一种薄膜展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种薄膜展平装置，包括弧形轴，所述弧形轴外表面通过轴承滚动设置有至少两个展平辊导向轮，至少两个所述展平辊导向轮中相邻的两个展平辊导向轮端面上均设置有联轴器，至少两个所述展平辊导向轮通过联轴器同步转动。该装置能够确保制取的金属化膜导电层方阻一致性和均匀形，提高了薄膜利用率。提高了薄膜利用率。提高了薄膜利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜展平装置


[0001]本技术涉及真空镀膜设备领域，具体的说，涉及了一种薄膜展平装置。

技术介绍

[0002]真空卷绕镀膜机在卷对卷蒸发沉积工艺过程中，卷绕复卷过程需要经过数根导向辊，由于薄膜运动需要张力就会使薄膜受到纵向拉力后出现横向尺寸变窄趋势，对屏带印刷尺寸、冷鼓贴服效果、收卷柱体表面平整度造成影响，进而使金属化成品膜的规格尺寸、电性能、留边位置等不符合产成品技术要求，导致产生废品。由此，在卷绕过程中分别要对这三个关键工艺点进行薄膜的展平。
[0003]现有工装展平辊是由多个孤立的导向辊轮组合在一个弧形轴上，形成一个横向对薄膜外拉的弧形辊，达到阻止薄膜横向尺寸变窄的目的。由于各导向辊自身工况差异，不可避免的就会出现导向辊间的表面线速度差，会给经过此辊宽幅内的薄膜表面形成划伤和薄膜拉伤，导致薄膜电性能和机械尺寸发生变化，严重影响后续薄膜电容器的技术指标。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜展平装置，包括弧形轴，所述弧形轴外表面通过轴承滚动设置有至少两个展平辊导向轮，至少两个所述展平辊导向轮中相邻的两个展平辊导向轮端面上均设置有联轴器，至少两个所述展平辊导向轮通过联轴器同步转动。
[0006]基于上述，至少两个所述展平辊导向轮的直径相同。
[0007]基于上述，所述联轴器的外周面与所述展平辊导向轮的外周面相平齐。
[0008]基于上述，所述弧形轴的轴线与所述展平辊导向轮的外周面相平行。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供的一种薄膜展平装置，通过在相邻的展平辊导向轮之间设置联轴器进行同步传动连接，实现了展平辊中各孤立导向辊轮转速一致，组合成一个线速度一致的展平辊总成。采用该装置后，使得薄膜所有区域基膜厚度和镀层厚度一致性提高50%，各屏带宽度及位置一致性提高80%。金属化膜导电层方阻一致性强、更均匀，提高了薄膜利用率，避免了薄膜电容器温升及容量分散的风险。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的一种薄膜展平装置整体结构示意图。
[0011]图2是本技术提供的一种薄膜展平装置局部结构示意图。
[0012]图中：1、展平辊导向轮；2、轴承；3、弧形轴；4、联轴器。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供一种薄膜展平装置，如图1、图2所示，包括弧形轴3，所述弧形轴3外表面通过轴承2滚动设置有至少两个展平辊导向轮1。相邻的两个展平辊导向轮1端面上均设置有联轴器4，至少两个所述展平辊导向轮1通过联轴器4同步转动。
[0016]其中，本实施例中至少两个所述展平辊导向轮1的直径相同。
[0017]所述联轴器4的外周面与所述展平辊导向轮1的外周面相平齐。
[0018]所述弧形轴3的轴线与所述展平辊导向轮1的外周面相平行。
[0019]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜展平装置，其特征在于：包括弧形轴，所述弧形轴外表面通过轴承滚动设置有至少两个展平辊导向轮，至少两个所述展平辊导向轮中相邻的两个展平辊导向轮端面上均设置有联轴器，至少两个所述展平辊导向轮通过联轴器同步转动。2. 根据权利要求 1 所述的一种薄膜展平装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军友，陈鸿杰，杨晓磊，
申请(专利权)人：郑州华晶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：