【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工机械，具体为一种石油化工机械用收油装置。
技术介绍
1、石油化工是指以石油和天然气为基础的化学工业，石油化工具有低成本，高纯度的丰富原料资源，大部分石油化学反应能产生比起始原料化合物的分量更大、用途广泛的系列产物；
2、石油化工机械设备在工作时，常常排出一些石油，排出的石油中掺杂着大量的固体残渣，然而，现有的技术虽然能够对排出的石油进行过滤回收，但是在过滤回收的过程中仍存在一些问题：
3、1、由于不同石油化工机械设备工作上排出石油的油品不同，而现有技术中的收油装置不便及时的更换过滤石油用的过滤板及回收石油用的油罐，从而导致不同油品石油的回收较为不便捷，同时，若过滤板及油罐重复使用，不同油品的石油容易出现掺杂的情况，从而影响回收后的石油的品质；
4、2、现有技术中的收油装置在回收石油时，大多不便及时的对过滤板上的固体残渣进行自动清理，从而导致固体残渣的清理较为不便捷，同时，不便作业人员后续对固体残渣进行统一收集，针对上述问题，专利技术人提出一种石油化工机械用收油装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的收油装置不便对不同油品的石油进行过滤回收以及不便对过滤出的固体残渣进行自动清理的问题；本专利技术的目的在于提供一种石油化工机械用收油装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种石油化工机械用收油装置，包括收集箱，所述收集箱的内壁固定安装有分隔板，所述分隔板的两侧与收集箱的内壁之
3、优选地，所述收集箱的一侧铰接安装有前箱门，所述收集箱远离前箱门的一侧铰接安装有后箱门。
4、优选地，所述过滤机构包括十字隔板，所述十字隔板和设备盘的内壁固定连接，所述十字隔板与设备盘的内壁之间形成四个扇形腔，所述十字隔板的上表面固定安装有十字档条，所述扇形腔的内壁设有扇形密封垫，所述扇形密封垫的内壁固定安装有扇形框，所述扇形框的内壁固定安装有扇形过滤板，所述l型导入管靠近收集箱的一端与其中一个扇形过滤板竖直对应，所述锥形导流斗与其中一个扇形过滤板竖直对应，所述锥形导流斗的上端开口大于扇形过滤板的面积。
5、优选地，所述扇形过滤板远离设备盘轴心方向呈倾斜状态设置在扇形框的内壁，所述扇形框及扇形密封垫的一侧均开设有排渣槽，所述排渣槽的底壁与扇形过滤板的上表面水平对齐。
6、优选地，所述过滤切换机构包括四个第一转轴，四个所述第一转轴的一端和收集箱的上端面转动连接，四个所述第一转轴的另一端均固定安装有传动轮，四个所述传动轮之间传动安装有传动带，所述传动带的内壁固定安装有均匀分布的若干第一齿牙，所述残渣收集腔的侧壁转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿牙与第一齿轮处于同一高度，所述十字档条的上表面固定安装有第一转动杆，所述第一传动杆的中部和第一转动杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。
7、优选地，所述收集箱的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆远离第一电机的一端和其中一个第一转轴的一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述收油腔及残渣收集腔的侧壁固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨与设备盘同轴，所述圆形滑轨的内壁滑动安装有两个弧形滑块，两个所述弧形滑块的相对侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端和设备盘的外壁固定连接。
8、优选地，所述残渣清理机构包括升降板，所述升降板位于设备盘的下方，所述升降板的上表面固定安装有两个推动板，两个所述推动板远离升降板的一端和另一个扇形框的下表面活动接触，所述升降板的下表面固定安装有配重座，所述配重座远离升降板的一面开设有弧面槽，所述设备盘的内壁开设有环状阵列分布的若干导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定安装有l型连接架，相邻两个所述l型连接架的一端和一个扇形框的下表面固定连接，所述导向槽的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和导向块的上表面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和导向槽的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端和导向块的上表面固定连接，所述收集箱的另一侧转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿分隔板并和分隔板转动连接，所述第三转动杆的一端固定安装有凸轮，所述凸轮与弧面槽竖直对应，所述收集箱的另一侧还转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一端和第三转动杆远离凸轮的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合，所述第二传动杆的另一端固定安装有第二齿轮，所述传动带的外壁固定安装有均匀分布的若干第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙错开分布，所述第二齿牙与第二齿轮处于同一高度。
9、优选地，所述收油腔的侧壁固定安装有两个l型导向杆，所述升降板和两个l型导向杆滑动连接。
10、优选地，所述油罐切换机构包括转动盘，所述转动盘和收油腔的底壁活动接触，所述转动盘的上表面固定安装有环状阵列分布的四个收油罐，所述锥形导流斗位于收油罐的上方，所述锥形导流斗与其中一个收油罐竖直对应，所述收集箱的下端面转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端和转动盘的下表面固定连接，所述第二转轴远离转动盘的一端固定安装有槽轮。
11、优选地，所述收集箱的下端面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定安装有第四转动杆，所述第四转动杆远离第二电机的一端固定安装有固定盘，所述固定盘远离第四转动杆的一面固定安装有驱动盘，所述固定盘靠近驱动盘的一面固定安装有驱动杆，所述驱动杆的直径与槽轮的槽口宽度相同。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术中，通过驱动四个扇形过滤板转动四分之一圈，并在此过程中，使四个收油罐转动四分之一圈，使未回收石油的一个收油罐及未过滤石油的一个扇形过滤板呈竖直对应状态，从而方便的实现了不同油品石油的过滤回收，进而有效的提高了回收不同油品石油的便捷性，同时，避免因扇形过滤板及收油罐的重复使用，而导致不同油品的石油掺杂在一起，从而避免回收后的石油的品质受到影响；
14、2、本专利技术中，扇形过滤板在过滤石油的过程中，石油中的残渣停留在扇形过滤板的上表面，随着四个扇形过滤板的被切换，通过驱动推动板往复升降，推动板通过扇形框使扇形过滤板往复升降，在扇形过滤板往复升降的过程中，扇形过滤板上的残渣通过排渣槽掉落至排出至残渣收集腔内，从而方便的实现了残渣的自动清理及收集，进而有效的提高了清理残渣的便捷性，同时，便于后续作业人员对残本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油化工机械用收油装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内壁固定安装有分隔板(11)，所述分隔板(11)的两侧与收集箱(1)的内壁之间分别形成收油腔(12)和残渣收集腔(13)，所述收集箱(1)的上端面固定安装有L型导入管(16)，所述收集箱(1)的上端面还设有设备盘(17)，所述设备盘(17)呈空心状，所述L型导入管(16)靠近收集箱(1)的一端位于设备盘(17)的上方，所述收油腔(12)的侧壁固定安装有锥形导流斗(18)，所述锥形导流斗(18)位于设备盘(17)的下方，所述设备盘(17)的内部设有过滤机构(2)，所述收集箱(1)的上端面设有过滤切换机构(3)，所述设备盘(17)的下端面设有残渣清理机构(5)，所述收油腔(12)的底壁设有油罐切换机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧铰接安装有前箱门(14)，所述收集箱(1)远离前箱门(14)的一侧铰接安装有后箱门(15)。
3.如权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述过滤机构(2)包括十字隔板(21
4.如权利要求3所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述扇形过滤板(26)远离设备盘(17)轴心方向呈倾斜状态设置在扇形框(25)的内壁，所述扇形框(25)及扇形密封垫(24)的一侧均开设有排渣槽(27)，所述排渣槽(27)的底壁与扇形过滤板(26)的上表面水平对齐。
5.如权利要求3所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述过滤切换机构(3)包括四个第一转轴(31)，四个所述第一转轴(31)的一端和收集箱(1)的上端面转动连接，四个所述第一转轴(31)的另一端均固定安装有传动轮(32)，四个所述传动轮(32)之间传动安装有传动带(33)，所述传动带(33)的内壁固定安装有均匀分布的若干第一齿牙(34)，所述残渣收集腔(13)的侧壁转动安装有第一传动杆(35)，所述第一传动杆(35)的一端固定安装有第一齿轮(36)，所述第一齿牙(34)与第一齿轮(36)处于同一高度，所述十字档条(23)的上表面固定安装有第一转动杆(37)，所述第一传动杆(35)的中部和第一转动杆(37)的一端均固定安装有同步轮(38)，两个所述同步轮(38)之间传动连接有同步带(39)。
6.如权利要求5所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述收集箱(1)的另一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动输出端固定安装有第二转动杆(41)，所述第二转动杆(41)远离第一电机(4)的一端和其中一个第一转轴(31)的一端均固定安装有第一锥齿轮(42)，两个所述第一锥齿轮(42)相互啮合，所述收油腔(12)及残渣收集腔(13)的侧壁固定安装有圆形滑轨(43)，所述圆形滑轨(43)与设备盘(17)同轴，所述圆形滑轨(43)的内壁滑动安装有两个弧形滑块(44)，两个所述弧形滑块(44)的相对侧均固定安装有连接杆(45)，两个所述连接杆(45)的一端和设备盘(17)的外壁固定连接。
7.如权利要求5所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述残渣清理机构(5)包括升降板(51)，所述升降板(51)位于设备盘(17)的下方，所述升降板(51)的上表面固定安装有两个推动板(53)，两个所述推动板(53)远离升降板(51)的一端和另一个扇形框(25)的下表面活动接触，所述升降板(51)的下表面固定安装有配重座(54)，所述配重座(54)远离升降板(51)的一面开设有弧面槽(55)，所述设备盘(17)的内壁开设有环状阵列分布的若干导向槽(56)，所述导向槽(56)的内壁滑动连接有导向块(57)，所述导向块(57)的一侧固定安装有L型连接架(58)，相邻两个所述L型连接架(58)的一端和一个扇形框(25)的下表面固定连接，所述导向槽(56)的一端固定安装有伸缩杆(59)，所述伸缩杆(59)的活塞端和导向块(57)的上表面固定连接，所述伸缩杆(59)的外壁活动套设有复位弹簧(6)...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工机械用收油装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内壁固定安装有分隔板(11)，所述分隔板(11)的两侧与收集箱(1)的内壁之间分别形成收油腔(12)和残渣收集腔(13)，所述收集箱(1)的上端面固定安装有l型导入管(16)，所述收集箱(1)的上端面还设有设备盘(17)，所述设备盘(17)呈空心状，所述l型导入管(16)靠近收集箱(1)的一端位于设备盘(17)的上方，所述收油腔(12)的侧壁固定安装有锥形导流斗(18)，所述锥形导流斗(18)位于设备盘(17)的下方，所述设备盘(17)的内部设有过滤机构(2)，所述收集箱(1)的上端面设有过滤切换机构(3)，所述设备盘(17)的下端面设有残渣清理机构(5)，所述收油腔(12)的底壁设有油罐切换机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧铰接安装有前箱门(14)，所述收集箱(1)远离前箱门(14)的一侧铰接安装有后箱门(15)。
3.如权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述过滤机构(2)包括十字隔板(21)，所述十字隔板(21)和设备盘(17)的内壁固定连接，所述十字隔板(21)与设备盘(17)的内壁之间形成四个扇形腔(22)，所述十字隔板(21)的上表面固定安装有十字档条(23)，所述扇形腔(22)的内壁设有扇形密封垫(24)，所述扇形密封垫(24)的内壁固定安装有扇形框(25)，所述扇形框(25)的内壁固定安装有扇形过滤板(26)，所述l型导入管(16)靠近收集箱(1)的一端与其中一个扇形过滤板(26)竖直对应，所述锥形导流斗(18)与其中一个扇形过滤板(26)竖直对应，所述锥形导流斗(18)的上端开口大于扇形过滤板(26)的面积。
4.如权利要求3所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述扇形过滤板(26)远离设备盘(17)轴心方向呈倾斜状态设置在扇形框(25)的内壁，所述扇形框(25)及扇形密封垫(24)的一侧均开设有排渣槽(27)，所述排渣槽(27)的底壁与扇形过滤板(26)的上表面水平对齐。
5.如权利要求3所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述过滤切换机构(3)包括四个第一转轴(31)，四个所述第一转轴(31)的一端和收集箱(1)的上端面转动连接，四个所述第一转轴(31)的另一端均固定安装有传动轮(32)，四个所述传动轮(32)之间传动安装有传动带(33)，所述传动带(33)的内壁固定安装有均匀分布的若干第一齿牙(34)，所述残渣收集腔(13)的侧壁转动安装有第一传动杆(35)，所述第一传动杆(35)的一端固定安装有第一齿轮(36)，所述第一齿牙(34)与第一齿轮(36)处于同一高度，所述十字档条(23)的上表面固定安装有第一转动杆(37)，所述第一传动杆(35)的中部和第一转动杆(37)的一端均固定安装有同步轮(38)，两个所述同步轮(38)之间传动连接有同步带(39)。
6.如权利要求5所述的一种石油化工机械用收油装置，其特征在于，所述收集箱(1)的另一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动输出端固定安装有第二转动杆(41)，所述第二转动杆(41)远离第一电机(4)的一端和其中一个第一转轴(31)的一端均固定安装有第一锥齿轮(42)，两个所述第一锥齿轮(42)相互啮合，所述收油腔(12)及残渣收集腔(13)的侧壁固定安装有圆形滑轨(43)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明瑞，衣龙刚，
申请(专利权)人：高邮浩翔石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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