一种不锈钢表面加工的磨砂机制造技术

本发明专利技术公开一种不锈钢表面加工的磨砂机，包括安装架、位于所述安装架上游的卷板机和位于所述安装架下游的收板机，所述安装架上设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有用于压紧不锈钢的压紧机构，所述第二安装板上设有用于加工不锈钢表面的磨砂机构；加工时，所述卷板机上的不锈钢从所述压紧机构和所述磨砂机构之间穿过且延伸至所述收板机上，通过所述压紧机构和所述磨砂机构的配合对不锈钢的表面进行加工，从而改变了工人磨砂方式，缩短了加工时间，降低人力成本，提高市场竞争力，此外，通过机械的稳定性保证了加工质量，保证了产品的良品率。证了产品的良品率。证了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面加工的磨砂机


[0001]本专利技术涉及磨砂设备领域，具体涉及一种不锈钢表面加工的磨砂机。

技术介绍

[0002]表面砂面打磨处理是加工不锈钢的其中一道工序，现阶段大部分为人手打磨，即工人手拿磨砂纸进行往复打磨，这种打磨方式加工时间长，人力成本高，产品成本随之上升，导致产品的市场竞争力不足。并且，人工打磨效果的好坏仅由技术工人的工艺熟练程度决定，存在较大不确定性，因此较难保证加工质量，产品良品率难以得到保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是设计一种不锈钢表面加工的磨砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种不锈钢表面加工的磨砂机，包括安装架、位于所述安装架上游的卷板机和位于所述安装架下游的收板机，所述安装架上设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有用于压紧不锈钢的压紧机构，所述第二安装板上设有用于加工不锈钢表面的磨砂机构；加工时，所述卷板机上的不锈钢从所述压紧机构和所述磨砂机构之间穿过且延伸至所述收板机上，通过所述压紧机构和所述磨砂机构的配合对不锈钢的表面进行加工。
[0006]进一步，所述压紧机构包括第一固定立板、第二固定立板、套筒、套杆、双齿轮构件、压紧板和驱动组件，所述双齿轮构件包括第一齿轮、第二齿轮以及两端分别连接所述第一齿轮和第二齿轮的传动轴，所述驱动组件的输出端穿过所述第一固定立板与所述第一齿轮啮合，所述传动轴穿过所述第二固定立板，所述套筒固定于所述第二固定立板上且所述套筒上开设有弧形缺口，所述套杆套设于所述套筒内，所述第二齿轮在所述弧形缺口处与所述套杆啮合，所述套杆穿过所述第一安装板与所述压紧板连接。
[0007]进一步，所述驱动组件包括设于所述第一安装板上的安装台以及设于所述安装台上的伸缩气缸。
[0008]进一步，所述伸缩气缸的输出端连接有传动杆，所述传动杆穿过所述第一固定立板的一端搭接在滑轮上，所述滑轮与设于所述第一安装板上的第三固定立板连接。
[0009]进一步，所述磨砂机构包括固定在所述安装架上的第一滑轨和第二滑轨、能够在所述第一滑轨和所述第二滑轨上滑移的磨砂板、设于所述第二安装板上的安装块和驱动电机，所述安装块上设有与所述第一滑轨连接的第一凸块、可供所述驱动电机的输出端穿出的第二凸块和可供滑块在所述安装块上滑移的滑槽，所述驱动电机的输出端固定连接有第一摆杆，所述第一摆杆铰接有第二摆杆，所述第二摆杆的另一端与所述滑块铰接，所述第二摆杆和所述滑块的铰接处还铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的外边面套设有滚筒，所述滚筒的内部形成有与所述螺纹杆相适配的内螺纹，所述滚筒设于所述第一凸块内且能够在所述第一凸块内转动。
[0010]进一步，所述滚筒延伸出所述第一凸块的一端设有第三齿轮，所述磨砂板的底面设有与所述第三齿轮啮合的齿条。
[0011]进一步，所述压紧机构和所述磨砂机构均设有若干组。
[0012]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，由于本专利技术的不锈钢表面加工的磨砂机在加工时，卷板机上的不锈钢从压紧机构和磨砂机构之间穿过且延伸至收板机上，通过压紧机构和磨砂机构的配合对不锈钢的表面进行加工，从而改变了工人磨砂方式，缩短了加工时间，降低人力成本，提高市场竞争力，此外，通过机械的稳定性保证了加工质量，保证了产品的良品率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的不锈钢表面加工的磨砂机的结构示意图；
[0015]图2为压紧机构的结构示意图；
[0016]图3为磨砂机构的结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A向的剖面图。
[0018]图中所标各部件的名称如下：1、第一安装板；10、压紧板；11、第一固定立板；12、第二固定立板；13、套筒；14、套杆；15、第二齿轮；16、传动轴；17、第一齿轮；18、伸缩气缸；19、安装台；20、第三固定立板；21、滑轮；22、传动杆；23、弧形缺口；2、卷板机；3、第二安装板；30、磨砂板；31、第一滑轨；32、第二滑轨；33、螺纹杆；34、第二凸块；35、第一摆杆；36、第二摆杆；37、滑块；38、安装块；39、滑槽；40、滚筒；41、第一凸块；42、驱动电机；43、齿条；44、第三齿轮；4、收板机；5、安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参照图1至图4，本专利技术的不锈钢表面加工的磨砂机，包括安装架5、位于安装架5上游的卷板机2和位于安装架5下游的收板机4，安装架5上设有第一安装板1和第二安装板3，第一安装板1上设有用于压紧不锈钢的压紧机构，第二安装板3上设有用于加工不锈钢表面的磨砂机构；加工时，卷板机2上的不锈钢从压紧机构和磨砂机构之间穿过且延伸至收板机4上，通过压紧机构和磨砂机构的配合对不锈钢的表面进行加工。
[0021]压紧机构包括第一固定立板11、第二固定立板12、套筒13、套杆14、双齿轮构件、压紧板10和驱动组件，双齿轮构件包括第一齿轮17、第二齿轮15以及两端分别连接第一齿轮17和第二齿轮15的传动轴16，驱动组件的输出端穿过第一固定立板11与第一齿轮17啮合，传动轴16穿过第二固定立板12，套筒13固定于第二固定立板12上且筒体上开设有弧形缺口
23，套杆14套设于套筒13内，第二齿轮15在弧形缺口23处与套杆14啮合，套杆14穿过第一安装板1与压紧板10连接。驱动组件包括设于第一安装板1上的安装台19以及设于安装台19上的伸缩气缸18。气缸的原理和结构简单，易于安装维护。
[0022]伸缩气缸18的输出端为传动杆22，传动杆22穿过第一固定立板11的一端搭接在滑轮21上，滑轮21与设于第一安装板1上的第三固定立板20连接。如此设置，第一固定立板11仅仅对传动杆22起到一个限位的作用，减少了第一固定立板11与传动杆22之间摩擦，延长了部件的使用寿命。传导杆与滑轮21之间为滚动摩擦力，使得传动杆22在移动的过程中更加灵活。
[0023]磨砂机构包括固定在安装架5上的第一滑轨31和第二滑轨32、能够在第一滑轨31和第二滑轨32上滑移的磨砂板30、设于第二安装板3上的安装块38和驱动电机42，安装块38上设有与第一滑轨31连接的第一凸块41、可供驱动电机42的输出端穿出的第二凸块34和可供滑块37在安装块38上滑移的滑槽39，驱动电机42的输出端固定连接有第一摆杆35，第一摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面加工的磨砂机，其特征在于：包括安装架、位于所述安装架上游的卷板机和位于所述安装架下游的收板机，所述安装架上设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有用于压紧不锈钢的压紧机构，所述第二安装板上设有用于加工不锈钢表面的磨砂机构；加工时，所述卷板机上的不锈钢从所述压紧机构和所述磨砂机构之间穿过且延伸至所述收板机上，通过所述压紧机构和所述磨砂机构的配合对不锈钢的表面进行加工。2.根据权利要求1所述的不锈钢表面加工的磨砂机，其特征在于：所述压紧机构包括第一固定立板、第二固定立板、套筒、套杆、双齿轮构件、压紧板和驱动组件，所述双齿轮构件包括第一齿轮、第二齿轮以及两端分别连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的传动轴，所述驱动组件的输出端穿过所述第一固定立板与所述第一齿轮啮合，所述传动轴能够穿过所述第二固定立板，所述套筒固定于所述第二固定立板上且所述套筒上开设有弧形缺口，所述套杆套设于所述套筒内，所述第二齿轮在所述弧形缺口处与所述套杆啮合，所述套杆穿过所述第一安装板与所述压紧板连接。3.根据权利要求2所述的不锈钢表面加工的磨砂机，其特征在于：所述驱动组件包括设于所述第一安装板上的安装台以及设于所述安装台上的伸缩气缸。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱齐兴，陈壹锋，
申请(专利权)人：广东兴盈不锈钢发展有限公司，
类型：发明
国别省市：