一种音盆上胶机制造技术

本申请涉及音盆制造的领域，尤其是涉及一种音盆上胶机，包括喷涂平台，喷涂平台上设置有用于驱动音盆转动的转动机构，喷涂平台上还设置有用于对音盆进行喷涂的喷涂机构；喷涂平台上还设置有用于调节喷涂机构高度的竖直移动组件，竖直移动组件包括竖直螺杆和滑动件，竖直螺杆竖直且转动连接在喷涂平台上，滑动件上开设有连接孔，连接孔内设置有螺纹，滑动件通过连接孔与竖直螺杆螺纹连接；喷涂机构连接在滑动件上。本申请具有对音盆上的不同位置进行上胶的效果。行上胶的效果。行上胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种音盆上胶机


[0001]本申请涉及音盆制造的领域，尤其是涉及一种音盆上胶机。

技术介绍

[0002]音盆又称纸盆，是扬声器的重要组成部分，音盆通常呈盆状结构，音盆固定在扬声器的音圈上，通过音圈振动带动音盆振动，音盆带动周围空气振动进行发声，而对音盆进行上胶可以增强音盆的硬度，同时可以减少音盆工作时扭曲变形而产生的谐振失真，改善频率曲线特性，提高音质。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：由于音盆呈现盆状结构，对音盆的不同位置需要涂覆不同的胶料，因此需要调节上胶机的高度以对音盆表面不同高度的位置进行涂覆。

技术实现思路

[0004]为了对音盆上的不同位置进行上胶，本申请提供一种音盆上胶机。
[0005]本申请提供的一种音盆上胶机采用如下的技术方案：
[0006]一种音盆上胶机，包括喷涂平台，喷涂平台上设置有用于驱动音盆转动的转动机构，喷涂平台上还设置有用于对音盆进行喷涂的喷涂机构；喷涂平台上还设置有用于调节喷涂机构高度的竖直移动组件，竖直移动组件包括竖直螺杆和滑动件，竖直螺杆竖直且转动连接在喷涂平台上，滑动件上开设有连接孔，连接孔内设置有螺纹，滑动件通过连接孔与竖直螺杆螺纹连接；喷涂机构连接在滑动件上。
[0007]通过采用上述技术方案，由于音盆表面不平整，当对音盆表面不同高度的位置进行上胶时，通过转动竖直螺杆，使得滑动件沿竖直螺杆的长度方向移动，从而调整喷涂机构的高度，使得喷涂机构可以对音盆上不同高度的位置进行喷涂上胶。
[0008]可选的，所述竖直移动组件还包括支撑杆，支撑杆竖直设置且下端固定设置在喷涂平台上，滑动件滑动连接在支撑杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑杆设置，使得滑动件在随竖直螺杆转动进行移动时，不易在竖直螺杆上发生转动。
[0010]可选的，所述喷涂平台上还设置用于调节喷涂机构在水平方向位置的水平移动组件，水平移动组件包括连接台、水平杆和固定件，连接台转动连接在滑动件上，连接台上沿水平方向开设有水平孔，水平杆穿设在水平孔内，喷涂机构连接在水平杆上；连接台上开设有与水平孔连通的固定孔，固定孔内开设有螺纹，固定件穿设在固定孔内且与固定孔螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将水平杆在水平孔内滑动，根据所要喷涂的音盆位置调节喷涂机构的位置，当喷涂机构到达所需位置后，将固定件通过固定孔旋进水平孔内，使得固定件抵接在水平杆上，固定水平杆的位置。
[0012]可选的，所述喷涂平台上开设有喷涂槽，喷涂槽的开口向上，转动机构设置在喷涂
槽。
[0013]通过采用上述技术方案，喷涂槽的设置，使得转动机构带动音盆转动上胶时，胶料不易因离心力飞溅至操作者身上。
[0014]可选的，所述喷涂槽的槽壁上固定设置有隔离层。
[0015]通过采用上述技术方案，隔离层的设置，使得在喷涂槽内飞溅的胶料可以落在隔离层上，操作者通过更换隔离层即可减少喷涂槽的槽壁上胶料的堆积。
[0016]可选的，所述转动机构包括转动件与转动盘，转动件固定设置在喷涂槽内，转动盘水平设置在喷涂槽内且连接在转动件上，转动件用于驱动转动盘转动。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要对音盆上胶时，将音盆放置在转动盘上，通过转动件驱动转动盘转动，进而通过喷涂机构对转动的音盆进行上胶。
[0018]可选的，所述喷涂机构包括喷涂气缸、连接板和喷涂头，喷涂气缸固定连接在连接板上，连接板固定连接在水平杆上，喷涂头固定连接在喷涂气缸的活塞杆上，喷涂头上连通有用于向喷涂头输送胶料的输胶管，喷涂头用于向音盆上胶。
[0019]通过采用上述技术方案，当水平杆的位置固定后，推动喷涂气缸的活塞杆下降，使得喷涂头抵接在音盆上对音盆上胶；当上胶完毕后，通过活塞杆上移脱离音盆，使用者对转动盘上的音盆进行更换，方便喷涂头继续进行喷涂。
[0020]可选的，所述连接板上设置有用于限定喷涂头移动路径的限位机构，限位机构包括限位套筒和限位杆，限位套筒固定连接在连接板上，限位杆沿竖直方向滑动连接在限位套筒内，限位杆与喷涂头固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当喷涂气缸驱动活塞杆下移时，带动喷涂头下移动，同时喷涂头带动限位杆在限位套筒内移动，由于限位套筒对限位杆的限制作用，使得喷涂气缸的活塞杆带动喷涂头移动时不易发生偏移。
[0022]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0023]当需要对音盆的不同位置进行上胶时，利用转动机构驱动音盆转动，根据所要上胶位置的高度不同，通过转动竖直螺杆，调节滑动件在竖直螺杆上的高度，进而调节喷涂机构的高度，使得喷涂机构对音盆的不同位置进行上胶。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例为示出转动盘的示意图。
[0026]图3是本申请实施例为示出喷涂机构的局部放大图。
[0027]附图标记：1、喷涂平台；2、隔离层；21、喷涂槽；3、转动机构；31、转动件；32、转动盘；4、竖直移动组件；41、支撑杆；42、滑动件；43、竖直螺杆；44、手持盘；45、连接孔；5、水平移动组件；51、连接台；52、连接杆；53、固定件；54、水平杆；55、水平孔；56、固定孔；6、喷涂机构；61、连接板；62、喷涂气缸；63、喷涂头；64、安装件；65、输气管；66、输胶管；67、挤胶管；7、限位机构；71、限位套筒；72、限位杆；73、限位板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种音盆上胶机。参照图1，音盆上胶机包括喷涂平台1和转动机构3，喷涂平台1为水平设置的矩形块状结构，喷涂平台1表面开设有用于喷涂的喷涂槽21，转动机构3设置在喷涂槽21内且用于驱动音盆转动；喷涂平台1上还设置有用于对音盆进行喷涂的喷涂机构6；喷涂平台1上还设置有用于驱动喷涂机构6移动的竖直移动组件4和水平移动组件5。
[0030]参照图1和图2，喷涂槽21开设为圆形槽，喷涂槽21开口向上，转动机构3包括转动件31和转动盘32，转动件31设置为电机，电机焊接在喷涂槽21内且输出轴竖直设置，转动盘32同轴焊接在电机的输出轴上，电机用于驱动转动盘32转动。通过设置喷涂槽21，使得转动件31带动手持盘44在喷涂槽21内转动，喷涂机构6对转动盘32进行涂胶时，使得多余的胶料可以在转动盘32离心力的作用下甩至喷涂槽21的槽壁上，避免胶料甩至操作者的身衣服上造成对衣服的污染。
[0031]参照图1，喷涂槽21的槽壁上胶粘有隔离层2，隔离层2覆盖在喷涂槽21的槽壁上，隔离层2用于接收音盆上甩出的胶料，当对音盆喷涂完毕后，通过更换隔离层2，可有效减少喷涂槽21的槽壁上的胶料堆积。
[0032]参照图1，竖直移动组件4包括支撑杆41，支撑杆41为竖直设置的圆柱形杆，支撑杆41的下端焊接在喷涂平台1上，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音盆上胶机，包括喷涂平台(1)，其特征在于：喷涂平台(1)上设置有用于驱动音盆转动的转动机构(3)，喷涂平台(1)上还设置有用于对音盆进行喷涂的喷涂机构(6)；喷涂平台(1)上还设置有用于调节喷涂机构(6)高度的竖直移动组件(4)，竖直移动组件(4)包括竖直螺杆(43)和滑动件(42)，竖直螺杆(43)竖直且转动连接在喷涂平台(1)上，滑动件(42)上开设有连接孔(45)，连接孔(45)内设置有螺纹，滑动件(42)通过连接孔(45)与竖直螺杆(43)螺纹连接；喷涂机构(6)连接在滑动件(42)上。2.根据权利要求1所述的音盆上胶机，其特征在于：所述竖直移动组件(4)还包括支撑杆(41)，支撑杆(41)竖直设置且下端固定设置在喷涂平台(1)上，滑动件(42)滑动连接在支撑杆(41)上。3.根据权利要求1所述的音盆上胶机，其特征在于：所述喷涂平台(1)上还设置用于调节喷涂机构(6)在水平方向位置的水平移动组件(5)，水平移动组件(5)包括连接台(51)、水平杆(54)和固定件(53)，连接台(51)转动连接在滑动件(42)上，连接台(51)上沿水平方向开设有水平孔(55)，水平杆(54)穿设在水平孔(55)内，喷涂机构(6)连接在水平杆(54)上；连接台(51)上开设有与水平孔(55)连通的固定孔(56)，固定孔(56)内开设有螺纹，固定件(53)穿设在固定孔(56)内且与固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亦萍，
申请(专利权)人：伸锦电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：