一种钢管切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管切断技术领域，尤其是涉及一种钢管切断设备，其包括工作台和设置在工作台上的切割机本体，工作台上设有封闭罩，封闭罩的侧壁设有用于供钢管穿过进料孔和出料孔，工作台上设有排气口，排气口连通有废气净化组件，废气净化组件连通排气管，封闭罩上滑动连接切割机本体，封闭罩内设有用于对待切割钢管进行定位的定位组件。本申请具有缓解切割钢管的过程中产生的废气对工作环境造成污染的问题的效果。染的问题的效果。染的问题的效果。

A steel pipe cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切断设备


[0001]本技术涉及钢管切断
，尤其是涉及一种钢管切断设备。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的称为钢管，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，同时也广泛用于制造机械零件和工程结构，钢管一般长度都较长，而在使用时，通常需要对不锈钢管进行定长截取。
[0003]公开号为的中国专利公开了一种钢管切割装置，包括底座、切割台、支架、切割装置、凹槽、滑槽、滑块、铰链、连杆、止挡板和开关，底座是长方形板体，底座水平设置，底座后侧壁竖直设有支架，支架上安装有切割装置，底上表面前端设有切割台。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在切割钢管的过过程中容易产生大量的废气，由于切割装置裸露在工作环境中，对工作环境容易造成污染。

技术实现思路

[0005]为了缓解切割钢管的过程中产生的废气对工作环境造成污染的问题，本申请提供一种钢管切断设备。
[0006]本申请提供的一种钢管切断设备采用如下的技术方案：
[0007]一种钢管切断设备，包括工作台和设置在所述工作台上的切割机本体，所述工作台上设有封闭罩，所述封闭罩的侧壁设有用于供钢管穿过进料孔和出料孔，所述工作台上设有排气口，所述排气口连通有废气净化组件，所述废气净化组件连通排气管，所述封闭罩上滑动连接切割机本体，所述封闭罩内设有用于对待切割钢管进行定位的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者将待切割的钢管通过进料孔插入封闭罩内，再通过定位组件对钢管进行定位，然后，操作者启动切割机本体对钢管进行切割，封闭罩的设置减小了切割时产生的废气排入工作环境中的可能性，并且，操作者通过废气进化组件对封闭罩内的废气进行净化，净化后从排气管排除，因此缓解了切割钢管的过程中产生的废气对工作环境造成污染的问题。
[0009]可选的，所述废气净化组件包括第一漏斗、过滤管、净化箱、抽风机、活性炭层和放置网，所述第一漏斗的一端直径大，另一端直径小，直径大的一端与所述排气口连通，直径小的一端与所述过滤管连通，所述过滤管的另一端连通所述抽风机的进风口，所述抽风机的出风口连通所述净化箱，所述净化箱内设置放置网，所述活性炭层设置在所述放置网上，所述排气管与所述净化箱连通并位于所述活性炭层下方。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动抽风机，抽风机通过过滤管和第一漏斗吸取封闭罩内的废气，废气通过抽风机的出风口排放至净化箱内，再经过活性炭层的过滤，由排气管内排出，进而实现了对废气的净化。
[0011]可选的，所述定位组件包括弧形板、设置在所述弧形板两端的铁杆和磁铁，所述封
闭罩的底部开设有与所述铁杆一一对应的插接孔，所述磁铁设置在所述插接孔内，所述铁杆插入所述插接孔内并被所述磁铁吸附，所述弧形板压紧待切割钢管。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，操作者将待切割的钢管从进料孔插入，再由出料管穿出，使待切割的部位位于切割机本体下方，之后将铁杆插入对应的插接孔内，使磁铁吸附铁杆，并且使弧形板压紧钢管，进而对钢管实现了定位，操作方便。
[0013]可选的，所述封闭罩的侧壁上开设有第一通孔，所述封闭罩的内侧壁上设有橡胶手套，所述橡胶手套的套入端与所述第一通孔连通，所述封闭罩的侧壁上设置有玻璃视窗。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，操作者将手伸入第一通孔并进入橡胶手套内，通过玻璃视窗观察封闭罩内部，然后通过穿戴橡胶手套的手移动钢管，并通过定位组件对钢管进行定位，操作方便。
[0015]可选的，所述第一漏斗直径大的一端防堵网，所述防堵网倾斜设置，所述第一漏斗的侧壁上开设有第一通槽，所述第一通槽内设有橡胶塞，所述橡胶塞堵塞所述第一通槽。
[0016]通过采用上述技术方案，防堵网能够减小切割产生的碎屑掉入第一漏斗内，并随着过滤管进入抽风机内，损坏抽风机的可能性，并且操作者可以定期打开橡胶塞，方便将堆积在防堵网上的碎屑排除。
[0017]可选的，所述切割机本体包括第一电机、圆形刀片、第一杆和电动推杆，所述电动推杆的推杆连接第一杆，所述第一杆的一端插入所述封闭罩内，所述第一电机设置在所述第一杆位于所述封闭罩内的一端，所述圆形刀片同轴且固定连接在所述第一电机的输出轴。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动第一电机，第一电机的输出轴带动圆形刀片转动，然后，操作者启动电动推杆，电动推杆的推杆带动第一电机向靠近钢管的方向移动，进而使圆形刀片对钢管进行切割，操作方便。
[0019]可选的，所述工作台上开设有供所述圆形刀片插入的插入槽，所述插入槽与所述排气口连通，所述插入槽的槽底设有距离传感器，所述距离传感器通过控制系统与所述电动推杆电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当圆形刀片将钢管切割完后进入插入槽内时，距离传感器测得圆形刀片与距离传感器的感应端的距离小于预设的阈值时，距离传感器通过控制系统关闭第一电机，提高了自动化程度。
[0021]可选的，所述进料孔和所述出料孔的侧壁上均粘接有毛刷，所述毛刷与待切割钢管的侧壁接触。
[0022]通过采用上述技术方案，毛刷能够起到遮挡的作用，减小了钢管切割时产生的废气从进料孔、出料孔排出的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置工作台、切割机本体、封闭罩、废气净化组件和定位组件，操作者将待切割的钢管通过进料孔插入封闭罩内，再通过定位组件对钢管进行定位，然后，启动切割机本体对钢管进行切割，封闭罩的设置减小了切割时产生的废气排入工作环境中的可能性，并且，操作者通过废气进化组件对封闭罩废气进行净化，净化后从排气管排除，因此缓解了切割钢管的过程中产生的废气对工作环境造成污染的问题；
[0025]2.本申请通过设置弧形板、铁杆和磁铁，使用时，操作者将待切割的钢管从进料孔
插入，再由出料孔穿处，使待切割的部位位于切割机本体下方，之后将铁杆插入对应的插接孔内，使磁铁吸附铁杆，并且使弧形板压紧钢管，进而对钢管实现了定位，操作方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种钢管切断设备结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中切割机本体的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中定位组件的剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中第一漏斗的剖视图
[0030]图5是本申请实施例中放置网的结构示意图
[0031]附图标记说明：1、工作台；2、切割机本体；21、第一电机；22、圆形刀片；23、第一杆；24、电动推杆；25、水平板；3、封闭罩；31、罩体；32、罩盖；4、进料孔；5、出料孔；6、毛刷；7、排气口；8、排气管；9、插入槽；10、距离传感器；11、第一漏斗；12、过滤管；13、净化箱；14、抽风机；15、活性炭层；16、放置网；17、防堵网；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切断设备，包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的切割机本体(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有封闭罩(3)，所述封闭罩(3)的侧壁设有用于供钢管穿过的进料孔(4)和出料孔(5)，所述工作台(1)上设有排气口(7)，所述排气口(7)连通有废气净化组件，所述废气净化组件连通排气管(8)，所述封闭罩(3)上滑动连接切割机本体(2)，所述封闭罩(3)内设有用于对待切割钢管进行定位的定位组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢管切断设备，其特征在于：所述废气净化组件包括第一漏斗(11)、过滤管(12)、净化箱(13)、抽风机(14)、活性炭层(15)和放置网(16)，所述第一漏斗(11)的一端直径大，另一端直径小，直径大的一端与所述排气口(7)连通，直径小的一端与所述过滤管(12)连通，所述过滤管(12)的另一端连通所述抽风机(14)进风口，所述抽风机(14)的出风口连通所述净化箱(13)，所述净化箱(13)内设置放置网(16)，所述活性炭层(15)设置在所述放置网(16)上，所述排气管(8)与所述净化箱(13)连通并位于所述活性炭层(15)下方。3.根据权利要求1所述的一种钢管切断设备，其特征在于：所述定位组件(20)包括弧形板(201)、设置在所述弧形板(201)两端的铁杆(202)和磁铁(203)，所述封闭罩(3)的底部开设有与所述铁杆(202)一一对应的插接孔(26)，所述磁铁(203)设置在所述插接孔(26)内，所述铁杆(202)插入所述插接孔(26)内并被所述磁铁(203)吸附，所述弧形板(201)压紧待...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵政理，
申请(专利权)人：江苏银江精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：