一种台式压力机制造技术

技术编号:31586407 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 11:31
本申请公开了一种台式压力机,包括基座,所述基座固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接有固定块,所述固定块沿纵向开设有通槽,所述通槽内沿纵向滑移穿设有驱动杆,所述驱动杆下端伸出固定块并固定连接有冲头,所述冲头设置有用于按压两铜圈的两按压杆,所述固定块设置有用于驱动冲头带动按压杆向下按压的驱动机构,所述驱动机构连接于驱动杆。本申请具有能够在操作过程中更加安全的效果。能够在操作过程中更加安全的效果。能够在操作过程中更加安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种台式压力机


[0001]本申请涉及电磁开关加工设备的领域,尤其是涉及一种台式压力机。

技术介绍

[0002]电磁开关,是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动开关触点闭合,从而接通所控制电路。电磁开关在各行业有广泛的应用,最常见的是工业领域的接触器。
[0003]如图1,电磁开关盖包括盖体5,盖体5的两端分别开设有用于穿设端子的端子孔51,盖体5位于端子孔51的一侧开设有用于穿设螺丝的螺纹孔52,盖体5位于螺纹孔52的一侧开设有用于装配铜圈54的安装孔53,且铜圈54呈空心圆台状且两端呈开口设置,同时铜圈54与安装孔53呈过盈配合连接。其中当需要将两个铜圈54装配在电磁开关盖上的两个安装孔53内时,通常是操作者一手握住盖体5,先将铜圈54直径小的一端插入安装孔53内,此时铜圈54直径大的一端伸出安装孔53,之后另一只手使用工具按压铜圈54直径大的一端,从而将铜圈54过盈压入电磁开关盖上的安装孔53内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:操作者手持盖体,直接使用工具按压铜圈的操作方式,容易导致操作者在用力按压的过程中,误将工具戳伤手部,比较不安全。

技术实现思路

[0005]为了使操作过程更加安全,本申请提供一种台式压力机。
[0006]本申请提供的一种台式压力机,采用如下的技术方案:
[0007]一种台式压力机,包括基座,所述基座固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接有固定块,所述固定块沿纵向开设有通槽,所述通槽内沿纵向滑移穿设有驱动杆,所述驱动杆下端伸出固定块并固定连接有冲头,所述冲头设置有用于按压两铜圈的两按压杆,所述固定块设置有用于驱动冲头带动按压杆向下按压的驱动机构,所述驱动机构连接于驱动杆。
[0008]通过采用上述技术方案,操作者先将盖体放置在基座上,提前将铜圈放置在安装孔内,使铜圈与按压杆对齐,之后操作者操作驱动机构,驱动机构能够使驱动杆向下移动,使驱动杆带动冲头向下移动,冲头驱动按压杆将铜圈过盈压入安装孔内,从而完成铜圈的装配,操作过程方便且安全。
[0009]可选的,所述固定块开设有操作腔,所述操作腔背离支撑架的一侧呈开口设置,所述操作腔与通槽连通开设,所述驱动机构包括转动连接于固定块的转轴,所述转轴的一端位于操作腔内,所述转轴的另一端伸出固定块,所述转轴位于操作腔内的一端固定连接有配合块,所述配合块设置有连接件,所述连接件连接于驱动杆,所述转轴伸出固定块的一端固定连接有操作杆。
[0010]通过采用上述技术方案,操作者按压操作杆,操作杆带动转轴转动,转轴驱动配合块转动,配合块通过连接件对驱动杆施加作用力,使驱动杆沿着通槽向下移动,进而带动按
压杆按压铜圈。
[0011]可选的,所述配合块背离转轴的一端开设有空槽,所述连接件包括固定连接于空槽内壁的连接杆,所述连接杆转动套设有联动杆,所述驱动杆上端伸至操作腔内且开设有容纳槽,所述容纳槽内壁固定连接有横杆,所述联动杆背离连接杆的一端转动套设于横杆。
[0012]通过采用上述技术方案,转轴转动时,配合块通过连接杆对联动杆施加作用力,使联动杆对横杆施加作用力,进而使驱动杆能沿着通槽向下移动。
[0013]可选的,所述转轴伸出固定块的一端固定连接有延伸杆,所述延伸杆固定连接有配重块,所述配重块位于转轴背离操作杆的一侧设置。
[0014]通过采用上述技术方案,操作者在驱动操作杆移动后,使按压杆抵接于铜圈,并将铜圈压入盖体上的安装孔内之后,当操作者撤去对操作杆施加的作用力时,由于配重块的重力,使转轴复位,进而配合块通过联动杆使驱动杆向上移动复位,从而方便按压下一个盖体上的铜圈。
[0015]可选的,所述基座设置有定位块,所述定位块固定连接有两限位杆,当将盖体的两螺纹孔套设于限位杆外部时,所述按压杆与盖体上的铜圈对齐。
[0016]通过采用上述技术方案,可将盖体放置在定位块上,限位杆穿设于盖体上的螺纹孔,从而限制了盖体的移动,同时按压杆与铜圈对齐,进而将盖体定位,操作者可直接转动操作杆,使按压杆向下移动按压铜圈,提高效率。
[0017]可选的,所述定位块上方设置有放置块,所述放置块滑移套设于限位杆,所述限位杆套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接于定位块上表面,所述弹簧的另一端固定连接于放置块下表面,所述限位杆上端伸出放置块上表面。
[0018]通过采用上述技术方案,将盖体放在放置块上,使限位杆穿设于盖体上的螺纹孔,在按压杆向下按压铜圈时,对盖体施加向下的作用力,进而盖体带动放置块向下移动,弹簧压缩,同时铜圈压入安装孔内,从而弹簧起到缓冲的作用。
[0019]可选的,所述按压杆可拆卸连接于冲头,所述基座开设有滑槽,所述滑槽滑移连接有滑块,所述滑块伸出端固定连接于定位块,所述定位块设置有用于定位定位块位置的定位组件,所述定位组件连接于滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案,可根据不同规格的电磁开关盖来更换按压杆,同时将定位块带动盖体移动至合适的位置,并通过定位组件将定位块进行定位,适用范围更广。
[0021]可选的,所述定位组件包括分别滑移穿设于定位块两端的螺钉,所述滑槽底部开设有若干供螺钉螺纹连接的定位孔,若干所述定位孔沿定位块滑移方向排列设置。
[0022]通过采用上述技术方案,在将定位块移动至合适的位置之后,将螺钉螺纹连接于对应的定位孔内,从而将定位块位置固定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]操作者先将盖体放置在基座上,提前将铜圈放置在安装孔内,使铜圈与按压杆对齐,之后操作者操作驱动机构,驱动机构能够使驱动杆向下移动,使驱动杆带动冲头向下移动,冲头驱动按压杆将铜圈过盈压入安装孔内,从而完成铜圈的装配,操作过程方便且安全。
[0025]操作者在驱动操作杆移动后,使按压杆抵接于铜圈,并将铜圈压入盖体上的安装孔内之后,当操作者撤去对操作杆施加的作用力时,由于配重块的重力,使转轴复位,进而
配合块通过联动杆使驱动杆向上移动复位,从而方便按压下一个盖体上的铜圈。
附图说明
[0026]图1是相关技术中电磁开关盖的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中定位块与基座的连接结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中定位块的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、基座;11、支撑架;12、固定块;13、通槽;14、驱动杆;15、冲头;16、替换块;17、按压杆;18、操作腔;2、驱动机构;3、滑槽;31、滑块;32、定位块;33、定位组件;331、螺钉;332、定位孔;4、限位杆;41、放置块;42、弹簧;21、转轴;22、操作杆;23、延伸杆;24、配重块;25、配合块;26、空槽;27、连接件;271、连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式压力机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)固定连接有固定块(12),所述固定块(12)沿纵向开设有通槽(13),所述通槽(13)内沿纵向滑移穿设有驱动杆(14),所述驱动杆(14)下端伸出固定块(12)并固定连接有冲头(15),所述冲头(15)设置有用于按压两铜圈的两按压杆(17),所述固定块(12)设置有用于驱动冲头(15)带动按压杆(17)向下按压的驱动机构(2),所述驱动机构(2)连接于驱动杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种台式压力机,其特征在于:所述固定块(12)开设有操作腔(18),所述操作腔(18)背离支撑架(11)的一侧呈开口设置,所述操作腔(18)与通槽(13)连通开设,所述驱动机构(2)包括转动连接于固定块(12)的转轴(21),所述转轴(21)的一端位于操作腔(18)内,所述转轴(21)的另一端伸出固定块(12),所述转轴(21)位于操作腔(18)内的一端固定连接有配合块(25),所述配合块(25)设置有连接件(27),所述连接件(27)连接于驱动杆(14),所述转轴(21)伸出固定块(12)的一端固定连接有操作杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种台式压力机,其特征在于:所述配合块(25)背离转轴(21)的一端开设有空槽(26),所述连接件(27)包括固定连接于空槽(26)内壁的连接杆(271),所述连接杆(271)转动套设有联动杆(272),所述驱动杆(14)上端伸至操作腔(18)内且开设有容纳槽(273),所述容纳槽(273)内壁固定连接有横杆(274),所述联动杆(272)背离连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈飞
申请(专利权)人:嘉善求新精密机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1