本实用新型专利技术涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种安装结构、主机以及雾化装置；该安装结构包括：壳体，开设有至少一个进气口；安装件，安装于所述壳体内，且内部形成有与所述进气口相连通的至少一个进气通道；其中，所述进气口与所述进气通道的入口之间形成有密封连通气道；综上所述，本申请引入密封连通气道设计，以实现对壳体内壁面与入口之间存在的缝隙进行密封，从而保证经由进气口进入的空气只能经由密封连通气道被输送至入口，最后经由入口进入进气通道内，有效避免部分空气经由缝隙排出，进而提高进入雾化装置内的空气流量，提高产生烟雾的雾化量。烟雾的雾化量。烟雾的雾化量。
【技术实现步骤摘要】
一种安装结构、主机以及雾化装置
[0001]本技术涉及雾化装置
，具体涉及一种安装结构、主机以及雾化装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的雾化装置，其主机上设置进气口，雾化器上设置用于出气的通气管，在吸烟操作时，整个气路通道内产生负压，外部的空气经由进气口进入主机内，之后经由通气管进入雾化器内，从而实现与被雾化的烟油混合形成烟雾并被使用者吸食。
[0003]根据研究发现，进气通道的密封性是影响雾化量产生的核心影响因素；但是现有技术中，主机的壳体内壁面与进气通道之间存在缝隙，使得部分进入进气通道内的空气从缝隙处排出，降低了进入雾化器内的空气流量，降低产生烟雾的雾化量。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种安装结构，以解决现有技术中主机的壳体内壁面与进气通道之间存在缝隙，导致部分空气经由缝隙排出而降低空气流量的问题。
[0005](一)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术第一方面提供了一种安装结构，其特征在于，包括：
[0007]壳体，开设有至少一个进气口；
[0008]安装件，安装于所述壳体内，且内部形成有与所述进气口相连通的至少一个进气通道；
[0009]其中，所述进气口与所述进气通道的入口之间形成有密封连通气道。
[0010]可选的，所述安装结构还包括：密封件，所述密封件设置于所述安装件外壁面与所述壳体内壁面之间，用于密封两者之间存在的缝隙。
[0011]可选的，所述进气口开设于所述安装件纵向范围内所述壳体的侧边。
[0012]可选的，所述密封件设置为至少一个，至少一个所述密封件上开设有密封连通气道，所述进气口通过所述密封连通气道与所述入口相连通。
[0013]可选的，所述密封件设置为两个，两个所述密封件分别安装于所述入口的两端，以形成与所述进气口相连通的密封连通气道。
[0014]可选的，所述安装件的外壁面还设有至少两个限位件，每相邻两个所述限位件之间形成限位腔，所述密封件安装于所述限位腔内。
[0015]可选的，所述进气通道包括：与所述进气口相连通的入口以及与一通气管相连通的出口，所述入口与所述出口通过所述气道相连通。
[0016]可选的，所述进气口和所述入口分别开设于所述壳体和所述安装件的侧壁面上，所述出口设置于所述安装件的上壁面上。
[0017]可选的，所述气道设置为L形。
[0018]可选的，所述气道的弯折处设置有圆角。
[0019]可选的，所述进气口与所述入口均设置有多个，以形成多个所述密封连通气道。
[0020]可选的，所述密封件设置为套设于所述安装件外侧的密封圈。
[0021]可选的，所述密封件与所述壳体之间还设有连接结构。
[0022]可选的，所述连接结构包括：相配合的第一连接件和第二连接件，两者之一安装于所述壳体的内壁面靠近所述进气口的位置，另一个安装于所述密封件的外壁面靠近所述入口的位置。
[0023]可选的，所述第一连接件和第二连接件其中之一设置为凸条，另一个设置为所述凸条相配合的滑槽。
[0024]为实现上述目的，本技术第二方面提供了一种主机,其特征在于，包括：如前述中任一项所述的安装结构、导电电极、电源组件、以及电路板。
[0025]为实现上述目的，本技术第三方面提供了一种雾化装置,其特征在于，包括：如前述所述的主机及雾化器。
[0026](二)有益效果
[0027]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0028]本技术提供了一种安装结构、主机以及雾化装置，该安装结构包括：壳体，开设有至少一个进气口；安装件，安装于所述壳体内，且内部形成有与所述进气口相连通的至少一个进气通道；其中，所述进气口与所述进气通道的入口之间形成有密封连通气道；综上所述，本申请引入密封连通气道设计，以实现对壳体内壁面与入口之间存在的缝隙进行密封，从而保证经由进气口进入的空气只能经由密封连通气道被输送至入口，最后经由入口进入进气通道内，有效避免部分空气经由缝隙排出，进而提高进入雾化装置内的空气流量，提高产生烟雾的雾化量。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0031]图1是本技术中安装结构的结构示意图；
[0032]图2是图1中A位置的局部放大图；
[0033]图3是本技术中去掉壳体后安装结构的结构示意图。
[0034]图中：1、壳体；2、进气口；3、安装件；4、密封件；5、入口；6、限位件；7、出口；8、通气管；9、密封连通气道。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0037]为了解决现有技术中主机的壳体1内壁面与进气通道之间存在缝隙，导致部分空气经由缝隙排出而降低空气流量的问题；本申请提供一种雾化装置,包括：相配合的主机及雾化器；具体的，上述主机包括：安装结构、导电电极、电源组件以及电路板。
[0038]下面结合附图对安装结构进行具体说明：
[0039]如图1
‑
图3所示，本申请提供一种安装结构，包括：
[0040]壳体1，开设有至少一个进气口2；理论上进气口2设置的数量越多，则对应进入雾化器内的空气量则越多，进而提高雾化量；在本实施例中，如图1所示，进气口2设置为两个，两个进气口2开设于壳体1侧壁面上相对的位置。
[0041]安装件3，安装于壳体1内，且内部形成有与进气口2相连通的至少一个进气通道；具体的，安装件3的上壁面开设有多个安装位，主机内的导电电极安装于其中一个安装位内；
[0042]如图1和图3所示，进气通道包括：与进气口2相连通的入口5以及与一通气管8相连通的出口7，入口5与出口7通过气道相连通；优选的，进气口2的数量与入口5的数量一一对应，从而提高进入进气通道内的空气量，进一步提高雾化器内的雾化量。
[0043]在一个具体的实施例中，如图3所示，进气口2和入口5分别开设于壳体1和安装件3的侧壁面上，出口7设置于安装件3的上壁面上；优选的，气道设置为L形，在吸烟操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装结构，其特征在于，包括：壳体(1)，开设有至少一个进气口(2)；安装件(3)，安装于所述壳体(1)内，且内部形成有与所述进气口(2)相连通的至少一个进气通道；其中，所述进气口(2)与所述进气通道的入口(5)之间形成有密封连通气道(9)。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括：密封件(4)，所述密封件(4)设置于所述安装件(3)外壁面与所述壳体(1)内壁面之间，用于密封两者之间存在的缝隙。3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述进气口(2)开设于所述安装件(3)纵向范围内所述壳体(1)的侧边。4.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述密封件(4)设置为至少一个，至少一个所述密封件(4)上开设有密封连通气道，所述进气口(2)通过所述密封连通气道与所述入口(5)相连通。5.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述密封件(4)设置为两个，两个所述密封件(4)分别安装于所述入口(5)的两端，以形成与所述进气口(2)相连通的密封连通气道(9)。6.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述安装件(3)的外壁面还设有至少两个限位件(6)，每相邻两个所述限位件(6)之间形成限位腔，所述密封件(4)安装于所述限位腔内。7.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述进气通道包括：与所述进气口(2)相连通的入口(5)以及与一通气管(8)相连通的出口(7)，所述入口(5)与所述出口(7)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵波洋，赵贯云，郑敏，张志良，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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