压边折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了压边折弯一体机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧开设有固定圆槽，所述固定圆槽中心的前后两端均设置有固定夹板，所述工作台中心的一侧开设有工作槽，所述工作槽底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的顶部固定连接有压力板，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过分别拧动两个紧固螺栓能够带动两个固定夹板向固定圆槽中心进行移动，进而能够对需要加工的零配件进行紧密固定，以及通过控制杆来使转动板件转动，进而能够使不同的气缸位于工作槽上方，以此来通过压边冲头和折弯冲头来对零配件进行分类加工。边冲头和折弯冲头来对零配件进行分类加工。边冲头和折弯冲头来对零配件进行分类加工。

【技术实现步骤摘要】
压边折弯一体机


[0001]本技术涉及厨余垃圾处理器配件
‑
法兰加工
，特别是涉及压边折弯一体机。

技术介绍

[0002]厨余垃圾处理机是一种现代化的新型环保厨房电器，它提供一种全新的方法处理食品废物，主要用于食物垃圾的粉碎处理，通过改变食物垃圾的形态来进行及时的食物垃圾无害化处理，从而有效优化家居环境，并彻底解决下水道容易堵塞的问题，明显提高公众环境卫生，而对于垃圾处理器中例如法兰或者油帽之类的工件则需要对其进行进一步的加工，为了进行不同安装需要进行压边或者折弯操作。
[0003]而目前大多数进行压边或折弯一般都是分开加工，因此使得在加工过程中效率较为缓慢，并且会对加工装置造成浪费，所以需要一种综合压边与折弯加工的一体机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供压边折弯一体机，能够拧动两个紧固螺栓来使固定夹板对工件进行紧密固定，并可通过第一气缸与第二气缸来分别对工件进行压边或者折弯操作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供压边折弯一体机，包括工作台；
[0006]所述工作台顶部的一侧开设有固定圆槽，所述固定圆槽中心的前后两端均设置有固定夹板，通过将需要进行加工的零配件放置在固定圆槽中，并分别拧动两个紧固螺栓使其带动两个固定夹板来对零配件进行固定夹持，进而能够将其固定在固定圆槽中，所述工作台中心的一侧开设有工作槽，所述工作槽底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的顶部固定连接有压力板，可通过启动电机来使螺纹杆进行转动，进而能够使滚珠螺母座进行移动，以此来带动压力板在工作槽内进行来回移动，方便对零配件进行压边或者折弯；
[0007]所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁的顶部设置有转动板，所述转动板底部的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有与压力板相对应的压边冲头，通过启动第一气缸可以在压力板上对零配件进行压边操作，所述转动板底部的后端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有折弯冲头，通过启动第二气缸则可以通过折弯冲头对零配件进行冲压，以便进行折弯。
[0008]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆远离电机的一端与工作槽内壁底部的一侧转动连接，够使螺纹杆在工作槽内进行稳定转动。
[0010]优选的，所述支撑柱的顶部贯穿转动板中心的一侧并与转动板转动连接，可通过调节转动板使其在支撑柱上进行转动，进而能够使用不同的气缸进行加工。
[0011]优选的，所述工作台外壁顶部一侧的前后两端均螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]优选的，两个所述紧固螺栓的相对一端均贯穿工作台外壁的前后两端并分别与两个固定夹板的外侧固定连接。
[0013]优选的，所述转动板顶部的一侧固定连接有控制杆，可以通过转动控制杆来调节转动板，进而可以对不同的气缸进行使用。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1. 本技术压边折弯一体机通过分别拧动两个紧固螺栓能够带动两个固定夹板向固定圆槽中心进行移动，进而能够对需要加工的零配件进行紧密固定；
[0016]2. 本技术压边折弯一体机通过控制杆来使转动板件转动，进而能够使不同的气缸位于工作槽上方，以此来通过压边冲头和折弯冲头来对零配件进行分类加工。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的压边折弯一体机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的压边折弯一体机俯视图的剖视图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为图1中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、工作台 ；2、固定圆槽 ；3、固定夹板 ；4、工作槽 ；5、电机 ；6、螺纹杆 ；7、滚珠螺母座 ；8、压力板 ；9、支撑柱 ；10、转动板 ；11、第一气缸 ；12、压边冲头 ；13、第二气缸 ；14、折弯冲头 ；15、紧固螺栓 ；16、控制杆 。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，压边折弯一体机，包括工作台1，工作台1顶部的一侧开设有固定圆槽2，工作台1外壁顶部一侧的前后两端均螺纹连接有紧固螺栓15，固定圆槽2中心的前后两端均设置有固定夹板3，通过将需要进行加工的零配件放置在固定圆槽2中，并分别拧动两个紧固螺栓15使其带动两个固定夹板3来对零配件进行固定夹持，进而能够将其固定在固定圆槽2中，两个紧固螺栓15的相对一端均贯穿工作台1外壁的前后两端并分别与两个固定夹板3的外侧固定连接，工作台1中心的一侧开设有工作槽4，工作槽4底部的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁套接有滚珠螺母座7，滚珠螺母座7的顶部固定连接有压力板8，可通过启动电机5来使螺纹杆6进行转动，进而能够使滚珠螺母座7进行移动，以此来带动压力板8在工作槽4内进行来回移动，方便对零配件进行压边或者折弯，工作台1顶部的一侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9外壁的顶部设置有转动板10，支撑柱9的顶部贯穿转动板10中心的一侧并与转动板10转动连接，可通过调节转动板10使其在支撑柱9上进行转动，进而能够使用不同的气缸进行加工，转动板10底部的一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定连接有与压力板8相对应的压边冲头12，通过启动第一气缸11可以在压力板8上对零配件进行压边操作，转动板10底部的后端固定连接有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有折弯冲头14，通过启动第二气缸13则可以
通过折弯冲头14对零配件进行冲压，以便进行折弯。
[0024]参照图3所示，电机5的输出轴通过联轴器与螺纹杆6的一端固定连接，螺纹杆6远离电机5的一端与工作槽4内壁底部的一侧转动连接，能够使螺纹杆6在工作槽4内进行稳定转动，转动板10顶部的一侧固定连接有控制杆16，可以通过转动控制杆16来调节转动板10，进而可以对不同的气缸进行使用，如图4所示。
[0025]本技术在使用时，首先可将需要进行加工的零配件放入固定圆槽2内，随后分别拧动两个紧固螺栓15使其带动固定夹板3向固定圆槽2中心进行移动，进而能够对零配件进行固定夹持，随后可根据需求，若是需要进行折弯则通过控制杆16来转动转动板10，使第二气缸13位于工作槽4上方，同时启动第二气缸13来使折弯冲头14对零配件进行折弯，若是需要进行压边则需启动电机5，使其带动螺纹杆6进行转动，进而能够使压力板8进行移动，待压力板8的一侧与工作槽4的内壁贴合后即可将第一气缸11转动至工作槽4上方，随后启动第一气缸11即可通过压力冲头与压力板8来对零配件进行压边。
[0026]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压边折弯一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧开设有固定圆槽（2），所述固定圆槽（2）中心的前后两端均设置有固定夹板（3），所述工作台（1）中心的一侧开设有工作槽（4），所述工作槽（4）底部的一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外壁套接有滚珠螺母座（7），所述滚珠螺母座（7）的顶部固定连接有压力板（8）；所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）外壁的顶部设置有转动板（10），所述转动板（10）底部的一侧固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的输出端固定连接有与压力板（8）相对应的压边冲头（12），所述转动板（10）底部的后端固定连接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端固定连接有折弯冲头（14）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊波，朱丹依，
申请(专利权)人：常州市协立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：