直流接触器快速灭弧结构制造技术

技术编号:31103841 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-01 19:22
本实用新型专利技术公开了一种直流接触器快速灭弧结构,包括:腔体、两个静触头、辅助隔板和动触组件,所述辅助隔板密封安装在所述腔体底部,并在所述腔体内部形成灭弧腔室,两个所述静触头间隔装设在所述腔体上且底端延伸至所述灭弧腔室内;所述动触组件包括推杆和位于所述灭弧腔室内的动触片,所述辅助隔板上开设有一通孔,所述推杆顶部贯穿所述通孔并与所述动触片连接,所述推杆位于所述通孔的上方设置有密封板,所述推杆带动所述动触片向下移动时,所述密封板密封堵住所述通孔。本实用新型专利技术一种直流接触器快速灭弧结构,能够在动触片与静触头断开时将灭弧腔室密闭,使得电弧快速熄灭,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
直流接触器快速灭弧结构


[0001]本技术涉及直流接触器
,特别涉及一种直流接触器快速灭弧结构。

技术介绍

[0002]直流接触器是一种通过小电流通断来控制大电流通断的电磁开关,主要用于电动汽车、充电桩、光伏和储能等领域。其工作原理是:当接触器的线圈通电后,线圈产生磁场驱动动铁芯向上移动,动铁芯通过推杆带动动触片同步上移,使动触片与静触头接触实现导通,从而达到小电流控制大电流的目的。
[0003]接触器在断开的时候,一般为带电断开,此时因为静触头与动触片之间具有电压,在动触片与静触头拉开的瞬间会产生电弧,电弧对接触器的性能有着致命的伤害,严重时可直接导致接触器失效,无法完成相应的功能。因此,快速熄灭电弧是接触器性能好坏的关键因素。
[0004]目前,接触器分为两类,一类是密闭式接触器,通过在密闭的灭弧腔室内部填充有增强灭弧的气体,达到快速灭弧的目的,但是密闭式接触器造价成本高、加工工艺比较繁琐。另一类是敞开式接触器,相较于密闭式接触器具有工艺简单以及造价成本低的优点,但是因为密闭性较差,灭弧腔室内部没有填充增强灭弧的气体以及腔体内部的压强和大气压相同,所以无法快速进行灭弧,只能增加拉弧距离来达到灭弧的目的,这样就会增加接触器的功耗以及增大接触器的体积。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种直流接触器快速灭弧结构,能够在动触片与静触头断开时将灭弧腔室密闭,进而增强接触器的灭弧性能。
[0006]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流接触器快速灭弧结构,包括:腔体、两个静触头、辅助隔板和动触组件,所述辅助隔板密封安装在所述腔体底部,并在所述腔体内部形成灭弧腔室,两个所述静触头间隔装设在所述腔体上且底端延伸至所述灭弧腔室内;所述动触组件包括推杆和位于所述灭弧腔室内的动触片,所述辅助隔板上开设有一通孔,所述推杆顶部贯穿所述通孔并与所述动触片连接,所述推杆位于所述通孔的上方设置有密封板,所述推杆带动所述动触片向下移动时,所述密封板密封堵住所述通孔。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述辅助隔板位于所述通孔外侧向下凹进形成过渡槽,所述过渡槽围绕所述通孔设置有与所述密封板配合使用的密封凸台。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述密封板与所述密封凸台之间安装有密封垫片。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述动触组件还包括位于腔体内的支架,所述支架固定安装在所述推杆顶部,所述动触片活动安装在所述支架上并与两个所述静触头正对。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述支架的相对两侧壁上均开设有限位滑孔,所述动触片的两侧分别对应于所述限位滑孔处设置有限位凸块,两个所述限位凸块滑动置于对应的所述限位滑孔内。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述动触片底部与所述支架之间安装有弹簧,所述弹簧对所述动触片始终具有向上的弹力。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述辅助隔板对应于所述支架的外侧设置有限位板,所述限位板沿内壁设置有限位筋条。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供一种直流接触器快速灭弧结构,通过在推杆上设置有密封板,在动触片与静触头分开时,密封板将辅助隔板上的通孔密封堵住,进而将灭弧腔室变为密闭状态,电弧产生大量的热量,导致密闭的灭弧腔室内部压强增大,在高压情况下电弧电压升高,使得电弧快速熄灭,有效的防止电弧二次重燃现象的发生,降低生产成本;同时,通过在辅助隔板上设置有过渡槽不仅能够增加强度,减小撞击造成的损伤,而且能够增加推杆的行程长度,在不增大接触器体积情况下,实现增大拉弧空间,达到快速灭弧的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视示意图;
[0015]图2为本技术图1中A的放大示意图;
[0016]图3为本技术动触组件和辅助隔板的立体示意图;
[0017]图4为本技术辅助隔板的立体示意图;
[0018]图5为本技术辅助隔板的剖视示意图;
[0019]图6为本技术推杆的立体示意图。
[0020]结合附图,作以下说明:
[0021]1——腔体;
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101——灭弧腔室;
[0022]2——静触头;
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3——辅助隔板;
[0023]301——通孔;
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302——过渡槽;
[0024]303——密封凸台;
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304——限位板;
[0025]3041——限位筋条;
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4——推杆;
[0026]401——密封板;
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5——动触片;
[0027]501——限位凸块;
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6——支架;
[0028]601——限位滑孔;
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7——弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0030]参阅图1至图6,本技术提供一种直流接触器快速灭弧结构,包括:腔体1、两个静触头2、辅助隔板3和动触组件,辅助隔板3密封安装在腔体1底部,并在腔体1内部形成灭弧腔室101,两个静触头2间隔装设在腔体1上且底端延伸至灭弧腔室101内。动触组件包括推杆4和位于灭弧腔室101内的动触片5及支架6,动触片5的两端顶部均设置有触点,两个触点分别与两个静触头2正对。辅助隔板3上开设有一通孔301,推杆4顶部贯穿通孔301,并通
过支架6与动触片5连接。推杆4位于通孔301的上方设置有密封板401,密封板401为推杆4沿圆周外侧向外延伸形成的环形台。当推杆4带动动触片5向下移动时,密封板401向下移动并密封堵住通孔301,进而实现将灭弧腔室101变为密闭状态,由于动触片5与静触头2分离时会产生电弧,并由电弧产生大量的热量,密闭的灭弧腔室101内空气受热膨胀,会增大灭弧腔室101内部压强,在高压情况下电弧电压升高,使得电弧快速熄灭,有效的防止电弧二次重燃现象的发生。
[0031]参阅图2、图4和图5,辅助隔板3位于通孔301外侧向下凹进形成过渡槽302,通过设置有过渡槽302能够增加辅助隔板3此部位强度,减小此部位撞击造成的损伤。并且过渡槽302直径大于密封板401直径,在推杆4向下移动时,密封板401向下移动至过渡槽302内,能够增加推杆4的行程长度,在不增大接触器体积情况下,实现增大拉弧空间,达到快速灭弧的目的。过渡槽302围绕通孔301设置有与密封板401配合使用的密封凸台303,密封板401的下表面通过与密封凸台303的上表面进行贴合,进而实现将灭弧腔室101密闭。
[0032]其中,密封板401与密封凸台303之间还可进行安装密封垫片,图中未示出,密封垫片可为耐高温软胶材料,如硅胶,能够进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器快速灭弧结构,其特征在于,包括:腔体(1)、两个静触头(2)、辅助隔板(3)和动触组件,所述辅助隔板(3)密封安装在所述腔体(1)底部,并在所述腔体(1)内部形成灭弧腔室(101),两个所述静触头(2)间隔装设在所述腔体(1)上且底端延伸至所述灭弧腔室(101)内;所述动触组件包括推杆(4)和位于所述灭弧腔室(101)内的动触片(5),所述辅助隔板(3)上开设有一通孔(301),所述推杆(4)顶部贯穿所述通孔(301)并与所述动触片(5)连接,所述推杆(4)位于所述通孔(301)的上方设置有密封板(401),所述推杆(4)带动所述动触片(5)向下移动时,所述密封板(401)密封堵住所述通孔(301)。2.根据权利要求1所述的直流接触器快速灭弧结构,其特征在于:所述辅助隔板(3)位于所述通孔(301)外侧向下凹进形成过渡槽(302),所述过渡槽(302)围绕所述通孔(301)设置有与所述密封板(401)配合使用的密封凸台(303)。3.根据权利要求2所述的直流接触器快速灭弧结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:苏州安来强电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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