够在操作人员放置电子线路板时,能够继续进行对电子线路板的检测工作,提高了检测效率,且省去了操作人员从放置台上取下电子线路板的操作,降低了操作人员的工作强度。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电子线路板自动化检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有转盘和转动杆,所述转盘与转动杆之间绕设有传送带,所述传送带上设有多个放置机构,所述转动杆上固定安装有第二传动轮,所述转动杆上设有多个带动机构,多个所述带动机构上共同转动连接有环形转盘,所述环形转盘上开设有多个梯形卡槽,多个所述带动机构均延伸至相对的梯形卡槽内并与其内壁相抵,所述安装板上设有检测机构和转动机构,所述转动机构与检测机构相啮合,所述转动机构与第二传动轮之间传动连接有传动带。
[0007]优选地,所述放置机构包括固定安装在传送带上的放置台,所述放置台上固定安装有两个限位杆,所述放置台上放置有线路板,两个所述限位杆的侧壁均与线路板上的相对的限位口的内壁相抵。
[0008]优选地,所述带动机构包括固定安装在传送带上的安装框,所述安装框内滑动连接有抵杆,所述抵杆与安装框的内壁之间固定连接有弹簧,所述环形转盘转动连接在多个抵杆上,多个所述抵杆均延伸至相对的梯形卡槽内并与其内壁相抵。
[0009]优选地,所述检测机构包括固定安装在安装板上的电动推杆,所述电动推杆的伸
缩端固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有检测装置,所述固定板的顶部固定安装有齿条。
[0010]优选地,所述转动机构包括转动连接在安装板上的齿轮,所述齿轮的前侧壁固定安装有第一传动轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述传动带传动连接在第一传动轮与第二传动轮之间。
[0011]优选地,所述安装板上安装有传送装置,所述传送装置的表面固定安装有海绵垫。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过转动杆、传动带、第二传动轮、检测机构、转动机构和带动机构的设置,其能够在操作人员放置线路板时,能够继续进行对线路板的检测工作,提高了检测效率。
[0014]2、通过传送带和放置机构的设置,省去了操作人员从放置台上取下电子线路板的操作,降低了操作人员的工作强度。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,其能够在操作人员放置电子线路板时,能够继续进行对电子线路板的检测工作,提高了检测效率,且省去了操作人员从放置台上取下电子线路板的操作,降低了操作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电子线路板自动化检测设备的结构示意图;
[0017]图2为转动杆与环形转盘之间的连接示意图;
[0018]图3为转动杆与环形转盘之间的连接侧视图;
[0019]图4为放置台的立体图。
[0020]图中:1底座、2安装板、3转盘、4转动杆、5环形转盘、6传送带、7电动推杆、8固定板、9检测装置、10齿条、11齿轮、12第一传动轮、13传动带、14第二传动轮、15安装框、16梯形卡槽、17 抵杆、18弹簧、19放置台、20限位杆、21线路板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种电子线路板自动化检测设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装板2,安装板2上安装有传送装置,传送装置的表面固定安装有海绵垫,通过在传送装置上安装海绵垫,能够保护从放置台19上滑落的线路板21,避免线路板21之间掉落到传送装置上与传送装置表面碰撞造成损坏,安装板2上转动连接有转盘 3和转动杆4,转盘3与安装板2之间转动的摩擦系数较大,转盘3 与转动杆4之间绕设有传送带6,传送带6上设有多个放置机构,放置机构包括固定安装在传送带6上的放置台19,放置台19上固定安装有两个限位杆20,放置台19上放置有线路板21,两个限位杆20 的侧壁均与线路板21上的相对的限位口的内壁相抵,通过传送带6 和放置机构的设置,省去了操作人员从放置台上取下电子线路板的操作,降低了操作人员的工作强度;
[0023]转动杆4上固定安装有第二传动轮14,转动杆4上设有多个带动机构,多个带动机构上共同转动连接有环形转盘5,环形转盘5上开设有多个梯形卡槽16,多个带动机构均延
伸至相对的梯形卡槽16 内并与其内壁相抵,带动机构包括固定安装在传送带6上的安装框 15,安装框15内滑动连接有抵杆17,抵杆17与安装框15的内壁之间固定连接有弹簧18,环形转盘5转动连接在多个抵杆17上,多个抵杆17均延伸至相对的梯形卡槽16内并与其内壁相抵;
[0024]安装板2上设有检测机构和转动机构,检测机构包括固定安装在安装板2上的电动推杆7,电动推杆7的伸缩端固定安装有固定板8,固定板8的底部固定安装有检测装置9,固定板8的顶部固定安装有齿条10;
[0025]转动机构与检测机构相啮合,转动机构与第二传动轮14之间传动连接有传动带13,转动机构包括转动连接在安装板2上的齿轮11,齿轮11的前侧壁固定安装有第一传动轮12,齿轮11与齿条10相啮合,传动带13传动连接在第一传动轮12与第二传动轮14之间,通过转动杆4、传动带13、第二传动轮14、检测机构、转动机构和带动机构的设置,其能够在操作人员放置线路板21时,能够继续进行对线路板21的检测工作,提高了检测效率。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0027]当需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板自动化检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上转动连接有转盘(3)和转动杆(4),所述转盘(3)与转动杆(4)之间绕设有传送带(6),所述传送带(6)上设有多个放置机构,所述转动杆(4)上固定安装有第二传动轮(14),所述转动杆(4)上设有多个带动机构,多个所述带动机构上共同转动连接有环形转盘(5),所述环形转盘(5)上开设有多个梯形卡槽(16),多个所述带动机构均延伸至相对的梯形卡槽(16)内并与其内壁相抵,所述安装板(2)上设有检测机构和转动机构,所述转动机构与检测机构相啮合,所述转动机构与第二传动轮(14)之间传动连接有传动带(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板自动化检测设备,其特征在于,所述放置机构包括固定安装在传送带(6)上的放置台(19),所述放置台(19)上固定安装有两个限位杆(20),所述放置台(19)上放置有线路板(21),两个所述限位杆(20)的侧壁均与线路板(21)上的相对的限位口的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种电子线路板自动化检测设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:施旗
申请(专利权)人:佛山市国立光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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