一种漆陶用一体化加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及漆陶生产技术领域，且公开了一种漆陶用一体化加工设备，包括机体，机体顶部开设有取物口，机体内部两侧设置有喷漆口，两组喷漆口底部连接有喷漆管，机体内部底端设置有电机，电机转动端固定连接有转杆，机体内部设置有吸附固定机构，机体内部设置有自动拿取机构。该漆陶用一体化加工设备，将需要喷漆的漆陶放置在吸附板上，吸附板受到漆陶重力的影响，使得滑块一在滑槽一上滑动，带动吸附板压缩底部设置的弹簧一，使得吸附板底部设置的底块与开关触碰连接，底块与开关触碰连接后，通过设置的吸附软管将放置在吸附板顶部的漆陶吸附固定，防止了装置在喷漆时由于旋转可能发生磕碰现象的发生，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆陶用一体化加工设备


[0001]本技术涉及漆陶生产
，具体为一种漆陶用一体化加工设备。

技术介绍

[0002]漆陶，是漆艺与陶艺的完美结合，在我国有悠久的历史。
[0003]现在的漆陶生产制作，一般都是采用旋转喷漆的手法，可是现有的旋转喷漆在进行漆陶制作时，可能会因为装置的旋转造成在喷漆过程中漆陶造成磕碰，影响漆陶整体的美观性。
[0004]在漆陶生产过程中，由于漆陶的生产工艺复杂，在喷漆生产结束后，漆陶在装置内部难以拿取，需要人为的取出，在拿取过程中可能会导致漆陶磕碰，造成产品损坏。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆陶用一体化加工设备，吸附固定不影响旋转喷漆，可自动拿取的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的生产中陶器容易磕碰，不方便拿取的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种漆陶用一体化加工设备，包括机体，所述机体顶部开设有取物口，所述机体内部两侧设置有喷漆口，两组所述喷漆口底部连接有喷漆管，所述机体内部底端设置有电机，所述电机转动端固定连接有转杆，所述机体内部设置有吸附固定机构，所述机体内部设置有自动拿取机构。
[0009]优选的，所述吸附固定机构包括机体内部设置的旋转板，所述旋转板底部与转杆固定连接，所述旋转板内嵌于固定块内部，两组所述固定块固定于机体内壁两侧，所述旋转板内部开设有两组滑槽一，所述滑槽一内部内嵌有滑块一，两组所述滑块一固定于吸附板两侧，所述吸附板底部设置有底块，所述吸附板底部两侧设置有弹簧一，所述旋转板内部底侧设置有开关，所述旋转板底部设置有吸附机构。
[0010]优选的，所述吸附机构包括固定于旋转板底部两侧的吸附箱，所述吸附箱内部设置有真空泵，所述真空泵端点设置有吸附软管，两组所述吸附软管一端与吸附板底部固定连接。
[0011]优选的，所述底块与开关皆为圆柱形，所述底块与开关触碰连接，所述开关与真空泵电线连接。
[0012]优选的，所述自动拿取机构包括机体两侧开设的伸缩槽，两组所述伸缩槽内部内嵌有伸缩块，所述伸缩块底部固定连接有电伸缩杆一，所述电伸缩杆一设置于滑块一内部，两组所述伸缩块一侧设置有电伸缩杆二，两组所述电伸缩杆二顶端设置有拿取夹一，所述拿取夹一顶部设置有固定机构。
[0013]优选的，所述固定机构包括固定于拿取夹一顶部的嵌入块，所述嵌入块顶部开设
有升降槽，所述升降槽内部内嵌有固定板，所述固定板底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二设置于升降槽内部，所述嵌入块与拿取夹二活动连接，所述拿取夹二顶部开设有固定槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种漆陶用一体化加工设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该漆陶用一体化加工设备，通过设置有吸附固定装置，具体为在需要吸附固定时，将需要喷漆的漆陶放置在吸附板上，吸附板受到漆陶重力的影响，使得滑块一在滑槽一上滑动，带动吸附板压缩底部设置的弹簧一，使得吸附板底部设置的底块与开关触碰连接，底块与开关触碰连接后，会启动真空泵，通过设置的吸附软管将放置在吸附板顶部的漆陶吸附固定，防止了装置在喷漆时由于旋转可能发生磕碰现象的发生，提升了装置的实用性。
[0016]2、该漆陶用一体化加工设备，通过设置有自动拿取装置，具体为需要拿取时，启动两组电伸缩杆一，使得电伸缩杆一推动伸缩块在伸缩槽内部滑动，同时启动电伸缩杆二，使得两组电伸缩杆二带动拿取夹一进行相向移动，从而达到将漆陶夹取的效果，拿取夹一推动嵌入块进入拿取夹二内部，嵌入块顶部设置有固定板，且固定板顶部为弧形设置，固定板受到压力会使得固定板在升降槽内部滑动，进一步压缩弹簧二，嵌入块进入嵌入块内部后，固定板受到弹簧二反弹力的作用使得固定板与固定槽固定，从而可以保证装置可以稳固的将漆陶拿取，提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0020]其中：1、机体；2、取物口；3、喷漆口；4、喷漆管；5、电机；6、转杆；7、旋转板；8、固定块；9、滑槽一；10、滑块一；11、吸附板；12、底块；13、弹簧一；14、开关；15、吸附箱；16、真空泵；17、吸附软管；18、伸缩槽；19、伸缩块；20、电伸缩杆一；21、电伸缩杆二；22、拿取夹一； 23、嵌入块；24、升降槽；25、固定板；26、弹簧二；27、拿取夹二；28、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种漆陶用一体化加工设备，包括机体1，机体1顶部开设有取物口2，机体1内部两侧设置有喷漆口3，两组喷漆口3底部连接有喷漆管4，机体1内部底端设置有电机5，电机5转动端固定连接有转杆6，机体1内部设置有吸附固定机构，机体1内部设置有自动拿取机构。
[0023]通过上述技术方案，电机5为现有技术，在此不多赘述，通过设置的吸附固定机构可以解决漆陶在旋转喷漆的时候可能会发生磕碰的现象，保证了漆陶的完整性，提升了装置的实用性，通过设置的自动拿取机构可以解决漆陶在喷漆结束后难以拿取的现象，提升了装置生产的效率。
[0024]具体的，吸附固定机构包括机体1内部设置的旋转板7，旋转板7底部与转杆6固定连接，旋转板7内嵌于固定块8内部，两组固定块8固定于机体1 内壁两侧，旋转板7内部开设有两组滑槽一9，滑槽一9内部内嵌有滑块一 10，两组滑块一10固定于吸附板11两侧，吸附板11底部设置有底块12，吸附板11底部两侧设置有弹簧一13，旋转板7内部底侧设置有开关14，旋转板7底部设置有吸附机构。
[0025]通过上述技术方案，需要吸附固定时，将需要喷漆的漆陶放置在吸附板 11上，吸附板11受到漆陶重力的影响，使得滑块一10在滑槽一9上滑动，带动吸附板11压缩底部设置的弹簧一13，使得吸附板11底部设置的底块12 与开关14触碰连接。
[0026]具体的，吸附机构包括固定于旋转板7底部两侧的吸附箱15，吸附箱15 内部设置有真空泵16，真空泵16端点设置有吸附软管17，两组吸附软管17 一端与吸附板11底部固定连接。
[0027]通过上述技术方案，真空泵16为现有技术，在此不多赘述，底块12与开关14触碰连接后，会启动真空泵16，通过设置的吸附软管17将放置在吸附板11顶部的漆陶吸附固定，防止了装置在喷漆时由于旋转可能发生磕碰现象的发生，提升了装置的实用性。
[0028]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆陶用一体化加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部开设有取物口(2)，所述机体(1)内部两侧设置有喷漆口(3)，两组所述喷漆口(3)底部连接有喷漆管(4)，所述机体(1)内部底端设置有电机(5)，所述电机(5)转动端固定连接有转杆(6)，所述机体(1)内部设置有吸附固定机构，所述机体(1)内部设置有自动拿取机构。2.根据权利要求1所述的一种漆陶用一体化加工设备，其特征在于：所述吸附固定机构包括机体(1)内部设置的旋转板(7)，所述旋转板(7)底部与转杆(6)固定连接，所述旋转板(7)内嵌于固定块(8)内部，两组所述固定块(8)固定于机体(1)内壁两侧，所述旋转板(7)内部开设有两组滑槽一(9)，所述滑槽一(9)内部内嵌有滑块一(10)，两组所述滑块一(10)固定于吸附板(11)两侧，所述吸附板(11)底部设置有底块(12)，所述吸附板(11)底部两侧设置有弹簧一(13)，所述旋转板(7)内部底侧设置有开关(14)，所述旋转板(7)底部设置有吸附机构。3.根据权利要求2所述的一种漆陶用一体化加工设备，其特征在于：所述吸附机构包括固定于旋转板(7)底部两侧的吸附箱(15)，所述吸附箱(15)内部设置有真空泵(16)，所述真空泵(16)端点设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万婷，
申请(专利权)人：兰州文理学院，
类型：新型
国别省市：