本实用新型专利技术公开了一种钻机井架自动调节装置，包括井架、拉力传感器、液压油缸、支撑架和齿条，所述井架的顶端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端设置有大钩，钢丝绳的另一端与底座的线轮相连接，所述钢丝绳的另一端设置有拉传感器，所述拉力传感器通过控制器与液压油缸相连接，所述井架的一侧设置有支撑架，且支撑架上设置有齿条和连接杆。该钻机井架自动调节装置设置有拉力传感器，控制器等，保证在井架中心与井眼中心发生偏移之前，调整绷绳张力，井眼对中，而且绷绳张力根据大钩负荷随时变动可调，同步调整，调整精度远高于人工手动调整，且效率高，同时大大降低了安全隐患，造作更加简单方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机井架自动调节装置
[0001]本技术属于钻机井架
，具体为一种钻机井架自动调节装置。
技术介绍
[0002]现有油田修井作业尤其是带压作业过程中，精确的井口对中对于修井设备的安全使用以及施工过程质量保证至关重要。在钻修井过程中，也会因为负荷差异的情况，造成井眼偏离中心，如井眼不对中，会导致主机与底座对接位置不当，部件间产生应力，长期存在会影响钻机的使用寿命，更严重在钻井过程中出现井架摆动、振荡及打钻偏斜的现象，引发井场事故。在石油钻井过程中，应对井架进行校正，保证井架中心与井眼中心的重合度，目前，通常的井眼中心调节方法为调整螺杆的长度，进而调整井架底座的角度，从而调整井架中心倾斜度，使井架中心与井眼中心重合，在井架中心与井眼中心发生偏离之后，判定需要调整井眼中心之后，才开始调整，而且因绷绳为固定状态，张力为固定值，而钩载为变化值，在不同的钩载情况下，易造成井架倾斜角度过大或不足的情况，从而使井架中心与井眼中心偏差，钻修机过程中钻杆或油杆与井壁的偏摩，甚至会造成安全事故，通过调节井架底座与井架支撑之间的螺杆，来调节井架的倾斜角度，需要人为反复调整，效率不高，且无法保证精确度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种钻机井架自动调节装置，以解决目前的钻机井架的调节复杂，费时费力，，效率不高且存在安全隐患的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种钻机井架自动调节装置，包括井架、拉力传感器、液压油缸、支撑架和齿条，所述井架的顶端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端设置有大钩，钢丝绳的另一端与底座的线轮相连接，所述钢丝绳的另一端设置有拉传感器，所述拉力传感器通过控制器与液压油缸相连接，所述井架的一侧设置有支撑架，且支撑架上设置有齿条和连接杆，且齿条的一端与液压油缸相连接，连接杆上设置有滚筒，所述滚筒的两侧均设置有齿轮，所述滚筒上设置有绷绳，且绷绳的一端与井架的顶端相连接。
[0006]进一步的，所述支撑架包括横架和竖架，所述横架和竖架各设置有2个，且横架的一侧设置有竖架，所述横架的上端面设置有凹槽，且凹槽内镶嵌有齿条，2个所述竖架上均设置有通孔，且通孔内镶嵌有连接杆。
[0007]进一步的，所述绷绳的一端与井架的顶端为固定连接，绷绳的另一端与滚筒固定连接。
[0008]进一步的，所述齿轮的位置与横架的位置相对应，且齿轮与齿条相配合。
[0009]进一步的，所述齿条的一端与液压油缸为固定连接，且齿条通过凹槽与横架构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述井架、液压油缸和支撑架均与底座相连接。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0012]该钻机井架自动调节装置设置有拉力传感器，控制器等，保证在井架中心与井眼中心发生偏移之前，调整绷绳张力，井眼对中，而且绷绳张力根据大钩负荷随时变动可调，同步调整，调整精度远高于人工手动调整，且效率高，同时大大降低了安全隐患，造作更加简单方便，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是钻机井架自动调节装置结构示意图；
[0014]图2是钻机井架自动调节装置部分结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示，本申请的钻机井架自动调节装置，包括井架1、拉力传感器4、液压油缸6、支撑架8和齿条13，井架1的顶端设置有钢丝绳2，且钢丝绳2的一端设置有大钩3，井架1下端设置有底座，保证井架1的稳定性，钢丝绳2的另一端与底座的线轮相连接，保证钢丝绳2的收放，正常工作，钢丝绳2的另一端设置有拉传感器4，大钩3负重可通过钢丝绳2拉力体现，在钢丝绳2的末端，即死绳固定器绳端布置拉力传感器4，而且拉力传感器4内填充变压油，拉力传感器4通过现有控制器5与液压油缸6相连接，拉力传感器4将变压油的油压信号通过控制器4传递给液压油缸6的推杆端，液压油缸6的无杆腔端和储能单元连接，无杆腔端压力恒定，井架1的一侧设置有支撑架8，且支撑架8上设置有齿条11和连接杆12，且齿条11的一端与液压油缸6相连接，连接杆12上设置有滚筒14，滚筒14的两侧均设置有齿轮13，滚筒14上设置有绷绳7，且绷绳7的一端与井架1的顶端相连接，当拉力传感器4的压力变大时，液压油缸6推杆缩回并拉动齿条11，齿条11带动齿轮13旋转，齿轮13带动滚筒14逆时针旋转，从而拉紧绷绳7，当拉力传感器4的压力变小时，液压油缸6推杆推出并推动齿条11，齿条11带动齿轮13旋转，齿轮13带动滚筒14顺时针旋转，从而放松绷绳7，保证在井架1中心与井眼中心发生偏移之前，调整绷绳7张力，而且绷绳7张力根据大钩3负荷随时变动可调，同步调整，调整精度远高于人工手动调整，且效率高，同时大大降低了安全隐患，造作更加简单方便，提高工作效率。
[0017]如图2所示，支撑架8包括横架9和竖架10，横架9和竖架10各设置有2个，且横架9的一侧设置有竖架10，横架9的上端面设置有凹槽901，且凹槽901内镶嵌有齿条11，2个竖架1上均设置有通孔，且通孔内镶嵌有连接杆12，支撑架12把齿条11和滚筒14和齿轮13都是限制住，保证各个不见得相互配合，保证齿条11能够顺利通过齿轮13控制滚筒14的旋转。
[0018]绷绳7的一端与井架1的顶端为固定连接，绷绳7的另一端与滚筒14固定连接，保证连接强度和稳定性，保证滚筒14能够带动绷绳7旋转收缩和放松。
[0019]齿轮13的位置与横架1的位置相对应，且齿轮13与齿条11相配合，保证齿条11的移动能够带动齿轮13旋转。
[0020]齿条11的一端与液压油缸6为固定连接，保证连接强度和稳定性，防止长时间使用之后发生断裂，且齿条11通过凹槽901与横架9构成滑动结构，而且齿条11不会轻易从凹槽
中脱落。
[0021]井架1、液压油缸6和支撑架8均与底座相连接，保证井架1、液压油缸6和支撑架8的稳定性，保证支撑架8足够的强度，能维持绷绳7的拉力。
[0022]本技术提供了一种钻机井架自动调节装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻机井架自动调节装置，其特征在于：包括井架(1)、拉力传感器(4)、液压油缸(6)、支撑架(8)和齿条(13)，所述井架(1)的顶端设置有钢丝绳(2)，且钢丝绳(2)的一端设置有大钩(3)，钢丝绳(2)的另一端与底座的线轮相连接，所述钢丝绳(2)的另一端设置有拉传感器(4)，所述拉力传感器(4)通过控制器(5)与液压油缸(6)相连接，所述井架(1)的一侧设置有支撑架(8)，且支撑架(8)上设置有齿条(11)和连接杆(12)，且齿条(11)的一端与液压油缸(6)相连接，连接杆(12)上设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)的两侧均设置有齿轮(13)，所述滚筒(14)上设置有绷绳(7)，且绷绳(7)的一端与井架(1)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的钻机井架自动调节装置，其特征在于：所述支撑架(8)包括横架(9)和竖架(10)，所述横架(9)和竖架(10)各设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：房赞，刘正芹，马万林，徐程，邓羽佳，
申请(专利权)人：高邮浩翔石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。