拼装式冶金行业封头制造技术

本实用新型专利技术公开了拼装式冶金行业封头，属于封头技术领域；连接壳开设有上下贯穿的让位孔，连接壳对应让位孔固定连接有第一连接块，第一连接块的内侧壁上开设有卡接槽；第二封头锥壳状，第二封头的下端固定连接有连接板，连接板为环状板，连接板对应第一连接块开设有第一连接槽，第一连接槽用于容纳第一连接块，第一连接槽对应卡接槽的一侧开设有第二连接槽，第二连接槽内可滑动地连接有卡接板，连接弹簧的一端固定连接至第二连接槽的内壁、另一端固定连接至卡接板，通过上述方式，本实用新型专利技术能够使凸出部与封头部拆分运输，使封头部与凸出部更容易堆叠，减少堆叠尺寸高度，便于运输，卡接板和第一连接块的设计便于快速组装，便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
拼装式冶金行业封头


[0001]本技术涉及封头
，特别涉及拼装式冶金行业封头。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。
[0003]在冶金行业中，由于冶金炉十分巨大，所用的封头同样尺寸巨大，因此常采用拼装式封头以便于运输，现有的冶金封头运输过程中，对于锥形封头运输较为困难，由于占地面积大，且难以堆叠，为便于锥形封头的运输，因此需要一种拼装式冶金行业封头。

技术实现思路

[0004]本技术提供拼装式冶金行业封头，可以解决现有技术中所存在的不便于锥形封头的运输的问题。
[0005]拼装式冶金行业封头，包括封头部和凸出部，其中：
[0006]所述封头部为回转壳体，所述封头部的高度小于所述凸出部，所述封头部的上端面为平面，所述凸出部为锥壳状，所述凸出部可拆卸地连接至所述封头部，所述凸出部与所述封头部密封连接。
[0007]进一步的，所述封头部包括连接壳和第一连接块，所述连接壳开设有上下贯穿的让位孔，所述连接壳的下端对应所述让位孔的位置固定连接有所述第一连接块，所述第一连接块为环状板，所述第一连接块的内侧壁上开设有卡接槽；
[0008]所述凸出部包括第二封头、连接板、卡接板和连接弹簧，所述第二封头锥壳状，所述第二封头的下端固定连接有所述连接板，所述连接板为环状板，所述连接板对应所述第一连接块开设有第一连接槽，所述第一连接槽用于容纳所述第一连接块，所述第一连接槽对应所述卡接槽的一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内可滑动地连接有卡接板，所述连接弹簧的一端固定连接至所述第二连接槽的内壁、另一端固定连接至所述卡接板。
[0009]进一步的，所述让位孔的下端开设有配合面，所述配合面可与所述凸出部配合贴合密封。
[0010]进一步的，所述卡接板对应所述第一连接块的一侧开设有第一楔形面，所述第一连接块对应所述第一楔形面的一侧开设有第二楔形面，所述第一楔形面与所述第二楔形面配合。
[0011]进一步的，还包括折边部，所述折边部可拆卸地连接至所述封头部的下端。
[0012]进一步的，折边部包括折边主体、连接薄壁、第二连接块和锁紧杆，所述封头部的下端开设有第一安装槽，所述折边主体为环状板，所述折边主体的上端固定连接有所述连接薄壁，所述连接薄壁与所述第一安装槽间隙配合，所述连接薄壁的上端开设有环状的第二安装槽，所述第二安装槽可滑动地连接有所述第二连接块，所述第二连接块的上端固定
连接有凸块，所述凸块与所述第一安装槽间隙配合，所述凸块靠近所述第二连接块的一端开设有第三楔形面，所述第二连接块开设有第一螺纹孔，所述折边主体对应所述第一螺纹孔开设有通孔，所述锁紧杆穿过所述通孔螺纹连接至所述第二连接块。
[0013]进一步的，所述第二连接块与所述卡接板均有多个，所述第二连接块沿第二连接槽均匀分布，所述卡接板沿第二连接槽均匀分布。
[0014]有益效果：
[0015]1.凸出部与封头部拆分运输，使封头部与凸出部更容易堆叠，减少堆叠尺寸高度，便于运输，卡接板和第一连接块的设计便于快速组装，便于使用；
[0016]2.可拆卸地折边可供选用，增强实用性；
[0017]3.锁紧杆拧紧带动第二连接块的凸块压迫连接薄壁，使连接薄壁与第一安装槽压紧，进行锁紧，反之拆卸，使得折边部可拆卸反复使用，增强适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的拼装式冶金行业封头轴侧结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的拼装式冶金行业封头的结构俯视图；
[0020]图3为图2中A
‑
A处的断面结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的拼装式冶金行业封头的凸出部的轴侧结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
封头部，11
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连接壳，111
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第一安装槽，12
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让位孔，121
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配合面，13
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第一连接块，131
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卡接槽，2
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折边部，21
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折边主体，22
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连接薄壁，221
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第二安装槽，23
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第二连接块，231
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凸块，24
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锁紧杆，3
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凸出部，31
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第二封头，32
‑
连接板，321
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第一连接槽，322
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第二连接槽，33
‑
卡接板，34
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连接弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]具体实施例：
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的拼装式冶金行业封头，包括封头部1和凸出部3，其中：
[0027]封头部1为回转壳体，封头部1的高度小于凸出部3，封头部1的上端面为平面，凸出部3为锥壳状，凸出部3可拆卸地连接至封头部1，凸出部3与封头部1密封连接。
[0028]封头部1包括连接壳11和第一连接块13，连接壳11开设有上下贯穿的让位孔12，连接壳11的下端对应让位孔12的位置固定连接有第一连接块13，第一连接块13为环状板，第一连接块13的内侧壁上开设有卡接槽131；
[0029]凸出部3包括第二封头31、连接板32、卡接板33和连接弹簧34，第二封头31锥壳状，第二封头31的下端固定连接有连接板32，连接板32为环状板，连接板32对应第一连接块13开设有第一连接槽321，第一连接槽321用于容纳第一连接块13，第一连接槽321对应卡接槽131的一侧开设有第二连接槽322，第二连接槽322内可滑动地连接有卡接板33，连接弹簧34的一端固定连接至第二连接槽322的内壁、另一端固定连接至卡接板33。
[0030]让位孔12的下端开设有配合面121，配合面121可与凸出部3配合贴合密封，便于辅助增强凸出部3与封头部1的密封性。
[0031]卡接板33对应第一连接块13的一侧开设有第一楔形面，第一连接块13对应第一楔形面的一侧开设有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面配合，从而便于第一连接块13的导入，便于快速组装。
[0032]还包括折边部2，折边部2可拆卸地连接至封头部1的下端，提供折边的选用，增强实用性。
[0033]折边部2包括折边主体21、连接薄壁22、第二连接块23和锁紧杆24，封头部1的下端开设有第一安装槽111，折边主体21为环状板，折边主体21的上端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拼装式冶金行业封头，其特征在于，包括封头部(1)和凸出部(3)，其中：所述封头部(1)为回转壳体，所述封头部(1)的高度小于所述凸出部(3)，所述封头部(1)的上端面为平面，所述凸出部(3)为锥壳状，所述凸出部(3)可拆卸地连接至所述封头部(1)，所述凸出部(3)与所述封头部(1)密封连接。2.如权利要求1所述的拼装式冶金行业封头，其特征在于，所述封头部(1)包括连接壳(11)和第一连接块(13)，所述连接壳(11)开设有上下贯穿的让位孔(12)，所述连接壳(11)的下端对应所述让位孔(12)的位置固定连接有所述第一连接块(13)，所述第一连接块(13)为环状板，所述第一连接块(13)的内侧壁上开设有卡接槽(131)；所述凸出部(3)包括第二封头(31)、连接板(32)、卡接板(33)和连接弹簧(34)，所述第二封头(31)锥壳状，所述第二封头(31)的下端固定连接有所述连接板(32)，所述连接板(32)为环状板，所述连接板(32)对应所述第一连接块(13)开设有第一连接槽(321)，所述第一连接槽(321)用于容纳所述第一连接块(13)，所述第一连接槽(321)对应所述卡接槽(131)的一侧开设有第二连接槽(322)，所述第二连接槽(322)内可滑动地连接有卡接板(33)，所述连接弹簧(34)的一端固定连接至所述第二连接槽(322)的内壁、另一端固定连接至所述卡接板(33)。3.如权利要求2所述的拼装式冶金行业封头，其特征在于，所述让位孔(12)的下端开设有配合面(121)，所述配合面(121)可与所述凸出部(3)配合贴合密封。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振民，朱宝仁，章军，周小颖，王程军，王伟东，张永凤，
申请(专利权)人：南通鑫拓封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：