一种高效节能全自动换热机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能全自动换热机组，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有减震机构，所述减震机构的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有换热机组本体，所述支撑座内壁的左右两侧均设置有限位机构，所述减震机构包括减震弹簧缩杆，所述支撑座的内底壁固定连接有数量为两个的减震弹簧缩杆，所述减震弹簧缩杆相对的一侧固定安装有固定块，所述支撑板的底部开设有数量为两个的第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有一端延伸到第一滑槽下方的第一滑块。该高效节能全自动换热机组，通过设置减震机构能对换热机组本体产生的震动进行缓冲减震，从而降低产生的噪音污染，如此，大大提高了换热机组本体使用的效果。大大提高了换热机组本体使用的效果。大大提高了换热机组本体使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能全自动换热机组


[0001]本技术涉及换热机组
，具体为一种高效节能全自动换热机组。

技术介绍

[0002]换热机组是一种由换热器、温控阀组和疏水阀等多种仪器组成的用于水与水之间或者汽与水之间交换的完整的热交换站，尤其是近年来科技飞速发展，换热机组具有更加标准化、模块化的设计，配置十分齐全，能够用于许多场合的热水供应，能够满足大部分的使用需求，但是当前的换热机组还是存在一些可改进之处。
[0003]现有的换热机组一般使用时都比较高效节能，但是还是存在一些问题，换热机组在工作时，由于同时运行的设备较多，这些设备又被安装在同一个支撑架上，使之会一起产生震动噪音，这些噪音污染对周边的工作环境造成极大的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能全自动换热机组，具备降噪效果好等优点，解决了现有的换热机组运行时会产生震动噪音，这些噪音污染对周边的工作环境造成极大的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能全自动换热机组，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有减震机构，所述减震机构的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有换热机组本体，所述支撑座内壁的左右两侧均设置有限位机构；
[0006]所述减震机构包括减震弹簧缩杆，所述支撑座的内底壁固定连接有数量为两个的减震弹簧缩杆，所述减震弹簧缩杆相对的一侧固定安装有固定块，所述支撑板的底部开设有数量为两个的第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有一端延伸到第一滑槽下方的第一滑块，所述第一滑槽内壁相对的一侧固定安装有一端与第一滑块固定连接的第一弹簧，所述第一滑块的底部活动安装有一端与固定块活动连接的连接板。
[0007]进一步，所述限位机构包括限位槽，所述支撑座内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部均套接有一端与支撑板固定连接的活动块。
[0008]进一步，所述支撑座的内底壁开设有数量为两个的第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有一端与固定块固定连接的第二滑块，所述第二滑槽和第二滑块相匹配。
[0009]进一步，所述固定块和第一滑块均与连接板相铰接，两个所述连接板交叉铰接。
[0010]进一步，所述支撑座的正面嵌设有检修门，所述减震弹簧缩杆相背的一侧固定安装有一端与支撑座固定连接的固定板。
[0011]进一步，所述第一滑槽和第一滑块相匹配，所述活动块的内部开设有与限位杆相匹配的圆孔。
[0012]进一步，所述限位杆的外部套接有第二弹簧，所述限位槽和活动块均与第二弹簧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高效节能全自动换热机组，通过设置减震机构，可以对换热机组本体运行时产生的震动进行缓冲减震，从而降低产生的噪音污染，如此，大大提高了换热机组本体使用的效果。
[0015]2、该高效节能全自动换热机组，通过设置限位机构，可以使减震机构在对换热机组本体减震时进一步将震动力进行缓解，使换热机组本体运行得更加稳定，防止换热机组本体内部元器件受到震动发生松动而损坏的情况发生，如此，大大提高换热机组本体运行的稳定性，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1支撑座、2减震机构、21减震弹簧缩杆、22固定块、23第一滑槽、24第一滑块、25第一弹簧、26连接板、3支撑板、4换热机组本体、5限位机构、51限位槽、52限位杆、53活动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高效节能全自动换热机组，包括支撑座1，支撑座1的内部设置有减震机构2，减震机构2的顶部设置有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有换热机组本体4，支撑座1内壁的左右两侧均设置有限位机构5；
[0022]减震机构2包括减震弹簧缩杆21，支撑座1的内底壁固定连接有数量为两个的减震弹簧缩杆21，减震弹簧缩杆21相对的一侧固定安装有固定块22，支撑板3的底部开设有数量为两个的第一滑槽23，第一滑槽23的内部活动安装有一端延伸到第一滑槽23下方的第一滑块24，第一滑槽23内壁相对的一侧固定安装有一端与第一滑块24固定连接的第一弹簧25，第一滑块24的底部活动安装有一端与固定块22活动连接的连接板26，通过支撑板3将受到的震动力传递给连接板26使其压缩，使第一滑块24相背移动令第一弹簧25压缩，固定块22相背移动令减震弹簧缩杆21压缩，同时支撑板3向下时还会将震动力传递给限位机构5，由于第一弹簧25、减震弹簧缩杆21和限位机构5受到自身反弹的张力，将受到的震动挤压力反弹，从而将换热机组本体4产生的震动力进行有效缓解，如此，大大降低了换热机组本体4运行产生的震动噪音。
[0023]本实施例中，限位机构5包括限位槽51，支撑座1内壁的左右两侧均开设有限位槽51，限位槽51的内部固定安装有限位杆52，限位杆52的外部均套接有一端与支撑板3固定连接的活动块53，对支撑板3进行限位的同时还能进一步缓解对换热机组本体4产生的震动力。
[0024]本实施例中，支撑座1的内底壁开设有数量为两个的第二滑槽，第二滑槽的内部活动安装有一端与固定块22固定连接的第二滑块，第二滑槽和第二滑块相匹配，使固定块22移动得更加稳定。
[0025]本实施例中，固定块22和第一滑块24均与连接板26相铰接，两个连接板26交叉铰接。
[0026]本实施例中，支撑座1的正面嵌设有检修门，打开检修门方便使用者对支撑座1内的设备进行检修维护，减震弹簧缩杆21相背的一侧固定安装有一端与支撑座1固定连接的固定板。
[0027]本实施例中，第一滑槽23和第一滑块24相匹配，活动块53的内部开设有与限位杆52相匹配的圆孔。
[0028]本实施例中，限位杆52的外部套接有第二弹簧，限位槽51和活动块53均与第二弹簧固定连接。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]当换热机组本体4运行产生震动时，将震动力传递给支撑板3，支撑板3受到震动力向下对连接板26进行压缩，使第一滑块24相背移动令第一弹簧25压缩，固定块22相背移动令减震弹簧缩杆21压缩，同时支撑板3向下时还会带动活动块53向下移动令第二弹簧压缩，由于第一弹簧25、减震弹簧缩杆21和第二弹簧受到自身反弹的张力，将受到的震动挤压力反弹，从而将换热机组本体4产生的震动力进行有效缓解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能全自动换热机组，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有换热机组本体(4)，所述支撑座(1)内壁的左右两侧均设置有限位机构(5)；所述减震机构(2)包括减震弹簧缩杆(21)，所述支撑座(1)的内底壁固定连接有数量为两个的减震弹簧缩杆(21)，所述减震弹簧缩杆(21)相对的一侧固定安装有固定块(22)，所述支撑板(3)的底部开设有数量为两个的第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)的内部活动安装有一端延伸到第一滑槽(23)下方的第一滑块(24)，所述第一滑槽(23)内壁相对的一侧固定安装有一端与第一滑块(24)固定连接的第一弹簧(25)，所述第一滑块(24)的底部活动安装有一端与固定块(22)活动连接的连接板(26)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动换热机组，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位槽(51)，所述支撑座(1)内壁的左右两侧均开设有限位槽(51)，所述限位槽(51)的内部固定安装有限位杆(52)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，顾金荣，胡显虎，冯佳佳，
申请(专利权)人：诺沃机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：