本发明专利技术公开了一种基于钣金工艺中的折弯技术和注塑/3D打印工艺实现的立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻3D打印机。根据本发明专利技术的雕刻/3D打印，包括：立板、底座、上盖体，用于3D打印雕刻的连接，形成框架体；浮动水槽组，由Z轴丝杆提供支撑和驱动，用于放置工作平台和收集冷却液；上盖体中的行走组，用于雕刻/3D打印集成件对加工位置的移动；以及雕刻/3D打印集装置，与行走工作组相连接，用于主轴电机和/或3D打印头和/或激光头的连接，形成加必备的工条件。根据本发明专利技术的印雕刻/3D打印机，是基于钣金工艺中的折弯技术和注塑/3D打印工艺形成，使加工成本大为下降，为推广提供了必要的条件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻/3D打印机
[0001]本专利技术涉及钣金工艺中的折弯技术和注塑/或3D打印成型
，特别涉及立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻/3D打印机。
技术介绍
[0002]鉴于上述问题，本专利技术的目的旨在用钣金工艺中的折弯技术和注塑/或3D打印成型技术用于《立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻/3D打印机》，在满足结构强度的基础上，结合机械雕刻功能、3D打印功能和激光雕刻功能，可方便快速切换，在很大限度上解决使用方便性问题包括生产工艺问题和降低成本问题。关键是作为桌面工作系统，低加工条件，也为个人DAY制作提供了便捷条件和可选方案；毕竟注塑/或3D打印和铁件板材折弯技术简单，加工条件和工艺要求低，易于获得。
[0003]根据本专利技术提供的立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻/3D打印机，其特征在于，所述雕刻/3D打印包括：立板，支撑基础件，纵向两侧布置，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；底座，与所述立板相连接，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；上盖体，与所述立板连接，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；其中立板、底座、上盖体之间相互连接，形成框架体；浮动水槽组，由丝杆提供支撑和支撑，浮动在所述框架体内，用于工件的安装和形成冷却液水循环；行走组件包括浮动水槽，用于加工位置的三维移动；以及上盖中的行走机构与主轴步进电机和/3D打印头和/或激光头集成件的连接，用于形成必备的加工条件。
[0004]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述行走工作组件包括：X轴（横向移动）行走组，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；Y轴（纵向移动）行走组，用于所述加工位置在Y轴方向上的移动；以及Z轴（上下移动）行走组，用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。
[0005]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述X轴行走组包括：X轴步进电机，用于支撑所述X轴行走组；其中横轴/X轴光轴，与Y轴滑台的连接，提供支撑；以及X轴丝杠，与所述X轴步进电机相连接，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；其中，所述X轴步进电机电机支撑所述X轴丝杠转动，通过径向约束的螺母带动所述X轴滑台运动，以实现所述加工位置上的雕刻/3D打印集成装置在X轴方向上的移动。
[0006]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述Y轴行走组包括：Y轴步进电机，用于支撑所述Y轴行走组；纵轴/Y轴光轴，与上盖的连接，提供支撑；以及Y轴丝杠，与所述Y轴步进电机相连接，用于所述加工位置在Y轴方向上的移动；
其中，所述Y轴步进电机电机支撑所述Y轴丝杠转动，通过径向约束的螺母带动所述Y轴滑台运动，以实现所述加工位置上的雕刻/3D打印集成装置在Y轴方向上的移动。
[0007]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述Z轴行走组包括：Z轴步进电机，用于支撑所述Z轴行走组；其中Z轴丝杆，用于步进电机与底座以及Z轴轴承座/上垫块与上盖体相连，提供支撑和支撑；其中所述Z轴步进电机支撑所述Z轴丝杠转动，通过安装在浮动水槽上的Z轴丝杆螺母的径向约束，使得螺母带动所述水槽体上下移动，以实现所述浮动水槽组浮动包括加工位置在Z轴方向上的移动。
[0008]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述雕刻/3D打印包括：浮动水槽组中的水槽基座和注塑/3D打印包裹组，位于所述底座的上方和所述上盖体的下方，用于收集和/或排出液体。
[0009]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述雕刻/3D打印还包括：所述浮动水槽组中的工作台，位于所述水槽基座形成的浮动水槽组的上方，用于放置工件。
[0010]优选地，所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述底座还包括：所述底座成反扣状安装，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；其中，在底座空间内设计成可容纳开关电源、控制电路、支撑电路、水循环系统、定制变频系统等，组成一线（USB支撑信号和电源输入组合）工作系统。
[0011]根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印机，三轴行走工作组之间的连接关系让运动部件得到很好的整合，提高了空间利用率，并且加大了X、Y、Z三个方向行走距离
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即可控范围最大限度得到优化。
[0012]进一步，主要构件大都使用板材经剪切/或激光切割、折弯即可制得，工艺简单，材料选择范围大，制作便利，成本大为下降。
[0013]进一步，用注塑/或3D打印成型技术很好解决了浮动水槽基座与工作平之间的垫付问题，以实现流畅的蓄水空间，便于形成有效的水循环系统；注塑/3D打印水槽基座包裹与水槽基座的方便的良好贴合，在涂硅胶的情况下可以很好的解决冷却液存水和防渗漏问题；在水槽基座结构所形成的断面，用注塑/或3D打印成型件，可以很好的起到断面遮挡、防锈和外观装饰效果。
[0014]进一步，用注塑/或3D打印件很好打的解决了滑台结构因需要嵌入直线轴承和滚珠丝杆螺母的结构复杂的问题，制作方便，成本可控。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印整装外形特征示意图；图2为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的框架体构件示意图；图3为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的立板结构示意图；图4为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的底座体构件示意图；
图5为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的上盖体结构示意图；图6为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的浮动水槽组装备示意图；图7为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印的浮动水槽基座结构示意图；图8为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印Y轴滑台装备示意图；图9为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印X轴滑台装备示意图；图10为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印X轴外延夹板结构示意图；图11为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印行走机构装备示意图；图12为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印集成座机构示意图；图13为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印集成装置传动机构示意图；图14为根据本专利技术实施例的雕刻/3D打印集成转换器装备示意图。
具体实施方式
[0016]以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分尽量按比例绘制例如以T型槽口工作台宽度方向尺寸为基准的按比例绘制。此外，在图中可能未显示出某些公知的部分。
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。在下文中描述了本专利技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本专利技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本专利技术。
[0018]应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立板型水槽浮动丝杆支撑电动转换雕刻/3D打印机，其特征在于，所述雕刻/3D打印包括：立板，支撑基础件，纵向两侧布置，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；底座，与所述立板相连接，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；上盖体，与所述立板连接，用于所述雕刻/3D打印的结构支撑；其中立板、底座、上盖体之间相互连接，形成框架体；浮动水槽组，由直立丝杆/Z轴丝杆与所述底座和上盖体相连，提供动态支撑和驱动，上下浮动在框架体；用于工件的安装和形成冷却液水循环系统；行走工作组件包括浮动水槽，用于加工位置的三维移动；以及上盖中的行走机构与主轴步进电机和/3D打印头和/或激光头集成件的连接，用于形成必备的加工条件。2.根据权利要求1所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述行走工作组件包括：X（横向移动）轴行走组，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；Y（纵向移动）轴行走组，用于所述加工位置在Y轴方向上的移动；以及Z（上下移动）轴行走组，用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。3.根据权利要求2所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述X轴行走组包括：X轴电机，用于驱动所述X轴行走组；其中X轴光轴，与Y轴滑台的连接，提供支撑；以及X轴丝杠，与所述X轴步进电机相连接，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；其中，所述X轴电机驱动所述X轴丝杠转动，通过径向约束的螺母带动所述X轴滑台运动，以实现所述加工位置上的主轴电机包括雕刻/3D打印集成体在X轴方向上的移动。4.根据权利要求2所述的雕刻/3D打印，其特征在于，所述Y轴行走组包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家宁，陆蓉，张弛，
申请(专利权)人：书禹教育科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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