节能型直流接触器磁驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型直流接触器磁驱动结构，包括：壳体、线圈和铁芯组件，所述线圈和所述铁芯组件均安装在所述壳体内，且所述线圈套装在所述铁芯组件外侧，所述铁芯组件包括静铁芯和动铁芯，所述动铁芯活动设置在所述静铁芯下方，所述静铁芯上套装有第一永磁体，所述动铁芯上套装有第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体产生的磁场方向与所述线圈通电产生的磁场方向相同。本实用新型专利技术一种节能型直流接触器磁驱动结构，可以大大降低功耗，节约材料成本，最大限度的减小直流接触器的尺寸，并且方便进行调节电磁力的大小。并且方便进行调节电磁力的大小。并且方便进行调节电磁力的大小。

【技术实现步骤摘要】
节能型直流接触器磁驱动结构


[0001]本技术涉及直流接触器
，特别涉及一种节能型直流接触器磁驱动结构。

技术介绍

[0002]目前对于规格较大的接触器产品，因为触头通过的电流较大，其产生的磁场会对动触片会产生电动斥力，为了克服电动斥力的影响减少动触片的弹跳，现有技术普遍将触头弹簧的压力增大。采用此技术手段，需要使线圈产生更大的磁力去克服触头弹簧的力，即增加线圈的匝数或是增大线圈电流，线圈匝数越多，通电电流越大，所产生的电磁力越大，电磁接通就会越可靠。
[0003]但是采用上述技术手段会存在一定的缺陷：增加线圈的匝数或是增大线圈电流会导致线圈的功耗增大，增加材料使用成本，造成资源浪费，并且使得直流接触器的体积也会随之增大，无法做到真正的节能。因此，需要设计一种可以不用增加线圈功耗，满足驱动结构提供更大的电磁力，保证触头接触的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种节能型直流接触器磁驱动结构，以克服现有直流接触器功耗大、成本高、体积大以及不节能的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型直流接触器磁驱动结构，包括：壳体、线圈和铁芯组件，所述线圈和所述铁芯组件均安装在所述壳体内，且所述线圈套装在所述铁芯组件外侧，所述铁芯组件包括静铁芯和动铁芯，所述动铁芯活动设置在所述静铁芯下方，所述静铁芯上套装有第一永磁体，所述动铁芯上套装有第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体产生的磁场方向与所述线圈通电产生的磁场方向相同。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述静铁芯沿外侧开设有第一环形凹槽，所述第一永磁体安装在所述第一环形凹槽内；所述动铁芯沿外侧开设有第二环形凹槽，所述第二永磁体安装在所述第二环形凹槽内。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一永磁体位于所述静铁芯靠近底端位置，所述第二永磁体位于所述动铁芯靠近顶端位置。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一永磁体和所述第二永磁体的顶端极性均为S极、底端极性均为N极。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述壳体包括铁杯和固定在所述铁杯开口端的导磁板，所述静铁芯与所述导磁板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述铁芯组件还包括套筒，所述套筒固定连接在所述导磁板与所述铁杯之间，所述静铁芯和所述动铁芯均位于所述套筒内，且所述动铁芯可相对所述静铁芯移动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述静铁芯、所述动铁芯、所述套筒以及所述铁杯同轴设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供一种节能型直流接触器磁驱动结构，通过在静铁芯上套装有第一永磁体，动铁芯上套装有第二永磁体，分别将静铁芯和动铁芯上相对的表面进行磁化，使得静铁芯和动铁芯之间的吸引力增大，增加动铁芯所受到的电磁力，并且第二永磁体可以随着动铁芯同步向上运动，使磁漏现象大大减小，可以更加充分的利用磁场，无需线圈产生足够大的磁场强度，使一部分磁场由第一永磁体和第二永磁体来承担，第一永磁体和第二永磁体均为永磁材料，无需消耗电能，可以大大降低功耗，节约材料成本，最大限度的减小直流接触器的尺寸，并且方便进行调节电磁力的大小。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视示意图；
[0014]图2为本技术静铁芯和第一永磁体的剖视示意图；
[0015]图3为本技术动铁芯和第二永磁体的剖视示意图；
[0016]图4为本技术第一永磁体的立体示意图；
[0017]其中：
[0018]图1中箭头所指方向为线圈通电后产生的磁场方向；
[0019]图2中箭头所指方向为第一永磁体产生的磁场方向；
[0020]图3中箭头所指方向为第二永磁体产生的磁场方向。
[0021]结合附图，作以下说明：
[0022]1——壳体；
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101——铁杯；
[0023]102——导磁板；
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2——线圈；
[0024]3——静铁芯；
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4——动铁芯；
[0025]5——第一永磁体；
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6——第二永磁体；
[0026]7——套筒。
具体实施方式
[0027]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0028]参阅图1至图4，本技术提供一种节能型直流接触器磁驱动结构，包括：壳体1、线圈2、铁芯组件和套筒7，壳体1包括铁杯101和固定在铁杯开口端的导磁板102，线圈2、铁芯组件以及套筒7均安装在由铁杯101和导磁板102形成的封闭腔室内。套筒7固定连接在导磁板102与铁杯101之间，铁芯组件安装在套筒7内，线圈2套装在套筒7外侧。铁芯组件包括静铁芯3和动铁芯4，静铁芯3与导磁板102固定连接，动铁芯4活动设置在静铁芯3下方，动铁芯4可相对静铁芯3移动，静铁芯3、动铁芯4、套筒7以及铁杯101同轴设置。
[0029]参阅图2和图4，静铁芯3上套装有第一永磁体5，静铁芯3沿外侧开设有第一环形凹槽，第一永磁体5安装在第一环形凹槽内，第一永磁体5位于静铁芯3靠近底端位置。第一永磁体5为采用铁氧体或者钕铁硼等有磁性的磁环，第一永磁体5顶端极性为S极、底端极性为N极，第一永磁体5产生的磁场方向与线圈2通电产生的磁场方向相同(如图2中箭头所示)。第一永磁体5产生的磁场将静铁芯3与动铁芯4接触的下表面进行磁化，使得静铁芯3对动铁
芯4的吸引力增大，增加动铁芯4所受到的电磁力。
[0030]参阅图3，动铁芯4上套装有第二永磁体6，动铁芯4沿外侧开设有第二环形凹槽，第二永磁体6安装在第二环形凹槽内，第二永磁体6位于动铁芯4靠近顶端位置。第二永磁体6为采用铁氧体或者钕铁硼等有磁性的磁环，第二永磁体6顶端极性为S极、底端极性为N极，第二永磁体6产生的磁场方向与线圈2通电产生的磁场方向相同(如图3中箭头所示)。第二永磁体6产生的磁场将动铁芯4与静铁芯3接触的上表面进行磁化，使得动铁芯4对静铁芯3的吸引力增大，进一步增加动铁芯4所受到的电磁力。
[0031]同时，第一永磁体5和第二永磁体6之间存在有磁感线的交流，进一步增加动铁芯4所受到的电磁力。并且动铁芯4上的第二永磁体6可以随着动铁芯4同步向上运动，使磁漏现象大大减小，可以更加充分的利用磁场，无需线圈2产生足够大的磁场强度，使一部分磁场由第一永磁体5和第二永磁体6来承担，第一永磁体5和第二永磁体6为永磁材料，无需消耗电能，可以大大降低功耗，并且可以节约材料成本。在第一永磁体5和第二永磁体6位置以及材质确定好后，所产生的磁场的大小是固定的，方便进行调节电磁力的大小。
[0032]直流接触器工作时，线圈2通电产生磁场(如图1中箭头所示)，在线圈2通电产生磁场与第一永磁体5和第二永磁体6产生磁场共同作用下，动铁芯4向上运动，直到与静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型直流接触器磁驱动结构，其特征在于，包括：壳体(1)、线圈(2)和铁芯组件，所述线圈(2)和所述铁芯组件均安装在所述壳体(1)内，且所述线圈(2)套装在所述铁芯组件外侧，所述铁芯组件包括静铁芯(3)和动铁芯(4)，所述动铁芯(4)活动设置在所述静铁芯(3)下方，所述静铁芯(3)上套装有第一永磁体(5)，所述动铁芯(4)上套装有第二永磁体(6)，所述第一永磁体(5)和所述第二永磁体(6)产生的磁场方向与所述线圈(2)通电产生的磁场方向相同。2.根据权利要求1所述的节能型直流接触器磁驱动结构，其特征在于：所述静铁芯(3)沿外侧开设有第一环形凹槽，所述第一永磁体(5)安装在所述第一环形凹槽内；所述动铁芯(4)沿外侧开设有第二环形凹槽，所述第二永磁体(6)安装在所述第二环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的节能型直流接触器磁驱动结构，其特征在于：所述第一永磁体(5)位于所述静铁芯(3)靠近底端位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州安来强电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：