本实用新型专利技术涉及一种钢管冷却装置，其包括机台，机台上设有支撑架，支撑架上设有多个冷却水箱，冷却水箱均呈环型设置，每个冷却水箱的内径皆不相同，支撑架上设有驱动冷却水箱转动的转动组件，多个冷却水箱的内环壁上均开设有冷却孔，冷却水箱上设有密封板，密封板遮挡冷却孔，冷却水箱上设有控制密封板开合的控制组件。本申请具有提高冷却装置的通用性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷却装置
[0001]本技术涉及钢管加工设备
，尤其是涉及一种钢管冷却装置。
技术介绍
[0002]生产钢管所使用的原材料是带钢；实际生产时，带钢将依次经过开卷、展平、连续成型、焊接、冷却及切断等步骤。由于钢管连续成型和焊接时都会产生大量的热量；为此，在钢管成型后，必须对钢管进行冷却，才能进行后续的切断等步骤，而水冷是目前常用的一种钢管冷却方式。
[0003]公告号为CN211707753U的中国专利公开了一种钢管水冷装置，包括机台及设置于机台上的冷却水箱，冷却水箱长度方向的两侧分别设有进管口和出管口，冷却水箱沿钢管的进给方向水平滑移设置于机台上，且机台上还设有用于驱动冷却水箱水平进给的驱动组件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：冷却水箱上的进管口和出管口的孔径固定，当需要冷却的钢管的管径大于进管口的孔径时，钢管无法进行冷却，通用性低。
技术实现思路
[0005]为了提高冷却装置的通用性，本申请提供一种钢管冷却装置。
[0006]本申请提供的一种钢管冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢管冷却装置，包括机台，所述机台上设有支撑架，所述支撑架上设有多个冷却水箱，所述冷却水箱均呈环型设置，每个所述冷却水箱的内径皆不相同，所述支撑架上设有驱动冷却水箱转动的转动组件，多个所述冷却水箱的内环壁上均开设有冷却孔，所述冷却水箱上设有密封板，所述密封板遮挡冷却孔，所述冷却水箱上设有控制密封板开合的控制组件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者启动转动组件，使冷却需求的冷却水箱转动至高处，再将待冷却的钢管穿过冷却水箱，同时，操作者通过控制组件打开密封板，使冷却水从冷却水箱内流出并流到钢管上进行冷却，操作者根据需要冷却的钢管的直径来选择对应的冷却水箱进行冷却，综上所述，本申请能够提高冷却装置的通用性。
[0009]可选的，所述机台上设有水回收组件，所述水回收组件包括水泵、用于回收冷却孔流出的冷却水的回收箱、连接管、出水管，所述回收箱敞口设置并嵌设在机台上，所述回收箱位于冷却水箱下方，所述水泵设置在机台上，所述水泵的进水端通过连接管与回收箱连通，所述水泵的出水端通过出水管可拆连接于冷却水箱。
[0010]通过采用上述技术方案，从冷却水箱内流出的水落到回收箱内进行回收，并且，操作者启动水泵，水泵将回收箱内的抽取出并通过出水管输送至冷却水箱内，不仅回收了冷却水，并且为冷却水箱内的水流出增加了压力，使冷却水箱内的水能够快速的喷出。
[0011]可选的，所述回收箱上设有遮挡网，所述遮挡网遮挡回收箱的开口。
[0012]通过采用上述技术方案，遮挡网的设置能够减小车间内的杂质进入回收箱内的可能性。
[0013]可选的，所述冷却水箱包括第一半箱和第二半箱，所述第一半箱和第二半箱通过连接组件连接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者可以将第一半箱和第二半箱打开，方便操作者对冷却水箱内部进行清洗，减小水垢堵塞冷却孔的可能性。
[0015]可选的，所述控制组件包括抵紧弹簧、电磁铁和铁杆，所述密封板上固定连接铁杆，所述冷却水箱的内侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底连接电磁铁，所述铁杆的的一端插入容纳槽并与其滑动配合，所述抵紧弹簧连接在冷却水箱的内侧壁上并套设在铁杆外。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对钢管进行冷却时，操作者对电磁铁通电，使电磁铁吸附铁杆，使铁杆与容纳槽滑动配合，进而带动密封板向靠近容纳槽的方向移动，抵紧弹簧压缩，进而使冷却孔打开，方便冷却水流出对钢管进行冷却。
[0017]可选的，所述冷却水箱上连通有回水管，所述回水管的一端插入出水管内，所述出水管上设有用于将回水管和出水管勒紧的卡箍。
[0018]通过采用上述技术方案，操作者将满足使用需求的冷却水箱上的回水管与出水管插接，再通过卡箍勒紧，使出水管与回水管连通，卡箍的设置方便操作者将出水管与回水管连接。
[0019]可选的，所述机台上设有风冷组件，所述风冷组件包括冷风机、总风管和出风管，所述冷风机设置在机台上，所述冷风机的出风口连通总风管，所述总风管呈环形设置，所述出风管设置有多个，多个所述出风管与总风管连通，所述出风管的出风口朝向回收箱设置。
[0020]通过采用上述技术方案，操作者启动冷风机，冷风机吹出的冷风经过总风管再通过出风管的出风口吹向回收箱内的冷却水，加快了回收箱内的水的散热。
[0021]可选的，所述出风管呈圆台型设置，所述出风管一端直径大，另一端直径小，直径小的一端朝向回收箱设置。
[0022]通过采用上述技术方案，出风管呈圆台型对风起到聚拢的作用，减小了风朝四周发散的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置支撑架、多个冷却水箱、转动组件、密封板和控制组件，使用时操作者根据需要冷却的钢管的直径选择满足要求的冷却水箱，冷却水箱呈环形设置，操作者将钢管穿过冷却水箱，通过控制组件打开密封板，使冷却水箱内的水通过冷却孔流出并落在钢管上进行冷却，当需要冷却的钢管的直径发生改变时，操作者通过转动组件，将满足使用需求的冷却水箱转动到最高处，将钢管插入进行冷却。综上所述，本申请能够提高冷却装置的通用性；
[0025]2.本申请通过设置水回收组件，水回收组件的设置不仅能够减小冷却水的浪费，而且，水泵的设置，还给冷却水箱的冷却水提供了压力，有利于冷却水箱内的水喷出。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中一种钢管冷却装置的结构示意图。
[0027]图2是主要用于体现实施例中冷却水箱的结构示意图。
[0028]图3是主要用于体现实施例中控制组件的剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机台；2、支撑板；3、冷却水箱；31、第一半箱；32、第二半箱；4、转动电机；5、转动杆；6、连接环；7、连接杆；8、冷却孔；9、密封折边；10、密封板；11、抵紧弹簧；12、电磁铁；13、铁杆；14、容纳槽；15、水泵；16、回收箱；17、连接管；18、出水管；19、回水管；20、卡箍；21、遮挡网；22、冷风机；23、总风管；24、出风管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢管冷却装置。参照图1，一种钢管冷却装置包括机台1，机台1上固定连接有支撑架，支撑架包括两块支撑板2，两个支撑板2固定连接在机台1上并且相对设置。
[0033]参照图1和图2，支撑板2之间转动连接有多个冷却水箱3（图示有四个），每一个冷却水箱3均呈环形设置，并且每一个冷却水箱3的内径皆不相同，支撑架上设置有驱动冷却水箱3转动的转动组件，转动组件包括转动电机4、转动杆5、连接环6和连接杆7，转动电机4固定连接在支撑板2上，转动杆5的两端固定连接连接环6，并且转动杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管冷却装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有支撑架，所述支撑架上设有多个冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)均呈环型设置，每个所述冷却水箱(3)的内径皆不相同，所述支撑架上设有驱动冷却水箱(3)转动的转动组件，多个所述冷却水箱(3)的内环壁上均开设有冷却孔(8)，所述冷却水箱(3)上设有密封板(10)，所述密封板(10)遮挡冷却孔(8)，所述冷却水箱(3)上设有控制密封板(10)开合的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述机台(1)上设有水回收组件，所述水回收组件包括水泵(15)、用于回收冷却孔(8)流出的冷却水的回收箱(16)、连接管(17)、出水管(18)，所述回收箱(16)敞口设置并嵌设在机台(1)上，所述回收箱(16)位于冷却水箱(3)下方，所述水泵(15)设置在机台(1)上，所述水泵(15)的进水端通过连接管(17)与回收箱(16)连通，所述水泵(15)的出水端通过出水管(18)可拆连接于冷却水箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述回收箱(16)上设有遮挡网(21)，所述遮挡网(21)遮挡回收箱(16)的开口。4.根据权利要求1所述的一种钢管冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)包括第一半箱(31)和第二半箱(32)，所述第一半箱(31)和第二半箱(32)通过连接组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新娟，
申请(专利权)人：江苏银江精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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