一种平衡力式密封电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平衡力式密封电磁继电器，包括磁路部分的衔铁、第一轭铁、第二轭铁和第三轭铁，所述平衡力式密封电磁继电器处于吸合或释放状态时，所述衔铁分别切换至与所述第二轭铁或第三轭铁接触贴合，所述第二轭铁的主体大致呈一平直的片状结构，所述第二轭铁相对靠近所述衔铁的一端以其厚度切面作为与所述衔铁进行抵接的接触平面，所述衔铁是钝角型弯折的片状结构，所述接触平面可以通过精切工艺加工实现，能够有效提高光洁度，防止衔铁和第二轭铁碰撞粉末的产生，由衔铁的片体平面与第二轭铁的接触平面相抵接贴合，使得衔铁和第二轭铁的贴合面积减小，可以减小激励状态下的衔铁的保持力，有助于衔铁释放。有助于衔铁释放。有助于衔铁释放。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡力式密封电磁继电器


[0001]本技术涉及一种平衡力式密封电磁继电器，具体涉及其中轭铁和衔铁结构的改进。

技术介绍

[0002]平衡力式密封电磁继电器在激励与去激励状态下因具有相同的衔铁保持力与触点压力，故具有优异的抗环境力学性能。如图1
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3所示的，现有的平衡力式密封电磁继电器(例如US3484729A和CN209729821U)的磁路部分包括铁芯、线圈、磁钢、衔铁4＇、以及位于一侧的第一轭铁1＇和位于另一侧的第二轭铁2＇、第三轭铁3＇，衔铁4＇可转动地设置在第二轭铁2＇和第三轭铁3＇之间，并具有一转轴，第一轭铁1＇始终和衔铁4＇保持接触，衔铁4＇在对应其转轴的位置弯折，从而能够顺利地在第二轭铁2＇和第三轭铁3＇之间上下摆动以切换接触对象，在继电器处于吸合状态时，衔铁4＇与第二轭铁2＇贴合接触，在继电器处于释放状态时(即图1所示的情况)，衔铁4＇与第三轭铁3＇贴合接触。现有技术中，为了满足衔铁4＇与第二轭铁2＇之间的吸反力配合的设计要求，使衔铁4能够可靠地与第二轭铁2＇接触贴合，第二轭铁2＇是呈L型折弯的结构，衔铁4＇一末端也设有折弯部41＇以形成一个弯曲的沟槽以匹配第二轭铁2＇的折弯角21＇，继电器处于吸合状态时，以衔铁4＇上的弯曲沟槽结构贴合在第二轭铁2＇的折弯角21＇处，从而保证二者具有较大的贴合面积。另一方面，为了满足衔铁4＇与第三轭铁3＇之间的吸反力配合的设计要求，第三轭铁3＇弯折出一个角度以匹配衔铁4＇的折弯部41＇，保证释放状态下第三轭铁3＇和衔铁4＇的贴合面积。
[0003]然而，在上述的现有的结构中，由于第二轭铁2＇是呈L型折弯的结构，其在折弯角21＇的表面较为粗糙，在一定次数的衔铁4＇与第二轭铁2＇的碰撞贴合动作之后，折弯角21＇的表面很容易产生粉末，进而导致继电器的释放电压变化量大。并且，这种结构下的衔铁4＇需要通过二次折弯工艺来得到，制造效率低、成本高。
[0004]并且，由于衔铁4＇和第二轭铁2＇的贴合面积较大，第二轭铁2＇对衔铁4＇的保持力也较大，使得衔铁4＇不易与第二轭铁2＇脱离，因此，现有技术通常是设置一复原簧与衔铁4＇连接，当衔铁4＇朝第二轭铁2＇摆动时，使复原簧蓄能产生弹性力，当继电器切换至释放状态后，由复原簧的弹性力辅助衔铁4＇释放。但是从另一方面来说，在衔铁4＇朝第二轭铁2＇摆动的过程中(即继电器吸合过程中)，也需要克服由复原簧的弹性形变带来的阻碍，衔铁4＇的吸合运动会变得较慢，由衔铁带动的的NC触点组的分断速度相应变慢，在NC触点分断瞬间，燃弧时间变长，触点烧蚀加重，无法保证继电器的长寿命要求。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述问题，本技术提出一种结构优化的平衡力式密封电磁继电器。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：
[0007]本技术提出一种平衡力式密封电磁继电器，包括磁路部分的衔铁、第一轭铁、第二轭铁和第三轭铁，所述衔铁被可转动地设置并具有一转轴，所述平衡力式密封电磁继
电器处于吸合或释放状态时，所述衔铁分别切换至与所述第二轭铁或第三轭铁接触贴合，所述第二轭铁的主体大致呈一平直的片状结构，所述第二轭铁相对靠近所述衔铁的一端以其厚度切面作为与所述衔铁进行抵接的接触平面。
[0008]其中，基于制造和成本考虑，同时为了减弱吸合状态下衔铁的保持力，在一个实施例中，所述衔铁是以大致对应所述转轴的位置进行折角的钝角型弯折的片状结构，分别包括用于与所述第一轭铁配合的第一翼和与用于与所述第二轭铁或第三轭铁配合的第二翼，所述衔铁以其第二翼的上表面与所述接触平面进行抵接从而实现所述接触贴合。
[0009]其中，为提高衔铁与第三轭铁贴合的可靠性，在一个实施例中，优选所述衔铁的第二翼的下表面设有用于与所述第三轭铁进行贴合的斜切面。
[0010]其中，为减弱激励状态下的衔铁的保持力，降低衔铁对复原簧片的依赖，在一个实施例中，所述第二翼以其端部与所述第二轭铁或第三轭铁配合，所述第二翼的端部是呈收束的结构以减少所述第二翼与所述第二轭铁的接触面。
[0011]其中，在一个实施例中，优选所述第二轭铁在所述接触平面的两端设有用于固定安装衔铁的活动支架的支架固定部，所述衔铁的第二翼在对应所述支架固定部的位置设有缺口，通过所述缺口使所述第二翼的端部呈收束的结构。
[0012]其中，基于生产和制造考虑，在一个实施例中，优选所述缺口呈矩形，从而所述衔铁是大致呈凸字型的结构。
[0013]其中，基于制造和安装考虑，优选所述支架固定部是以所述第二轭铁的主体的片状结构位于所述接触平面的两端的延伸段呈L型弯折后一体形成。
[0014]其中，基于外观的平整和一致性，在一个实施例中，优选所述的两个支架固定部均向所述第二轭铁的主体的中央位置内缩以形成所述活动支架的安装槽位以使所述活动支架不向所述第二轭铁外侧凸出。
[0015]其中，为控制第二轭铁与衔铁的吸合面进一步减小，以减弱吸合状态下衔铁的保持力，在一个实施例中，优选所述第二轭铁的主体的下端呈等腰梯形结构以收窄所述接触平面，从而减少所述第二翼与所述第二轭铁的接触面。
[0016]其中，为保持接触平面的光洁程度，在一个实施例中，优选所述接触平面通过对平直的片状结构的金属板材进行精密切削工艺形成。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1.本技术相比于现有技术而言，第二轭铁主体是呈平直的片状结构，通过在其厚度方向上截切出一接触平面来与衔铁进行接触，接触平面可以通过精切工艺加工实现，能够有效提高光洁度，防止碰撞粉末的产生；
[0019]2.衔铁本身结构简单，只需经一次折弯就可得到，零件精度高，生产效率高，成本低；
[0020]3.由衔铁的片体平面与第二轭铁的接触平面相抵接贴合，使得衔铁和第二轭铁的贴合面积减小，可以减小激励状态下的衔铁的保持力，有助于衔铁释放，从而可以降低对复原簧提供的复原反力的依赖，当衔铁在吸合过程受到复原簧弹性力的阻碍减小，分断速度得以提高，能够减小触点的燃弧时间，触点烧蚀减缓，可以保证继电器的长寿命要求。
附图说明
[0021]图1是现有技术中平衡力式密封电磁继电器磁路部分的示意图；
[0022]图2是现有技术中第二轭铁的示意图；
[0023]图3是现有技术中衔铁的示意图；
[0024]图4是实施例中平衡力式密封电磁继电器的立体示意图(角度一)；
[0025]图5是实施例中平衡力式密封电磁继电器的结构分解图；
[0026]图6是实施例中平衡力式密封电磁继电器磁路部分的示意图；
[0027]图7是实施例中第二轭铁的示意图；
[0028]图8是实施例中衔铁的示意图(角度一)；
[0029]图9是实施例中衔铁的示意图(角度二)；
[0030]图10是实施例中平衡力式密封电磁继电器磁路部分的立体装配图(不包括第三轭铁)；
[0031]图11是实施例中平衡力式密封电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡力式密封电磁继电器，包括磁路部分的衔铁、第一轭铁、第二轭铁和第三轭铁，所述衔铁被可转动地设置并具有一转轴，所述平衡力式密封电磁继电器处于吸合或释放状态时，所述衔铁分别切换至与所述第二轭铁或第三轭铁接触贴合，其特征在于：所述第二轭铁的主体大致呈一平直的片状结构，所述第二轭铁相对靠近所述衔铁的一端以其厚度切面作为与所述衔铁进行抵接的接触平面。2.根据权利要求1所述的平衡力式密封电磁继电器，其特征在于：所述衔铁是以大致对应所述转轴的位置进行折角的钝角型弯折的片状结构，分别包括用于与所述第一轭铁配合的第一翼和用于与所述第二轭铁或第三轭铁配合的第二翼，所述衔铁以其第二翼的上表面与所述接触平面进行抵接从而实现所述接触贴合。3.根据权利要求2所述的平衡力式密封电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第二翼的下表面设有用于与所述第三轭铁进行贴合的斜切面。4.根据权利要求2所述的平衡力式密封电磁继电器，其特征在于：所述第二翼以其端部与所述第二轭铁或第三轭铁配合，所述第二翼的端部是呈收束的结构以减少所述第二翼与所述第二轭铁的接触面。5.根据权利要求4所述的平...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶开亮，郑春尧，黄艳君，
申请(专利权)人：厦门宏发密封继电器有限公司，
类型：新型
国别省市：