一种音盆涂胶机制造技术

本申请涉及音盆生产工艺的领域，尤其是涉及一种音盆涂胶机，包括涂胶平台，还包括用于对音盆进行涂胶的涂胶机构，涂胶机构包括喷涂头；涂胶平台上设置有用于对音盆进行转动的转动组件；涂胶平台上还设置有用于对喷涂头的位置进行调整的调整机构，调整机构包括支撑杆，支撑杆竖直设置且下端固定连接在涂胶平台上，支撑杆上设置有用于驱动喷涂头在水平方向移动的水平调整组件；支撑杆上还设置有用于驱动喷涂头在竖直方向移动的竖直调整组件。本申请具有使得涂胶机构可以对不同尺寸的音盆进行涂胶的效果。涂胶的效果。涂胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种音盆涂胶机


[0001]本申请涉及音盆生产工艺的领域，尤其是涉及一种音盆涂胶机。

技术介绍

[0002]喇叭的音盆又称纸盆，是扬声器中的重要组成部分之一。目前市面上的音盆大部分用的是纸盆，所以很多人也叫喇叭的音盆为纸盆。当有音频信号输入扬声器时，音圈在磁场中产生振动，因为音圈是固定在音盆上的，音盆会随之一起振动。音盆的振动迫使空气也发生共振，从而发出声音。因此音盆材质的不同，会产生不同的音质效果。目前市面上常规的音盆材质有：纸盆、碳纤盆、玻纤盆、羊毛盆、PP盆、防弹布、陶瓷盆等。在音盆的生产过程中，常常需要对音盆进行涂胶，通常采用转动盘驱动音盆转动，使得喷涂头对转动的音盆进行均匀涂胶。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：现有装置中的喷涂头与转动盘的位置均固定设置，这使得不同尺寸的音盆放置在转动盘上时，喷涂头不可根据音盆的尺寸不同调整对其的涂胶位置。

技术实现思路

[0004]为了使得涂胶机构可以对不同尺寸的音盆进行涂胶，本申请提供一种音盆涂胶机。
[0005]本申请提供的一种音盆涂胶机采用如下的技术方案：
[0006]一种音盆涂胶机，包括涂胶平台，还包括用于对音盆进行涂胶的涂胶机构，涂胶机构包括喷涂头；涂胶平台上设置有用于对音盆进行转动的转动组件；涂胶平台上还设置有用于对喷涂头的涂胶位置进行调整的调整机构，调整机构包括支撑杆，支撑杆竖直设置且下端固定连接在涂胶平台上，支撑杆上设置有用于驱动喷涂头在水平方向移动的水平调整组件；支撑杆上还设置有用于驱动喷涂头在竖直方向移动的竖直调整组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的音盆进行喷涂时，将音盆放置在转动组件上，由转动组件驱动音盆转动，涂胶机构在转动的音盆上涂胶出圆环形的胶环；通过水平调整组件和竖直调整组件，调节在不同尺寸的音盆上的喷涂位置，使得喷涂头在不同尺寸的音盆进行涂胶。
[0008]可选的，所述转动组件包括转动件和转动盘，转动件固定在涂胶平台上，转动盘安装在转动件上，转动件用于驱动转动盘转动，转动盘用于盛放音盆。
[0009]通过采用上述技术方案，将需要涂胶的音盆放置在转动盘上，通过转动件驱动转动盘转动，使得转动盘带动音盆转动，使得喷涂头沿音盆的转动方向对音盆进行涂胶。
[0010]可选的，所述水平调整组件包括限位块、水平滑动块和水平螺杆，限位块固定连接在支撑杆上，水平螺杆转动连接在限位块上，水平螺杆沿靠近转动盘的方向水平设置，水平滑动块与水平螺杆螺纹连接且滑动连接在限位块上；竖直调整组件连接在水平滑动块上，竖直调整组件包括竖直滑动块，涂胶机构连接在竖直滑动块上。
[0011]通过采用上述技术方案，转动水平螺杆，由于水平滑动块与水平螺杆螺纹连接，从而使得水平滑动块在水平螺杆上沿其长度方向移动，由于竖直调整组件与水平滑动块连接，涂胶机构连接在竖直滑动块上，从而带动涂胶机构沿水平方向移动。
[0012]可选的，所述限位块上设置有水平限位条，水平限位条沿水平螺杆的长度方向设置为长条形，水平滑动块上开设有水平限位槽，水平限位条滑动连接在水平限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，水平限位条与水平限位槽的设置，使得水平螺杆在驱动水平滑动块移动时，水平滑动块不易发生转动。
[0014]可选的，所述竖直调整组件还包括连接片和竖直螺杆，连接片为竖直设置长条形，连接片的下端固定连接在水平滑动块上，竖直螺杆沿连接片的长度方向设置且转动连接在连接片上，竖直滑动块螺纹连接在竖直螺杆上；涂胶机构包括连接杆，竖直滑动块上设置有用于将连接杆固定在竖直滑动块上的固定件。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动竖直螺杆转动，带动竖直滑动块在移动片上移动，由于涂胶机构的连接杆可以通过固定件固定在竖直滑动块上，从而竖直滑动块可以带动涂胶机构在竖直方向移动，同时连接片连接在水平滑动块上，水平滑动块也可带动涂胶机构移动。
[0016]可选的，所述连接片上沿其长度方向固定连接有竖直限位条，竖直滑动块上开设有竖直限位槽，竖直限位条滑动连接在竖直限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，竖直限位条与竖直限位槽的设置，使得竖直滑动块随竖直螺杆移动时，不易在竖直螺杆上发生转动。
[0018]可选的，所述固定件设置为螺杆，竖直滑动块上沿水平方向贯穿开设有卡接孔，竖直滑动块上沿垂直于卡接孔的开设方向开设有固定孔，固定孔的孔壁上设置有螺纹，固定孔与卡接孔连通，连接杆穿设在固定孔且与固定孔螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，旋转固定件，使得固定件通过固定孔旋进卡接孔内，使固定件抵接在连接杆上，从而将连接杆固定在卡接孔内，涂胶机构可随竖直滑动块移动。
[0020]可选的，所述涂胶机构还包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上固定连接有驱动片，驱动气缸用于带动驱动片沿活塞杆的长度方向移动；驱动片与喷涂头固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当不需要对音盆涂胶时，驱动气缸的活塞杆带动驱动片上移，使得喷涂头远离音盆；当需要对音盆涂胶时，驱动气缸的活塞杆带动驱动片下移，使得喷涂头抵接在音盆上并对音盆进行涂胶。
[0022]可选的，所述喷涂头上固定设置有使得胶料涂抹的更加均匀的刷头。
[0023]通过采用上述技术方案，刷头的设置，使得喷涂头内的胶料可以更加均匀的被涂抹在音盆上。
[0024]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0025]当需要对不同尺寸的音盆进行涂胶时，将音盆放置在转动组件上，通过水平调整组件调节喷涂头在音盆上涂胶范围，使得喷涂头对不同尺寸的音盆进行涂胶；通过竖直调节组调节喷涂头的高度，可以针对音盆不同高度的部位进行涂胶，从而使得装置可以对不同尺寸的音盆进行涂胶。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大图。
[0028]图3是图1中B处的局部放大图。
[0029]附图标记：1、涂胶平台；2、转动组件；21、转动件；22、转动盘；3、调整机构；31、支撑杆；32、水平调整组件；321、限位块；322、水平滑动块；323、水平螺杆；324、第一安装板；325、第一连接孔；326、第一滑动孔；33、竖直调整组件；331、竖直滑动块；332、竖直螺杆；333、连接片；334、第二安装板；335、第二连接孔；336、第二滑动孔；4、手持盘；5、水平限位条；51、水平限位槽；53、竖直限位条；54、竖直限位槽；6、涂胶机构；61、连接杆；62、驱动气缸；621、第一输气管；622、第二输气管；63、驱动片；64、喷涂头；65、输胶管；66、限位板；7、刷头；8、限位机构；81、限位套筒；82、限位杆；9、固定件；91、卡接孔；92、固定孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种音盆涂胶机。参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音盆涂胶机，包括涂胶平台(1)，其特征在于：还包括用于对音盆进行涂胶的涂胶机构(6)，涂胶机构(6)包括喷涂头(64)；涂胶平台(1)上设置有用于对音盆进行转动的转动组件(2)；涂胶平台(1)上还设置有用于对喷涂头(64)的涂胶位置进行调整的调整机构(3)，调整机构(3)包括支撑杆(31)，支撑杆(31)竖直设置且下端固定连接在涂胶平台(1)上，支撑杆(31)上设置有用于驱动喷涂头(64)在水平方向移动的水平调整组件(32)；支撑杆(31)上还设置有用于驱动喷涂头(64)在竖直方向移动的竖直调整组件(33)。2.根据权利要求1所述的音盆涂胶机，其特征在于：所述转动组件(2)包括转动件(21)和转动盘(22)，转动件(21)固定在涂胶平台(1)上，转动盘(22)安装在转动件(21)上，转动件(21)用于驱动转动盘(22)转动，转动盘(22)用于盛放音盆。3.根据权利要求2所述的音盆涂胶机，其特征在于：所述水平调整组件(32)包括限位块(321)、水平滑动块(322)和水平螺杆(323)，限位块(321)固定连接在支撑杆(31)上，水平螺杆(323)转动连接在限位块(321)上，水平螺杆(323)沿靠近转动盘(22)的方向水平设置，水平滑动块(322)与水平螺杆(323)螺纹连接且滑动连接在限位块(321)上；竖直调整组件(33)连接在水平滑动块(322)上，竖直调整组件(33)包括竖直滑动块(331)，涂胶机构(6)连接在竖直滑动块(331)上。4.根据权利要求3所述的音盆涂胶机，其特征在于：所述限位块(321)上设置有水平限位条(5)，水平限位条(5)沿水平螺杆(323)的长度方向设置为长条形；水平滑动块(322)上开设有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亦萍，
申请(专利权)人：伸锦电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：