一种活动铁芯铆合强度增强机构制造技术

技术编号:31586810 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 11:32
本申请涉及一种活动铁芯铆合强度增强机构,其包括开关外壳,所述开关外壳的内部中空且中空处开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有连接柱,所述连接柱的侧壁开设有连通槽,所述连通槽的圆周侧壁卷绕有通电线圈,所述连接柱沿其轴线方向开设有位移槽,所述位移槽内滑移设置有活动铁芯,所述活动铁芯穿设接触板,所述活动铁芯靠近所述接触板的一端螺纹连接有螺母,所述活动铁芯的端部固定连接有用于限制螺母脱离的铆接件。本申请具有活动铁芯的铆合强度高、螺母不易脱落的效果。螺母不易脱落的效果。螺母不易脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活动铁芯铆合强度增强机构


[0001]本申请涉及电磁开关设备领域,尤其是涉及一种活动铁芯铆合强度增强机构。

技术介绍

[0002]电磁开关就是用电磁铁控制的开关,当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推动或拉动开关触点闭合,从而接通所控制的电路。
[0003]相关技术中的活动铁芯端部穿设有接触板,在活动铁芯的端部螺纹连接有螺帽,通过设置螺帽,从而降低接触板脱离的可能性。当电磁铁线圈通电后,通过使活动铁芯朝向朝向端子的方向移动,直至接触板与端子抵接,从而使控制的电路连通。
[0004]针对上述中的相关技术,由于电磁铁线圈通电后,使活动铁芯发生移动,当活动铁芯长时间工作后,与活动铁芯螺纹连接的螺帽可能会发生脱离,专利技术人认为存在螺帽容易脱离的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善螺帽容易脱离的问题,本申请提供一种活动铁芯铆合强度增强机构。
[0006]本申请提供的一种活动铁芯铆合强度增强机构采用如下的技术方案:
[0007]一种活动铁芯铆合强度增强机构,包括开关外壳,所述开关外壳的内部中空且中空处开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有连接柱,所述连接柱的侧壁开设有连通槽,所述连通槽的圆周侧壁卷绕有通电线圈,所述连接柱沿其轴线方向开设有位移槽,所述位移槽内滑移设置有活动铁芯,所述活动铁芯穿设接触板,所述活动铁芯靠近所述接触板的一端螺纹连接有螺母,所述活动铁芯的端部固定连接有用于限制螺母脱离的铆接件。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在活动铁芯的端部设置铆接件,从而提高活动铁芯与螺母的铆接效果,降低活动铁芯长期作往复运动而是螺母脱离的可能性。
[0009]可选的,所述铆接件呈球缺体,且所述铆接件的直径由所述螺母朝向所述接触板的方向逐渐增大,所述铆接件的最大直径大于所述活动铁芯的直径,所述铆接件与所述螺母抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置铆接件,且铆接件的最大直径大于活动铁芯的直径,从而使铆接件限制螺母发生移动,降低螺母脱离的可能性。
[0011]可选的,所述活动铁芯穿设有绝缘台和绝缘垫圈,所述绝缘台与所述接触板背离所述螺母的侧壁抵接,所述绝缘垫圈与所述接触板靠近所述螺母的侧壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置绝缘台和绝缘垫圈,起到绝缘隔离的作用,便于活动铁芯朝向端子的方向移动。
[0013]可选的,所述活动铁芯远离所述螺母的一端固定连接有连接铁芯,所述活动铁芯穿设有平垫圈,所述连接铁芯与所述平垫圈抵接,所述平垫圈的侧壁固定连接有接点弹簧,所述接点弹簧的一端与平垫圈抵接,所述接点弹簧的另一端与所述绝缘台抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,在连接铁芯朝向端子的方向运动的同时,
带动接触板朝向端子的方向运动,直至接触板与端子抵接,此时的接点弹簧压缩,为接触板提供缓冲,降低接触板损坏的可能性。
[0015]可选的,所述铆接件固定连接于所述活动铁芯的圆周侧壁,所述铆接件呈三棱柱构造,所述铆接件的上表面与所述活动铁芯的上表面齐平,所述铆接件包括倾斜面,所述倾斜面自上而下由所述螺母朝向所述活动铁芯的方向倾斜,所述倾斜面的下边沿与所述螺母抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置铆接件,若活动铁芯长时间作往复运动后,螺母发生移动,由于倾斜面自上而下由所述螺母朝向所述活动铁芯的方向倾斜,若螺母要发生脱离,螺母需要沿倾斜面滑移,螺母在滑移时所受到的阻力逐渐增大,从而降低了螺母脱离的可能性。
[0017]可选的,所述铆接件的上端呈自上而下直径逐渐增大的球缺体,所述铆接件的下端呈自上而下直径逐渐减小的圆台体,所述铆接件的最小直径与所述活动铁芯的直径相等,所述铆接件的下边沿与所述螺母抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在铆接件的上端设置球缺体,当需要压装螺母时,通过采用旋铆机,将螺母沿铆接件上端的弧度方向向下移动,从而将螺母压装在铆接件的下端,同时,由于铆接件的下端为自上而下直径逐渐减小的圆台体,从而降低了螺母脱离的可能性。
[0019]可选的,所述铆接件的上端呈自上而下直径逐渐增大的球缺体,所述铆接件的下端设置有环形阶梯,所述环形阶梯的直径自上而下逐渐减小,所述环形阶梯的最小直径与所述螺母抵接,所述环形阶梯的最小直径与所述活动铁芯的直径相等。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置环形阶梯,且环形阶梯的直径自上而下逐渐减小,当螺母发生移动时,螺母与环形阶梯的侧壁抵接,降低螺母脱离的可能性。
[0021]可选的,所述铆接件包括自上而下直径逐渐增大的第一圆台块和自上而下直径逐渐减小的第二圆台块,所述第一圆台块和第二圆台块自上而下依次设置,所述第二圆台块与所述螺母抵接,所述第二圆台块的最小直径与所述活动铁芯的直径相等。
[0022]通过采用上述技术方案,由于铆接件有自上而下直径逐渐增大的第一圆台块和自上而自下直径逐渐减小的第二圆台块组成,在旋铆螺母时,螺母沿第一圆台块的侧壁滑移,便于旋铆压装螺母;在压装螺母后,当活动铁芯作往复运动后螺母将要脱离活动铁芯时,螺母与第二圆台块的侧壁抵接,从而降低了螺母脱离的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置铆接件,在螺母压装后,当活动铁芯作往复运动使螺母将要脱离时,此时的螺母与铆接件的侧壁抵接,从而降低螺母脱离活动铁芯的可能性。
[0025]通过设置节接点弹簧,当活动铁芯朝向端子的方向发生移动时,接触板与端子的侧壁抵接,此时的接点弹簧压缩,为接触板提供缓冲,降低接触板损坏的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体剖面示意图。
[0027]图2是本申请实施例1的A部分放大图。
[0028]图3是本申请实施例2的铆接件示意图。
[0029]图4是本申请实施例3的铆接件示意图。
[0030]图5是本申请实施例4的铆接件示意图。
[0031]图6是本申请实施例5的铆接件示意图。
[0032]附图标记说明:1、开关外壳;2、安装槽;3、连接柱;4、压接板;5、连通槽;6、通电线圈;7、位移槽;8、活动铁芯;9、螺母;10、铆接件;11、抵接垫圈;12、绝缘垫圈;13、接触板;14、绝缘台;15、滑移槽;16、卡接柱;17、连接铁芯;18、移动槽;19、弹簧槽;20、平垫圈;21、接点弹簧;22、倾斜面;23、环形阶梯;24、第一圆台块;25、第二圆台块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1:
[0035]参照图1,增强机构包括开关外壳1,开关外壳1为圆柱状,开关外壳1的内部中空且内部中空处开设有安装槽2,安装槽2内设置有连接柱3,连接柱3的上端设置有压接板4,压接板4通过铆压的方式固定连接于安装槽2内,由于压接板4与连接柱3抵接,从而在固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动铁芯铆合强度增强机构,包括开关外壳(1),所述开关外壳(1)的内部中空且中空处开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内固定连接有连接柱(3),所述连接柱(3)的侧壁开设有连通槽(5),所述连通槽(5)的圆周侧壁卷绕有通电线圈(6),其特征在于:所述连接柱(3)沿其轴线方向开设有位移槽(7),所述位移槽(7)内滑移设置有活动铁芯(8),所述活动铁芯(8)穿设接触板(13),所述活动铁芯(8)靠近所述接触板(13)的一端螺纹连接有螺母(9),所述活动铁芯(8)的端部固定连接有用于限制螺母(9)脱离的铆接件(10)。2.根据权利要求1所述的一种活动铁芯铆合强度增强机构,其特征在于:所述铆接件(10)呈球缺体,且所述铆接件(10)的直径由所述螺母(9)朝向所述接触板(13)的方向逐渐增大,所述铆接件(10)的最大直径大于所述活动铁芯(8)的直径,所述铆接件(10)与所述螺母(9)抵接。3.根据权利要求1所述的一种活动铁芯铆合强度增强机构,其特征在于:所述活动铁芯(8)穿设有绝缘台(14)和绝缘垫圈(12),所述绝缘台(14)与所述接触板(13)背离所述螺母(9)的侧壁抵接,所述绝缘垫圈(12)与所述接触板(13)靠近所述螺母(9)的侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种活动铁芯铆合强度增强机构,其特征在于:所述活动铁芯(8)远离所述螺母(9)的一端固定连接有连接铁芯(17),所述活动铁芯(8)穿设有平垫圈(20),所述连接铁芯(17)与所述平垫圈(20)抵接,所述平垫圈(20)的侧壁固定连接有接点弹簧(21),所述接点弹簧(21)的一端与平垫圈(20)抵接,所述接点...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮永金
申请(专利权)人:嘉善求新精密机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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