一种接触板开关盖组合机构制造技术

本申请涉及一种接触板开关盖组合机构，其包括上端敞口的开关外壳，所述开关外壳内固定连接有电磁柱，所述电磁柱的侧壁卷绕有电磁线圈，所述电磁柱沿其轴线方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有活动铁芯，所述活动铁芯的侧壁设置有接触板，所述开关外壳的上端固定连接有开关盖，所述开关盖固定连接有端子，所述端子设置有两个，且两个所述端子与电源的正负极连接，所述端子靠近所述接触板的一端固定连接有铜板，所述接触板与铜板抵接。本申请具有不易出现熔焊现象、电磁开关不易烧毁的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种接触板开关盖组合机构


[0001]本申请涉及电磁开关领域，尤其是涉及一种接触板开关盖组合机构。

技术介绍

[0002]电磁开关就是用电磁铁控制的开关，当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推动或拉动开关触点闭合，从而接通所控制的电路。
[0003]相关技术如图1所述，包括开关外壳1，开关外壳1的内部中空，开关外壳1的上端固定连接有开关盖2，开关盖2的侧壁固定连接有端子3，端子3设置有两个，两个端子3分别与电源的正负极相连接，开关外壳1内部固定连接有电磁柱4，电磁柱4的侧壁卷绕有电磁线圈5，电磁柱4沿其轴线方向开设有滑移槽6，滑移槽6内滑移设置有活动铁芯7，活动铁芯7的上端固定连接有接触板8。通过使电磁线圈5通电，从而使活动铁芯7朝向端子3的方向移动，通过使接触板8与端子3的抵接，从而控制电路的连通。
[0004]针对上述中的相关技术，在电磁开关接通时，所产生的瞬时涌流较高，在此环境下使用，其电磁开关接触板容易在未达到使用寿命前出现熔焊失效，即电磁开关粘连现象，从而使电磁开关烧毁，专利技术人认为存在电磁开关容易烧毁的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善电磁开关容易烧毁的问题，本申请提供一种接触板开关盖组合机构。
[0006]本申请提供的一种接触板开关盖组合机构采用如下的技术方案：
[0007]一种接触板开关盖组合机构，包括上端敞口的开关外壳，所述开关外壳内固定连接有电磁柱，所述电磁柱的侧壁卷绕有电磁线圈，所述电磁柱沿其轴线方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有活动铁芯，所述活动铁芯的侧壁设置有接触板，所述开关外壳的上端固定连接有开关盖，所述开关盖固定连接有端子，所述端子设置有两个，且两个所述端子与电源的正负极连接，所述端子靠近所述接触板的一端固定连接有铜板，所述接触板与铜板抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，由于电磁开关闭合过程中产生的电弧容易导致接触板熔焊，而纯铜、铜合金、铜基复合材料均具有良好的抗熔焊性能，因此，在端子的端部固定连接有铜板，当活动铁芯朝向端子的方向移动时，接触板的侧壁与铜板抵接，从而降低熔焊金属焊接在一起后的熔焊力，从而提高接触板的抗熔焊能力。
[0009]可选的，所述接触板朝向所述端子的侧壁固定连接有若干接触点，若干所述接触点沿圆周方向均匀排布，所述接触点呈圆台状，所述接触点的直径由所述端子朝向所述活动铁芯的方向逐渐增大。
[0010]通过采用上述技术方案，设置若干接触点，此时，当接触板朝向端子的方向移动时，此时的接触点与铜板抵接，由于采用了复合触点分流的方式，从而减小了焦耳热作用提高了电磁开关的抗粘连性能。
[0011]可选的，所述接触板背离所述端子的侧壁开设有若干减重槽，若干所述减重槽沿
圆周方向均匀排布。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置减重槽，从而减轻了接触板的重量，缩短了电磁开关的吸合时间，减少铜片与接触点之间产生电弧的次数，从而提高了电磁开关的抗粘连性能。
[0013]可选的，所述活动铁芯穿设绝缘垫片和绝缘台，所述接触板的一侧与所述绝缘垫片抵接，所述接触板的另一侧与所述绝缘台抵接，所述活动铁芯的端部螺纹连接有用于限制所述绝缘垫片脱离的螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置绝缘垫片和绝缘台，进一步减小了产生电弧的次数，降低了接触板与端子粘连的可能性。
[0015]可选的，所述接触板的侧壁开设有连接槽，所述绝缘台的侧壁固定连接有连接柱，所述绝缘台沿其轴线方向开设有供所述活动铁芯伸入的避让槽，所述避让槽的开口直径与所述活动铁芯的直径相等，所述连接槽的开口直径与所述连接柱的直径相等，所述连接柱伸入所述连接槽并使所述活动铁芯、所述绝缘台、所述接触板三者固定。
[0016]通过采用上述技术方案，通过避让槽的开口直径与活动铁芯的直径相等，连接槽的开口直径与连接柱的直径相等，从而使活动铁芯伸入避让槽内，连接柱伸入连接槽内，通过铆压的方式，从而将活动铁芯、绝缘台、接触板三者固定，降低采用焊接方式固定时，因受电弧的影响，焊接药皮脱离的可能性。
[0017]可选的，所述接触点焊接于所述接触板朝向所述端子方向的侧壁，所述接触点呈圆柱状，所述接触点的轴线方向与所述活动铁芯的轴线方向平行，所述接触点设置有若干个，所述若干接触点沿圆周方向均匀分布于所述接触板的侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，由于若干接触点沿圆周方向均匀的分布于接触板的侧壁，通过复合触点分流的方式，减小焦耳热作用来提高电磁开关的抗粘连性能，同时，操作者可选用直径较小的接触点，从而减小接触板的质量，进而缩短电磁开关的吸合时间。
[0019]可选的，所述接触点焊接于所述接触板朝向所述端子方向的侧壁，所述接触点呈圆锥状，所述接触点的直径由所述端子朝向所述活动铁芯的方向逐渐增大，所述接触点设置有若干个，所述若干个接触点呈圆周分布于所述接触板的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，由于接触点采用圆锥状设置，从而增大了接触点端部与相邻接触点端部的距离，从而降低了电弧产生的可能性。
[0021]可选的，所述接触点焊接于所述接触板朝向所述端子方向的侧壁，所述接触点呈半球体，所述接触点的直径由所述端子朝向所述活动铁芯的方向逐渐增大，所述接触点设置有若干个，所述若干接触点呈圆周分布于所述接触板的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，由于接触点采用半球体设置，接触点的表面为弧形，通过减小摩擦，从而提高电磁开关的抗粘连性能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置铜板，降低接触板的熔焊倾向，同时，提高了端子一端材料的热物理性能，从而降低了熔焊金属焊接在一起的熔焊力，进一步的提高了抗熔焊性能；
[0025]通过使若干接触点均匀分布，采用了复合触点分流的形式减小焦耳热作用，从而提高了电磁开关的粘连性能。
附图说明
[0026]图1是本申请相关的接触板与开关盖剖面示意图。
[0027]图2是本申请实施例1的剖面示意图。
[0028]图3是本申请实施例2的接触板示意图。
[0029]图4是本申请实施例3的接触板示意图。
[0030]图5是本申请实施例4的接触板示意图。
[0031]附图标记说明：1、开关外壳；2、开关盖；3、端子；4、电磁柱；5、电磁线圈；6、滑移槽；7、活动铁芯；8、接触板；9、铁芯槽；10、铜板；11、绝缘台；12、绝缘垫片；13、平垫圈；14、螺母；15、连接柱；16、连接槽；17、避让槽；18、接触点；19、减重槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图,1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]参照图2，组合机构包括开关外壳1，开关外壳1呈圆柱状，开关外壳1的内部中空且开关外壳1的上端呈敞口设置，开关外壳1的上端设置有开关盖2，开关外壳1与开关盖2通过铆压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触板开关盖组合机构，包括上端敞口的开关外壳(1)，所述开关外壳(1)内固定连接有电磁柱(4)，所述电磁柱(4)的侧壁卷绕有电磁线圈(5)，所述电磁柱(4)沿其轴线方向开设有滑移槽(6)，所述滑移槽(6)内滑移设置有活动铁芯(7)，所述活动铁芯(7)的侧壁设置有接触板(8)，所述开关外壳(1)的上端固定连接有开关盖(2)，所述开关盖(2)固定连接有端子(3)，所述端子(3)设置有两个，且两个所述端子(3)与电源的正负极连接，其特征在于：所述端子(3)靠近所述接触板(8)的一端固定连接有铜板(10)，所述接触板(8)与铜板(10)抵接。2.根据权利要求1所述的一种接触板开关盖组合机构，其特征在于：所述接触板(8)朝向所述端子(3)的侧壁固定连接有若干接触点(18)，若干所述接触点(18)沿圆周方向均匀排布，所述接触点(18)呈圆台状，所述接触点(18)的直径由所述端子(3)朝向所述活动铁芯(7)的方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种接触板开关盖组合机构，其特征在于：所述接触板(8)背离所述端子(3)的侧壁开设有若干减重槽(19)，若干所述减重槽(19)沿圆周方向均匀排布。4.根据权利要求3所述的一种接触板开关盖组合机构，其特征在于：所述活动铁芯(7)穿设绝缘垫片(12)和绝缘台(11)，所述接触板(8)的一侧与所述绝缘垫片(12)抵接，所述接触板(8)的另一侧与所述绝缘台(11)抵接，所述活动铁芯(7)的端部螺纹连接有用于限制所述绝缘垫片(12)脱离的螺母(14)。5.根据权利要求4所述的一种接触板开关盖组合机构，其特征在于：所述接触板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许林甫，
申请(专利权)人：嘉善求新精密机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：