一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器，分离桶内部设置有分离组件，分离桶外侧活动套接有转动套，刮板靠近折流板一侧开设有刮槽，伸长杆中部开设有导向槽，导向槽内部滑动安装有导向杆，分离桶对应刮板处开设有导向口，冲洗管底端焊接有喷水管，气体管端部连接有预处理组件，预处理箱内部滑动安装有过滤架，过滤架中部卡接有过滤棉，过滤架顶面粘接有密封橡胶板，本实用新型专利技术在使用分离器后，拨动转动套，使得刮板沿着折流板顶面和底面滑动，且伸长杆随着刮板的转动而伸长或缩短，将折流板外侧顶面和底面的固体残留物除去，保证折流板的整洁，再通过冲洗管喷水冲洗，防止固体残留而影响分离效率，清洗干净方便。清洗干净方便。清洗干净方便。

【技术实现步骤摘要】
一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器


[0001]本技术涉及乌洛托品制作
，具体为一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器。

技术介绍

[0002]乌洛托品也称六亚甲基四胺，是一种有机化合物，是一种下泌尿道感染的预防用药，适用于泌尿道术后及膀胱镜检查后留置导尿管者，在生产乌洛托品的过程中，因乌洛托品尾气会对空气造成污染，故需要利用挡板分离器进行尾气的处理。
[0003]但是目前市场上的挡板分离器在使用时，与折流板在碰撞的同时，蒸汽在折流板侧面液化，液体内的固定会在使用后残留在折流板外侧，逐渐累积，影响分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的挡板分离器在使用时，与折流板在碰撞的同时，蒸汽在折流板侧面液化，液体内的固定会在使用后残留在折流板外侧，逐渐累积，影响分离效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括分离桶，所述分离桶内部设置有分离组件，所述分离组件包括隔板、折流板、转动套、刮板、刮槽、弹簧、伸长杆、导向槽、导向杆、导向口、冲洗管、喷水管和喷孔；
[0006]所述隔板两侧和分离桶两侧内壁均焊接有折流板，所述分离桶外侧活动套接有转动套，所述转动套两侧内壁对应折流板顶面和底面处均焊接有刮板，所述刮板靠近折流板一侧开设有刮槽，所述刮槽内部通过弹簧连接有伸长杆，所述伸长杆中部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动安装有导向杆，所述分离桶对应刮板处开设有导向口；
[0007]所述分离桶顶面贯穿安装有冲洗管，所述冲洗管底端焊接有喷水管，所述喷水管底面均匀开设有喷孔。
[0008]优选的，位于所述隔板的折流板和分离桶内壁的折流板交错分布，且折流板平行的两端宽度小于分离桶内部半径。
[0009]优选的，所述分离桶和转动套接触面为光滑曲面，所述转动套底端粘接有橡胶圈。
[0010]优选的，所述弹簧内径大于导向杆直径，所述弹簧套接于导向杆外侧。
[0011]优选的，所述分离桶底端两侧均贯穿安装有气体管，所述分离桶底面中部安装有排液管，一个所述气体管端部连接有预处理组件，所述预处理组件包括预处理箱、过滤架、过滤棉、密封橡胶板和输入管；
[0012]所述预处理箱安装于一个气体管一端，所述预处理箱内部滑动安装有过滤架，所述过滤架中部卡接有过滤棉，所述过滤架顶面粘接有密封橡胶板，所述预处理箱远离气体管一侧顶端安装有输入管。
[0013]优选的，所述气体管和输入管分别处于过滤棉上方和下方位置处，所述过滤架顶端中部安装有拉把。
[0014]优选的，所述密封橡胶板边缘贴合预处理箱顶端边缘。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有分离组件，在使用分离器后，拨动转动套，使得刮板沿着折流板顶面和底面滑动，且伸长杆随着刮板的转动而伸长或缩短，将折流板外侧顶面和底面的固体残留物除去，保证折流板的整洁，再通过冲洗管喷水冲洗，防止固体残留而影响分离效率，清洗干净方便。
[0017]2、设置有预处理组件，再送入尾气时，先经过预处理箱，将烟尘等固体颗粒除去，方便分离器的分离操作，且拉动过滤架，即可对过滤棉进行替换，操作简单方便。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术分离组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术图2的A区域结构示意图；
[0023]图4是本技术预处理组件的结构示意图；
[0024]图中标号：1、分离桶；
[0025]2、分离组件；201、隔板；202、折流板；203、转动套；204、刮板；205、刮槽；206、弹簧；207、伸长杆；208、导向槽；209、导向杆；210、导向口；211、冲洗管；212、喷水管；213、喷孔；
[0026]3、气体管；4、排液管；
[0027]5、预处理组件；501、预处理箱；502、过滤架；503、过滤棉；504、密封橡胶板；505、输入管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器技术方案，包括分离桶1，分离桶1内部设置有分离组件2，分离组件2包括隔板201、折流板202、转动套203、刮板204、刮槽205、弹簧206、伸长杆207、导向槽208、导向杆209、导向口210、冲洗管211、喷水管212和喷孔213；
[0030]隔板201两侧和分离桶1两侧内壁均焊接有折流板202，位于隔板201的折流板202和分离桶1内壁的折流板202交错分布，且折流板202平行的两端宽度小于分离桶1内部半径，延长气体流动的路径，提高分离效果，分离桶1外侧活动套接有转动套203，分离桶1和转动套203接触面为光滑曲面，转动套203底端粘接有橡胶圈，便于保持密封的同时方便转动套203在分离桶1外侧转动，转动套203两侧内壁对应折流板202顶面和底面处均焊接有刮板204，刮板204靠近折流板202一侧开设有刮槽205，刮槽205内部通过弹簧206连接有伸长杆207，伸长杆207中部开设有导向槽208，导向槽208内部滑动安装有导向杆209，弹簧206内径
大于导向杆209直径，弹簧206套接于导向杆209外侧，便于安装弹簧206，分离桶1对应刮板204处开设有导向口210；
[0031]分离桶1顶面贯穿安装有冲洗管211，冲洗管211底端焊接有喷水管212，喷水管212底面均匀开设有喷孔213。
[0032]分离桶1底端两侧均贯穿安装有气体管3，分离桶1底面中部安装有排液管4，一个气体管3端部连接有预处理组件5，预处理组件5包括预处理箱501、过滤架502、过滤棉503、密封橡胶板504和输入管505；
[0033]预处理箱501安装于一个气体管3一端，预处理箱501内部滑动安装有过滤架502，过滤架502中部卡接有过滤棉503，气体管3和输入管505分别处于过滤棉503上方和下方位置处，过滤架502顶端中部安装有拉把，便于取出过滤架502，过滤架502顶面粘接有密封橡胶板504，密封橡胶板504边缘贴合预处理箱501顶端边缘，便于封闭过滤架502顶端和预处理箱501之间的空隙，预处理箱501远离气体管3一侧顶端安装有输入管505。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：乌洛托品的尾气先通过输入管505送入至预处理箱501内部，尾气穿过过滤棉503时，将固体颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器，包括分离桶（1），其特征在于：所述分离桶（1）内部设置有分离组件（2），所述分离组件（2）包括隔板（201）、折流板（202）、转动套（203）、刮板（204）、刮槽（205）、弹簧（206）、伸长杆（207）、导向槽（208）、导向杆（209）、导向口（210）、冲洗管（211）、喷水管（212）和喷孔（213）；所述隔板（201）两侧和分离桶（1）两侧内壁均焊接有折流板（202），所述分离桶（1）外侧活动套接有转动套（203），所述转动套（203）两侧内壁对应折流板（202）顶面和底面处均焊接有刮板（204），所述刮板（204）靠近折流板（202）一侧开设有刮槽（205），所述刮槽（205）内部通过弹簧（206）连接有伸长杆（207），所述伸长杆（207）中部开设有导向槽（208），所述导向槽（208）内部滑动安装有导向杆（209），所述分离桶（1）对应刮板（204）处开设有导向口（210）；所述分离桶（1）顶面贯穿安装有冲洗管（211），所述冲洗管（211）底端焊接有喷水管（212），所述喷水管（212）底面均匀开设有喷孔（213）。2.根据权利要求1所述的一种乌洛托品尾气水洗的挡板分离器，其特征在于，位于所述隔板（201）的折流板（202）和分离桶（1）内壁的折流板（202）交错分布，且折流板（202）平行的两端宽度小于分离桶（1）内部半径。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小亮，朱永福，冉孟福，
申请(专利权)人：新疆典尚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：