一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶，所述第一安装桶的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶，且第二安装桶的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶；本方案中，通过设置筛板套桶和过滤板，当催化剂板消耗较多时，只需按动滑块，直至滑块从筛板套桶上的孔洞中滑出，拉动筛板套桶，即可将筛板套桶从第一安装桶的内侧取下，再对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作，当原料气体与催化剂发生反应后，会经过过滤板进入到第二安装桶中，过滤板将杂质过滤剔除，从而提高了甲醛成品的品质增加了本装置的实用性和功能性。品的品质增加了本装置的实用性和功能性。品的品质增加了本装置的实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板


[0001]本技术涉及甲醛氧化器
，更具体地说，它涉及一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板。

技术介绍

[0002]甲醛用途广泛，属生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品，是甲醇下游产品树中的主干，世界30％左右的甲醇都用来生产甲醛，年产量在2500万吨左右，甲醛溶液是一种浓度较低的水溶液，从经济角度考虑不便于长距离运输，所以一般都在主消费市场附近设厂生产，工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法生产；甲醛氧化器是生产甲醛的主要设备之一，氧化器的设计结构与甲醛成品的质量和氧化器的使用寿命有着密切的关系；而在氧化器中的氧化反应中，催化剂消耗较多时，需要及时更换和添加催化剂，传统的更换步骤十分繁琐，从而使得生产效率降低，而且通入氧化器的原料气体中含有较多杂质，使得生产出的甲醛内含有较多杂质，影响甲醛成品的品质，给生产加工工作造成困扰。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，其具有在氧化器中的氧化反应中，催化剂消耗较多时，需要及时更换和添加催化剂，传统的更换步骤十分繁琐，从而使得生产效率降低，而且通入氧化器的原料气体中含有较多杂质，使得生产出的甲醛内含有较多杂质，影响甲醛成品的品质，给生产加工工作造成困扰的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶，所述第一安装桶的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶，且第二安装桶的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶，两组所述第一安装桶的中部均通过锁定机构设置有筛板套桶，且筛板套桶的上侧设置有催化剂板，所述筛板套桶的下侧固定安装有过滤板，所述第二安装桶的中部设置有冷却管，且冷却管的一端安装有注水口，所述注水口固定安装在第二安装桶上，所述冷却管的另一端安装有出水口，且出水口固定安装在第二安装桶上。
[0006]通过采用上述技术方案，当催化剂板消耗较多时，将拆卸机构解锁，拉动筛板套桶，即可将筛板套桶从第一安装桶的内侧取下，再对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作。
[0007]进一步地，所述第一安装桶靠近第二安装桶的一侧固定安装有密封垫，且密封垫与第二安装桶紧密贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，提高第一安装桶和第二安装桶之间的密封性，减少了因气体泄露而造成的污染。
[0009]进一步地，所述拆卸机构包括第一固定环，所述第一安装桶的外侧套接有第一固定环，所述第二安装桶的两端均套设有第二固定环，所述第一固定环的中部插设有螺杆，且
螺杆的一端焊接有转把，所述螺杆的外侧套设有螺套，且螺套固定安装在第二固定环上。
[0010]通过采用上述技术方案，方便了工作人员对冷却管表面残留的生产废物进行清除，从而增强了冷却管的冷却效果。
[0011]进一步地，所述锁定机构包括滑槽，所述第一安装桶的两侧均开设有滑槽，且滑槽的一侧插设有滑块，所述筛板套桶上开设有两组与滑块相适配的孔洞，所述滑块插设在筛板套桶上的孔洞中，所述滑槽的中部插设有弹簧，且弹簧的一端与滑块相抵，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，方便工作人员对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作。
[0013]进一步地，所述催化剂板的上表面呈波浪形，所述催化剂板的下端设置有支撑架，且支撑架固定安装在筛板套桶上。
[0014]通过采用上述技术方案，催化剂板与原料气体的接触面增加，提高了催化剂板的催化效率，支撑架对催化剂板进行限位，减少了催化剂板因开裂而破碎的机率，提高了催化剂板的使用寿命。
[0015]进一步地，所述冷却管的外表面设置有翅片，且翅片呈螺旋形。
[0016]通过采用上述技术方案，加大了气体与冷却装置的接触面，提高了冷却效果。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本方案中，通过设置筛板套桶和过滤板，当催化剂板消耗较多时，只需按动滑块，直至滑块从筛板套桶上的孔洞中滑出，拉动筛板套桶，即可将筛板套桶从第一安装桶的内侧取下，再对催化剂板进行更换和添加，从而提高了装置的催化反应效率，同时提高了生产效率，大大方便了工作人员的更换和拆卸工作，当原料气体与催化剂发生反应后，会经过过滤板进入到第二安装桶中，过滤板将杂质过滤剔除，从而提高了甲醛成品的品质，增加了本装置的实用性和功能性；
[0019]2、通过设置催化剂板和支撑架，由于催化剂板的上表面呈波浪形，使得催化剂板与原料气体的接触面增加，从而提高了催化剂板的催化效率，当催化剂板与原料气体反应发生开裂时，支撑架对催化剂板进行限位，减少了催化剂板因开裂而破碎的机率，提高了催化剂板的使用寿命，大大方便了催化剂板的使用，增加了本装置的实用性；
[0020]3、通过设置拆卸机构，只需转动螺杆上的把手，把手转动带动螺杆转动，螺杆转动与螺套发生螺纹作用，使得螺杆在第二固定环上滑动，直至螺杆从第二固定环上滑出，即可将第二安装桶从第一安装桶上轻松取下，再对冷却管和翅片表面残留的生产废物进行清除，从而增强了冷却管的冷却效果，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的图1中B的局部放大示意图。
[0025]图中：1、第一安装桶；2、第二安装桶；3、筛板套桶；4、催化剂板；5、支撑架；6、过滤板；7、第一固定环；8、第二固定环；9、螺杆；10、螺套；11、密封垫；12、滑槽；13、滑块；14、弹
簧；15、注水口；16、出水口；17、冷却管；18、翅片。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶1，第一安装桶1的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶2，且第二安装桶2的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶1，两组第一安装桶1的中部均通过锁定机构设置有筛板套桶3，且筛板套桶3的上侧设置有催化剂板4，筛板套桶3的下侧固定安装有过滤板6，第二安装桶2的中部设置有冷却管17，且冷却管17的一端安装有注水口15，注水口15固定安装在第二安装桶2上，冷却管17的另一端安装有出水口16，且出水口16固定安装在第二安装桶2上。
[0029]本实施例中：当原料气体与催化剂发生反应后，会经过过滤板6进入到第二安装桶2中，过滤板6将杂质过滤剔除，从而提高了甲醛成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，包括第一安装桶（1），其特征在于，所述第一安装桶（1）的下侧通过拆卸机构安装有第二安装桶（2），且第二安装桶（2）的下端通过拆卸机构设置有另一组第一安装桶（1），两组所述第一安装桶（1）的中部均通过锁定机构设置有筛板套桶（3），且筛板套桶（3）的上侧设置有催化剂板（4），所述筛板套桶（3）的下侧固定安装有过滤板（6），所述第二安装桶（2）的中部设置有冷却管（17），且冷却管（17）的一端安装有注水口（15），所述注水口（15）固定安装在第二安装桶（2）上，所述冷却管（17）的另一端安装有出水口（16），且出水口（16）固定安装在第二安装桶（2）上。2.根据权利要求1所述的一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，其特征在于，所述第一安装桶（1）靠近第二安装桶（2）的一侧固定安装有密封垫（11），且密封垫（11）与第二安装桶（2）紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板，其特征在于，所述拆卸机构包括第一固定环（7），所述第一安装桶（1）的外侧套接有第一固定环（7），所述第二安装桶（2）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀利宏，赫朝辉，
申请(专利权)人：新疆典尚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：